J BT8490.2-1996-數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心技術(shù)條件.pdf

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1、7B/T8490.2-96前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)數(shù)控落地銑惶床、落地銑惶加工中心的結(jié)構(gòu)特點和使用要求，對GB9061-88《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》、ZBnJ50008.1-88《金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件》和ZBnJ50008.3-88《金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件》等機(jī)床的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了具體化和補充。如規(guī)定了機(jī)床附件和工具的具體品種和數(shù)量;對“重要固定結(jié)合面”、“特別重要固定結(jié)合面”等予以具休化，精度檢驗項目補充了“最小設(shè)定單位試驗萬和“原點返回試驗”等。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由武漢重型機(jī)床研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:武

2、漢重型機(jī)床廠、齊齊哈爾第二機(jī)床廠、蕪湖重型機(jī)床廠。中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控落地銑鑊床、落地銑撞加工中心JB/T8490.2-96技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控落地銑惶床、落地銑惶加工中心制造和驗收的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于銼軸直徑90260mm的一般用途的數(shù)控落地銑惶床、落地銑惶加工中心。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB9061-88金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件GB10931--89數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評定方法JB/

3、T8490.1-96數(shù)控落地銑憧床、落地銑鑊加工中心精度檢驗ZBJ50003-88金屬切削機(jī)床清潔度的測定ZBJ50004--88金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級的測定ZBnJ50008.1-88金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件ZBnJ50008.2-88金屬切削機(jī)床焊接件通用技術(shù)條件ZBnJ50008.3--88金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件ZBJ50010-89金屬切削機(jī)床結(jié)合面涂色法檢驗及評定3一般要求按本標(biāo)準(zhǔn)驗收機(jī)床時，必須同時對GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗收項目進(jìn)行檢驗4附件和工具4.1應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)

4、下列附件和工具:。)安裝機(jī)床用專用扳手，一套;h)裝卸刀具的專用工具，一套;c)其他特殊用途工具和專用扳手，一套;d)調(diào)整墊鐵、地腳螺釘、螺母、墊圈，若干套4.2可按協(xié)議供應(yīng)下列特殊附件:a)平旋盤;b)垂直銑頭;c)萬能銑頭;d)固定平臺;e)重型回轉(zhuǎn)工作臺或數(shù)控重型回轉(zhuǎn)工作臺;中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部1996-11-07批準(zhǔn)1997-01-01實施.1B/T8490.2-96f)擴(kuò)大機(jī)床使用性能的各種切削刀具、刀桿、刀柄、拉釘和對刀儀等特殊附件及其他外圍設(shè)備。5安全衛(wèi)生5.1床身、立柱導(dǎo)軌面應(yīng)有防護(hù)裝置。5.2滾珠絲杠副應(yīng)有防護(hù)裝置。5.3直線運動部件應(yīng)有

5、限位裝置。5.4對大規(guī)格機(jī)床的立柱考慮非熱對稱所引起的熱變形的影響，應(yīng)采取相應(yīng)的防止熱變形的措施。5.5按ZBJ50004規(guī)定檢驗機(jī)床噪聲，機(jī)床應(yīng)符合正常安裝使用狀態(tài)，整機(jī)噪聲聲壓級不得超過85dB(A).6加工和裝配質(zhì).6.1主軸箱、滑枕、尾部箱等為重要鑄件，應(yīng)在粗加工后進(jìn)行時效處理。上述零件若為焊接件時，應(yīng)符合ZBnJ50008.2的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，不應(yīng)有裂紋。6.2惶軸副、滾珠絲杠副、蝸輪副、主傳動齒輪等易磨損主要零件，應(yīng)采取與壽命相適應(yīng)的耐磨措施。6.3滑座與床身導(dǎo)軌副、主軸箱與立柱導(dǎo)軌副或滑鞍與立柱導(dǎo)軌副、滑枕與主軸箱導(dǎo)軌副或滑鞍與主軸箱導(dǎo)軌副

6、為重要導(dǎo)軌副，應(yīng)采取與導(dǎo)軌壽命相適應(yīng)的耐磨措施。6.4下列結(jié)合面應(yīng)按“重要固定結(jié)合面”的要求考核:a)床身與床身拼接的結(jié)合面;b)滑座與立柱的結(jié)合面;c)尾部箱與主軸箱的結(jié)合面;d)齒條與床身的結(jié)合面;e)鑲貼導(dǎo)軌的結(jié)合面;f)刀庫支架與立柱的結(jié)合面。6.5下列結(jié)合面應(yīng)按“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核:a)滾珠絲杠支座的固定結(jié)合面;b)螺母座的固定結(jié)合面。6.6下列導(dǎo)軌副應(yīng)按“靜壓、滑(滾)動導(dǎo)軌”的要求考核:a)滑座與床身導(dǎo)軌副;b)主軸箱與立柱導(dǎo)軌副或滑鞍與立往導(dǎo)軌副;c)滑枕與主軸箱導(dǎo)軌副或滑鞍與主軸箱導(dǎo)軌副。6.7按ZBJ50003規(guī)定檢驗清潔度。6

7、.7.1主軸箱內(nèi)部清沽度按重量法抽樣檢驗，其雜質(zhì)、污物含量不應(yīng)超過400mg/L(抽查)。6.7.2液壓系統(tǒng)油液清潔度按1a量法抽樣檢驗，其雜質(zhì)、污物含量不應(yīng)超過200mg/L(抽查)。6.7.3其他部位按目測、手感法檢驗，不應(yīng)有臟物。6.8下列重要定位銷應(yīng)做涂色法檢驗，其接觸長度不應(yīng)低于工作長度的60%，并應(yīng)均布在接縫的兩側(cè):a)床身與床身拼接的結(jié)合面用的定位銷;b)立柱與滑座的結(jié)合面用的定位銷。6.9鑲俐導(dǎo)軌應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，不應(yīng)有裂紋。7機(jī)床空運轉(zhuǎn)試驗7.1機(jī)床主運動機(jī)構(gòu)應(yīng)從最低速起，依次運轉(zhuǎn)，每級速度的運轉(zhuǎn)時間不得少于2min。在最高速度運轉(zhuǎn)時間不得少于

8、1h，使主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度，在靠近主