克勞斯硫回收操作規(guī)

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1、克勞斯硫回收操作規(guī)程1.崗位任務及意義我廠所采用的原料煤硫含量較高,如果不加以回收,就會污染空氣。本崗位接受低溫甲醇洗崗位送來的硫化氫尾氣,通過克勞斯回收裝置回收,并制成固體硫磺。本裝置H2S的總轉化率90-95％；COS不發(fā)生克勞斯反應，通過尾氣煙囪直接放空。年產硫磺1萬噸，回收硫磺不僅經濟效益可觀還可以消除污染。2.工藝原理及流程敘述2.1工藝原理克勞斯法回收硫的基本反應如下：H2S＋1／2O2→S＋H2O（1）H2S＋3／2O2→SO2＋H2O（2）2H2S＋SO2→3S＋2H2O（3）反應（1）（2）在燃燒室中進行，在溫度1150℃－1300℃，

2、壓力0.06MPa和嚴格控制氣量的條件下，將硫化氫燃燒成二氧化硫，為催化反應提供（H2S＋CS2）／SO2為2／1的混合氣體。此氣體通過AL2O3基觸媒，按反應（3）生成單質硫。2.2流程敘述來自上游甲醇洗工序的酸性氣溫度為37.2℃，壓力為0.22MPaG，經進料管分離罐（V1301）分出挾帶液后，按一定比例分成兩股，其中一股去H2S燃燒爐（F1301）。該流股經過控制閥后壓力降為0.06MPaG進入H2S燃燒爐（F1301），在H223S燃燒爐（F1301）中，酸性氣和一定比例的反應空氣發(fā)生燃燒反應，反應生成SO2的和燃燒反應剩余的H2S進一步發(fā)生部

3、分克勞斯反應，反應后的酸性氣體溫度可達800℃以上。高溫酸性氣隨后進入H2S余熱回收器（E1301）回收器廢熱并副產蒸汽，同時將反應生成的單質硫部分冷凝。H2S余熱回收器（E1301）一共有四程換熱管（PASS1～4）回收本工序工藝氣的廢熱，高溫酸性氣廢熱的回收是通過其中的第一、二換熱管（PASS1、PASS2）進行的。高溫酸性氣全部通過PASS1后溫度降為600℃，然后分成兩股，其中一股流經PASS2溫度進一步降至185℃，然后和未經過PASS2的流股混和。通過調整兩個流股的比例可使混合后的溫度控制在約300℃?；旌虾蟮乃嵝詺饬鞴珊瓦M料器分離罐（V13

4、01）后未進入H2S燃燒爐（F1301）的旁路酸性氣體混合后溫度降至230℃、壓力0.04MPaG進入克勞斯反應器（R1301）一段。在該段床層酸性氣中的H2S和SO2在催化劑LS-971和LS－300的作用下發(fā)生克勞斯反應生成單質硫，H2S的轉化率為80％～85％。流出反應器的酸性氣體溫度約為340℃，經過H2S余熱回收器PASS3回收器廢熱后，溫度降為175℃，同時絕大部分的單質硫被冷凝下來。為達到克勞斯反應器二段所需的溫度，流程中設置了第一再加熱器（E1302），酸性氣進入該加熱器預熱到約238℃后進入克勞斯反應器二段繼續(xù)進行克勞斯反應以回收剩余的

5、硫。在二段反應床中，H2S的轉化率約為75％，反應后的酸性氣溫度約為255℃。經過H2S余熱回收器PASS4回收該股的廢熱后，流股的溫度降至175℃，其中的單質硫也被大部分冷凝分離。經過第二再加熱器預熱至230℃后該流股進入反應器三段發(fā)生克勞斯反應，此時H223S的轉化率約為40％左右。由于經過前面的一、二反應床后，剩余的H2S和SO2均已較少，因而反應熱不多，故反應后的酸性氣體與入口相比，溫升不大。該股酸性氣體經過最終冷凝器（E1304）進一步冷凝分離其中的單質硫。最終冷凝器（E1304）產生約300Kg／h的120℃低壓蒸汽，低壓蒸汽不便利用而直接排

6、入大氣?？藙谒狗磻鞲鞫畏磻傻娜廴诹蚍謩e通過第一密封腿（V1302）、第二密封腿（V1303）被統(tǒng)一收集到硫磺池（V1304）中。熔融硫由硫磺泵（P1301A/B）輸送至硫磺造粒機（Y1301）生產固體硫磺成品。H2S余熱回收器（E1301）副產的0.34MPaG低壓蒸汽送至界區(qū)的低壓蒸汽管網。3.生產操作法3.1正常操作3.1.1酸性氣組成和流量波動的處理方法如果由于上游裝置的影響，酸性氣的流量和H2S的組成有波動，F(xiàn)-1301的爐膛溫度也會相應變化。也就是說，其它條件不變的情況下，酸性氣的流量和H2S的組成減少會導致爐膛溫度降低。在這種情況下，緩

7、慢調節(jié)分流比例，調節(jié)到燒嘴的酸性氣流量，和通過旁路的酸性氣流量，使爐膛溫度維持在1100-1300℃之間。但是，至少需要40％的酸性氣進入H2S燃燒爐。如果爐膛溫度低于1100℃，需要加入LP或FG助燃。助燃步驟如下：23a.計算配風比空氣與LP之比為25.3Nm3/Nm3（完全燃燒）空氣與FG之比為1.84Nm3/Nm3（完全燃燒）b.點燃H2S點火燒嘴，慢慢打開FV-1304或FV-1305。c.逐漸打開燃料氣管線上的切斷閥，LP或FG燃燒。然后增加空氣流量。d.增加燃料氣流量，直到FICA-1304或FICA-1305可投入自動控制。e.調節(jié)FIC

8、A-1304或FICA-1305，使爐膛溫度控制在1100-1300℃。f.確認