jbt8490.2-1996 數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心 技術(shù)條件

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1、J54JB/T8490.2－96數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心技術(shù)條件1996-11-07發(fā)布1997-01-01實(shí)施中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部發(fā)布JB/T8490.2－96前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用要求，對(duì)GB9061—88《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》、ZBnJ50008.1—88《金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件》和ZBnJ50008.3—88《金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件》等機(jī)床的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了具體化和補(bǔ)充。如規(guī)定了機(jī)床附件和工具的具體品種和數(shù)量；對(duì)“重要固定結(jié)合面”、“特別重要固定結(jié)合面”等予以具體化；精度檢驗(yàn)項(xiàng)目補(bǔ)

2、充了“最小設(shè)定單位試驗(yàn)”和“原點(diǎn)返回試驗(yàn)”等。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由武漢重型機(jī)床研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢重型機(jī)床廠、齊齊哈爾第二機(jī)床廠、蕪湖重型機(jī)床廠。I中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8490.2－96數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心制造和驗(yàn)收的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鏜軸直徑90~260mm的一般用途的數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的

3、各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB9061—88金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件GB10931—89數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)定方法JB/T8490.1—96數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心精度檢驗(yàn)ZBJ50003—88金屬切削機(jī)床清潔度的測定ZBJ50004—88金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)的測定ZBnJ50008.1—88金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件ZBnJ50008.2—88金屬切削機(jī)床焊接件通用技術(shù)條件ZBnJ50008.3—88金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件ZBJ50010—89金屬切削機(jī)床結(jié)合面涂色法檢驗(yàn)及評(píng)定3一般要求按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對(duì)GB9

4、061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4附件和工具4.1應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)下列附件和工具：a)安裝機(jī)床用專用扳手，一套；b)裝卸刀具的專用工具，一套；c)其他特殊用途工具和專用扳手，一套；d)調(diào)整墊鐵、地腳螺釘、螺母、墊圈，若干套。4.2可按協(xié)議供應(yīng)下列特殊附件：a)平旋盤；b)垂直銑頭；c)萬能銑頭；d)固定平臺(tái)；e)重型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或數(shù)控重型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；f)擴(kuò)大機(jī)床使用性能的各種切削刀具、刀桿、刀柄、拉釘和對(duì)刀儀等特殊附件及其他外圍設(shè)備。機(jī)械工業(yè)部1996-11-07批準(zhǔn)1997-01-01實(shí)施1JB/T84

5、90.2－965安全衛(wèi)生5.1床身、立柱導(dǎo)軌面應(yīng)有防護(hù)裝置。5.2滾珠絲杠副應(yīng)有防護(hù)裝置。5.3直線運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)有限位裝置。5.4對(duì)大規(guī)格機(jī)床的立柱考慮非熱對(duì)稱所引起的熱變形的影響，應(yīng)采取相應(yīng)的防止熱變形的措施。5.5按ZBJ50004規(guī)定檢驗(yàn)機(jī)床噪聲，機(jī)床應(yīng)符合正常安裝使用狀態(tài)，整機(jī)噪聲聲壓級(jí)不得超過85dB（A）。6加工和裝配質(zhì)量6.1主軸箱、滑枕、尾部箱等為重要鑄件，應(yīng)在粗加工后進(jìn)行時(shí)效處理。上述零件若為焊接件時(shí)，應(yīng)符合ZBnJ50008.2的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，不應(yīng)有裂紋。6.2鏜軸副、滾珠絲杠副、蝸輪副、主傳動(dòng)齒輪等易磨損主要零件，應(yīng)采取與壽命相適應(yīng)的耐磨

6、措施。6.3滑座與床身導(dǎo)軌副、主軸箱與立柱導(dǎo)軌副或滑鞍與立柱導(dǎo)軌副、滑枕與主軸箱導(dǎo)軌副或滑鞍與主軸箱導(dǎo)軌副為重要導(dǎo)軌副，應(yīng)采取與導(dǎo)軌壽命相適應(yīng)的耐磨措施。6.4下列結(jié)合面應(yīng)按“重要固定結(jié)合面”的要求考核：a)床身與床身拼接的結(jié)合面；b)滑座與立柱的結(jié)合面；c)尾部箱與主軸箱的結(jié)合面；d)齒條與床身的結(jié)合面；e)鑲貼導(dǎo)軌的結(jié)合面；f)刀庫支架與立柱的結(jié)合面。6.5下列結(jié)合面應(yīng)按“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核：a)滾珠絲杠支座的固定結(jié)合面；b)螺母座的固定結(jié)合面。6.6下列導(dǎo)軌副應(yīng)按“靜壓、滑（滾）動(dòng)導(dǎo)軌”的要求考核：a)滑座與床身導(dǎo)軌副；b)主軸箱與立柱導(dǎo)軌副或滑鞍

7、與立柱導(dǎo)軌副；c)滑枕與主軸箱導(dǎo)軌副或滑鞍與主軸箱導(dǎo)軌副。6.7按ZBJ50003規(guī)定檢驗(yàn)清潔度。6.7.1主軸箱內(nèi)部清潔度按重量法抽樣檢驗(yàn)，其雜質(zhì)、污物含量不應(yīng)超過400mg/L（抽查）。6.7.2液壓系統(tǒng)油液清潔度按重量法抽樣檢驗(yàn)，其雜質(zhì)、污物含量不應(yīng)超過200mg/L（抽查）。6.7.3其他部位按目測、手感法檢驗(yàn)，不應(yīng)有臟物。6.8下列重要定位銷應(yīng)做涂色法檢驗(yàn)，其接觸長度不應(yīng)低于工作長度的60%，并應(yīng)均布在接縫的兩側(cè)：a)床身與床身拼接的結(jié)合面用的定位銷；b)立柱與滑座的結(jié)合面用的定位銷。6.9鑲鋼導(dǎo)軌應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，不應(yīng)有裂紋。7機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)7.1機(jī)床