焦炭落下強度的測定方法

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1、焦炭落下強度的測定方法鶴壁市天鑫煤質化驗設備廠焦炭落下強度是焦炭冷態(tài)強度的一種表示方式。落下強度主要反映焦炭抵抗沿列紋和缺陷處碎成小塊的能力，即抗碎性或抗碎強度.方法原理落下強度是指式樣經過規(guī)定的落下試驗后，留在規(guī)定孔徑試驗篩上的焦炭式樣百分數.將大于規(guī)定尺寸的焦炭式樣在標準條件下落下4次，然后測定留在一個規(guī)定篩孔的試驗篩上的焦炭質量。試樣的準備按GB/T1997的規(guī)定采樣。試樣粒度大于80mm或大于60mm的焦炭質量不足100kg時，則應增加試樣份數，使其達到lookg。將試樣混勻縮分成4份，每份(25．O±0

2、.1)kg，稱準至10g。試樣的水分應不超過5%，否則要進行干燥。儀器設備落下試驗設備如圖所示。落下試驗設備示意圖(單位：mm)1-單滑輪；2-雙滑輪；3-試樣箱；4-提升支架；5-落下臺；6，8-開關7門閂；9-鋼絲繩；10開門裝置；11-導槽；12減速器，13電動機試樣箱：箱寬460mm、長710mm、高380mm，由3mm厚的鋼板制成。用鋼絲繩通過支架的滑輪，可將試樣箱提起或放下，箱底由兩個（各半）能打開的門構成，安裝適當的門閂。用6mm厚的鋼板制成，在高1830mm的位置時，能夠迅速打開，而不會阻止焦炭落

3、下.落下臺：用厚12mm、寬970mm、長1220mm的鋼板制成。在落下臺的四周裝有高200mm、厚10mm的鋼板作圍板，背后圍板及兩側圍板是固定的，前面圍板是活動的。提升支架：在落下臺左右兩側立兩根支柱，其上部安裝滑輪并連接鋼絲繩和自動控，可以把試樣箱垂直提升到1830mm，也可以降至460mm以上的任何高度。自動控制裝置：在提升支架內側上下兩端安裝行程開關，并在落下設備外安裝配套自動控制開關。落下次數指示器：安裝在提升支架上。)方孔篩用低碳鋼板制作。篩子級別為：80mm、60mm、50mm、40mm、25mm

4、。其中80mm、40mm、25mm篩子按要求制作。50mm篩子篩片為1040mm×740mm的沖孔篩，篩孔為正方形，尺寸按表規(guī)定制作。篩子級別6d鋼板厚度孔數／個(方孔)/mm/mm/mm/mm/mm／mm總孔數長方寬方．5030.035.066.012.02.01681611/10(3)磅秤能稱量25kg以上，分刻度為0.Olkg。注：也可選用分刻度為0.02kg的磅秤。四、試驗步驟①將一份試樣輕輕地放進試樣箱里，攤平，不要偏析。②按動自動控制裝置的上升開關，把試樣箱提升到使箱底距落下臺平面的垂直距離為1830

5、mm的高度。試樣箱底部的門借助臺柱上的開門裝置自動打開，試樣落到落下臺平面上。③按動自動控制裝置的下降開關，試樣箱降到使箱底距落下臺的距離為460mm處，自動停止。人工關閉試樣箱的底門，把落下臺上的試樣鏟入試樣箱內，應防止鏟入時弄碎焦樣，上述操作不用清掃落下臺面。④按以上步驟連續(xù)落下4次。查看落下次數指示器，以避免出錯。⑤把落下4次后的試樣用50mm×50mm孔徑的方孑L篩進行篩分，篩分時不應用力過猛，以免將焦塊碰碎，使絕大部分小于篩孑L的焦塊通過。然后再用手穿孔，把篩上物用手試穿過篩孑L，只要在一個方向可穿過篩

6、孔者，均當作篩下物計，通過時不能用力過猛。也可用具有與手篩同等效果的機械篩（50mm×50mm篩孔）進行篩分。⑥稱量大于50mm焦炭(稱準至10g)，記錄，再加入所有小于50mm的焦炭，稱量(稱準至10g)并記錄。試驗后稱量出的全部試樣質量與試樣原始質量之差超過100g，此次試驗應作廢。再取備用樣重新試驗。五、結果計算對應于50mm方孑L篩的焦炭落下強度指數(SI50，4)按式計算：SI（504）=式SI50-焦炭落下強度指數，%；M1大于50mm焦炭的質量，kg;m-試驗后稱量出的全部試樣質量，kg。報告準確到

7、0.1%。六、試驗結果表示粒度大于80mm的焦炭落下強度指數記作SI（504）(>80)；粒度大于60mm的焦炭落下強度指數記作、SI50(>60)。注：SI504的右上角50表示方孔篩的孔徑，下角4表示落下次數。七、精密度重復性：SI504(>80)≤4.0%;SI504(>60)≤4.0%。