焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定方法

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1、ICS75．160H32園雪中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T2006--2008代替GB／T20061994、部分代替GB／T19962003焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定方法Cokeformetallurgy--Determinationofmechanicalstrength2008-08-19發(fā)布2009-04-01實(shí)施宰瞀鸛紫瓣警矬瞥星發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)況19GB／T2006--2008刖吾本標(biāo)準(zhǔn)方法一與ISO556：1980《粒度大于20mm焦炭——機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定》的一致性程度為非等效，方法二等同采用ISOR556：1967{測(cè)定焦炭的轉(zhuǎn)鼓

2、指數(shù)》。本標(biāo)準(zhǔn)是在GB／T2006--1994{冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定方法》和GB／T19962003{冶金焦炭》中附錄A《冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度M40和MIO測(cè)定方法》的基礎(chǔ)上進(jìn)行整合。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB／T2006--1994{冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定方法》和GB／T19962003《冶金焦炭》中附錄A。本標(biāo)準(zhǔn)與GB／T2006--1994相比主要變化如下：——增加了機(jī)械強(qiáng)度M40和MIO測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王偉、徐忠

3、厚、于銀萍、楊金霞、王雄、郭法清、孫偉。本標(biāo)準(zhǔn)1980年首次發(fā)布，1994年第一次修訂。GB／T2006--2008焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定粒度大于60mm、25mm焦炭的機(jī)械強(qiáng)度的方法原理、儀器和設(shè)備、試樣的采取和制備、試驗(yàn)步驟、結(jié)果的計(jì)算及精密度等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粒度不小于25mm焦炭的機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定。小于25mm的焦炭也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版本均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研

4、究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB／T1997焦炭試樣的采取和制備GB／T2005冶金焦炭的焦末含量及篩分組成的測(cè)定方法3原理焦炭在轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓中，不斷地被提料板提起，跌落在鋼板上。在此過(guò)程中，焦炭由于受機(jī)械力的作用，產(chǎn)生撞擊、摩擦，使焦塊沿裂紋裂開(kāi)來(lái)以及表面被磨損，用以測(cè)定焦炭的抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。4儀器和設(shè)備4．1轉(zhuǎn)鼓(見(jiàn)圖1)單位為毫米圖14．1．1如圖i所示，鼓體是鋼板制成的密閉圓筒，無(wú)穿心軸。鼓內(nèi)直徑1000mm士5mm，鼓內(nèi)長(zhǎng)1000mm士5mm，鼓壁厚度不小于5mm(制作時(shí)為8mm)，在

5、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁沿轉(zhuǎn)軸的方向焊接4根100mmX50mmXi0mm(高×寬×厚)的角鋼作為提科板，把鼓壁分成4個(gè)相等面積。角鋼的長(zhǎng)度等于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁長(zhǎng)度(為清掃方便，每根角鋼兩端可留10mm間隙)，角鋼100mm的一邊對(duì)著轉(zhuǎn)鼓的軸線，50mm的一邊和轉(zhuǎn)鼓曲面接觸，并朝著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的反方向。4．1．2轉(zhuǎn)鼓圓柱面上有一個(gè)開(kāi)口，開(kāi)口的長(zhǎng)度為600mm，寬為500mm，由此將焦炭裝入、卸出和清掃。開(kāi)口應(yīng)安裝一個(gè)蓋，蓋內(nèi)壁的大小與鼓體上的開(kāi)口相同，且曲率及材質(zhì)與轉(zhuǎn)鼓鼓壁一致，這樣，當(dāng)蓋關(guān)緊時(shí)，其內(nèi)表面與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面應(yīng)在同一曲面上，為了減少試樣的損失，在蓋的四周應(yīng)鑲嵌橡膠

6、墊或羊毛氈。GB／T2006--20084．1．3轉(zhuǎn)鼓由電動(dòng)機(jī)(1．5kWh2．2kW)帶動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)以每分鐘25轉(zhuǎn)的恒定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)ioo轉(zhuǎn)。并采用計(jì)數(shù)器控制規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)。轉(zhuǎn)鼓應(yīng)安裝手動(dòng)裝置可以向正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，便于卸空。4．1．4轉(zhuǎn)鼓每季度標(biāo)定一次轉(zhuǎn)數(shù)。如100轉(zhuǎn)超過(guò)4min士10s，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4．1．5每半年檢查一次轉(zhuǎn)鼓磨損情況，用測(cè)厚儀測(cè)量轉(zhuǎn)鼓的厚度，鼓壁任一點(diǎn)厚度小于5mm時(shí)，轉(zhuǎn)鼓應(yīng)更換。鼓內(nèi)任一根角鋼，其磨損深度達(dá)到5mm部分的總和超過(guò)500mm，即需修補(bǔ)或更換。4．2圓孔篩的技術(shù)要求4．2．1篩片的有效尺寸1000mm×700mm，孔徑

7、分別為10mm、25ram、40ram、60mm(見(jiàn)圖2)，尺寸見(jiàn)表1。表1篩片的有效尺寸單位為毫米公稱尺寸允許偏差孔心間距t鋼板厚度占10土o．4151．525土o．5351．540±o．5601．560土1．o802．o單位為毫米d昌蠹霾圖24．2．2篩片用沖床沖孔，沖孔后不允許用錘子打平其邊緣，可用砂輪將毛刺打平。4．2．3篩框一律用木板制作。4．2．4篩孔每季檢查一次，任何一個(gè)孔的直徑超過(guò)允許偏差時(shí)，即為廢孔，當(dāng)篩片廢孔率超過(guò)10％時(shí)需及時(shí)更換。4．3計(jì)量秤：感量0．1kg。每次試驗(yàn)前要校正零點(diǎn)。4．4其他：容器、鐵鍬、掃帚和小鏟等。5試

8、樣的采取和制備5．1試樣的采取和制備按GB／T1997的規(guī)定進(jìn)行。2GB／T2006--20085．2當(dāng)發(fā)現(xiàn)試樣水分過(guò)大，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影