降料面法消除爐墻上部結(jié)厚

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1、降料面法消除爐墻上部結(jié)厚黃玉興，辛公良，劉?欣，王全貴，劉志奎（濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司第二煉鐵廠，山東濟(jì)南250100）摘　要：濟(jì)鋼第二煉鐵廠1#高爐因操作過急、風(fēng)口配置不合理、原燃料波動(dòng)等原因，出現(xiàn)懸料、崩料、偏料以及冷卻壁水溫差變化等爐墻結(jié)厚征兆，影響了高爐的正常生產(chǎn)，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)惡化。利用高爐計(jì)劃?rùn)z修的機(jī)會(huì)，采用爐喉加噴水管控制頂溫的降料面操作，使?fàn)t墻結(jié)厚物大部分脫落，達(dá)到了預(yù)期目的。關(guān)鍵詞：高爐；爐墻結(jié)厚；降料面；爐況中圖分類號(hào)：TF549+.2　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B　　文章編號(hào)：1004-4620（2004）05-0008-02EliminatingBFUpperWallA

2、ccretionwiththeMethodofLoweringChargeLevelHUANGYu-xing,XINGong-liang,LIUXin,WANGQuan-gui,LIUZhi-kui(No.2IronmakingPlantofJinanIronandSteelGroupCorporation,Jinan250100,China)Abstract：Becauseofpreviouslyoperating,unreasonablecollocationofthetuyeres,fluctuantqualityoftherawmaterialandfueletc.,th

3、eomensof1#BFwallaccretionsuchasthehanging,slip,unevenchargelevelandvariationaltemperaturedifferenceofwaterincoolingstaveandsoonappeared,thenthenormalproductionoftheblastfurnacewasinfluencedandtechnicalandeconomicindexesworsenedinNo.2ironmakingplantofJigang.Thereforeloweringchargeleveloperatio

4、nisadoptedthroughcontrollingthetoptemperaturebyaddingspraypipeinthefurnacethroattomakethescaffoldsfallingoffmostlyandtheanticipativeintentionisreached.Keywords：blastfurnace；BFwallaccretion；loweringchargelevel；furnaceconditions　　濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司第二煉鐵廠（簡(jiǎn)稱濟(jì)鋼第二煉鐵廠）1#高爐2001年7月19日大修改造，爐容由123m3擴(kuò)至128m3，爐頂采用雙

5、鐘液壓傳動(dòng)，上料系統(tǒng)采用微機(jī)自動(dòng)控制。2003年1月29日1#高爐風(fēng)機(jī)由400m3/min改為600m3/min，為適應(yīng)大風(fēng)機(jī)操作，將風(fēng)口直徑由90mm調(diào)整為95mm。2003年2月1#高爐利用系數(shù)達(dá)到3.91t/（m3.d）。但由于原燃料及操作等各方面的原因，2003年4月高爐爐身上部出現(xiàn)結(jié)厚。雖通過調(diào)整風(fēng)口和高溫洗爐，但是效果不理想。生鐵產(chǎn)量大幅下降，焦比明顯升高，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)變差（見表1）。為充分發(fā)揮高爐的效能，減少經(jīng)濟(jì)損失，決定利用設(shè)備中修期間對(duì)1#高爐爐墻結(jié)厚問題進(jìn)行處理。表12003年4月1～13日爐墻結(jié)厚前后指標(biāo)對(duì)比日期產(chǎn)量/t系數(shù)/t.m-3.d-1焦比/kg

6、.t-1風(fēng)溫/℃入爐礦品位/%14814.0058091058.324753.9558991058.434693.8859092058.144663.8359392057.954603.9258990058.664713.8359892058.774603.7060090058.384443.5361090058.794243.5060990058.1104213.5061189058.31爐墻結(jié)厚征兆的出現(xiàn)　　（1）在原燃料沒有大的波動(dòng)情況下，高爐突然發(fā)生懸料現(xiàn)象，而且首次坐料不下，高爐被迫休風(fēng)。堵雙數(shù)風(fēng)口后，才逐漸恢復(fù)爐況。加全風(fēng)后又出現(xiàn)一次坐料現(xiàn)象，坐料后高爐在風(fēng)壓相同情況

7、下，風(fēng)量明顯減小?！　。?）東西探尺相差較大，東探尺快，西探尺經(jīng)常出現(xiàn)滑尺現(xiàn)象。東探尺比西探尺深400mm。出現(xiàn)了偏料現(xiàn)象?！　。?）爐身、爐腰冷卻壁水溫差出現(xiàn)變化，西北方向水溫差下降8～10℃。爐身4點(diǎn)溫度均有下降，特別是第3點(diǎn)西北方向下降100℃左右。　?。?）爐喉煤氣CO2曲線紊亂，沒有正常爐況時(shí)的邊緣、中心氣流，應(yīng)是明顯的偏料現(xiàn)象。西北煤氣CO2高達(dá)18%～20%，東南方向只有4%～6%?！　。?）高爐風(fēng)壓波動(dòng)，風(fēng)量顯示較低，而且產(chǎn)量明顯下降，平均日產(chǎn)下降20～40t，焦