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《鬧鐘后蓋的模具設(shè)計畢業(yè)論文》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、鬧鐘后蓋的模具設(shè)計19摘要鬧鐘后蓋零件形狀復(fù)雜。在這個模具設(shè)計過程中，首先，對模具型腔的尺寸、形狀、分型面、進澆口和排氣槽位置、脫模方式以及表面光潔度等對零件的尺寸精度和形狀精度都有較高的要求。這些對產(chǎn)品的物理性能、機械性能、內(nèi)應(yīng)力大小、外觀質(zhì)量、表面光潔度等等都有重要影響。其次，在大批量生產(chǎn)時，應(yīng)盡量減少開模、合模過程和取件過程中的手工勞動。所以，常常采用自動開合模自動頂出機構(gòu)。關(guān)鍵字：塑料制品澆口型腔型芯目錄一、塑料的工藝分析………………………………………………………7（一）塑料原件圖及技術(shù)要求……………………………………………7（二）原料（ABS）工藝參數(shù)和成型特性………
2、…………………71.□ABS塑料主要的性能指標(biāo)…………………………………………819二、注塑設(shè)備的選擇………………………………………………………9（一）注射成型工藝條件………………………………………………91.□模具所需塑料熔體注射量…………………………………………9（二）選擇注射機…………………………………………………………9（三）模架的選定…………………………………………………………10（四）注射機的校核………………………………………………………101.□最大注射量的校核…………………………………………………102.□鎖模力校核…………………………………………………………1
3、03.□模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸校核……………………………10三、塑料件的工藝尺寸的計算……………………………………………11（一）腔型的徑向尺寸……………………………………………………12（二）型心的計算…………………………………………………………13四、分型面與排氣系統(tǒng)的設(shè)計……………………………………………14（一）分型面的設(shè)計………………………………………………………14（二）排氣槽的設(shè)計………………………………………………………14五、澆注系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………………15（一）主流道的設(shè)計………………………………………………………15（二）
4、冷料井的設(shè)計………………………………………………………15（三）分流道的設(shè)計………………………………………………………15（四）澆口的選擇…………………………………………………………16六、合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計…………………………………………………17（一）導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)……………………………………………………………17（二）導(dǎo)套結(jié)構(gòu)……………………………………………………………18七、脫模機構(gòu)的設(shè)計………………………………………………………18八、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………19（一）模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………19（二）模具加熱
5、系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………19九、模具的裝配……………………………………………………………20（一）模具的裝配順序……………………………………………………20（二）開模過程分析………………………………………………………20結(jié)論…………………………………………………………………………21致謝…………………………………………………………………………22參考文獻……………………………………………………………………2319引言本次模具設(shè)計歸納了模具的常用公式、數(shù)據(jù)、例子等等，這樣能更好地去學(xué)習(xí)，將基礎(chǔ)課之前所學(xué)整合。除了使用傳統(tǒng)制圖方法，也引用了CAD，PRO/E技
6、術(shù)，辦公軟件使用，降低勞動強度，提高了工作效率。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，各種產(chǎn)品的更新?lián)Q代的速度也隨之提高，而產(chǎn)品是以新穎的造型設(shè)計和越來越精密的模具的設(shè)計與制造為基礎(chǔ)的。19一、塑料的工藝分析（一）塑件元件圖及技術(shù)要求19圖1-1□□鬧鐘后蓋示意圖如圖1-1所示：因為鬧鐘后蓋有很多不一樣形狀的孔，所以孔的加工有很大的難度。由于鬧鐘的后蓋決定他的重心，因此制作鬧鐘后蓋的材料選用ABS材料。要控制好模具溫度以控制鬧鐘后蓋壁厚均勻。螺釘孔壁厚與壁厚有差距，在注塑是需降低牛頓力。故可以考慮采用雙澆口。（二）原料（ABS）工藝參數(shù)和成型特性ABS（黃色不透明或微白色）是丙烯腈-丁二烯-
7、苯乙烯共聚物。ABS耐熱，耐油，耐化學(xué)腐化，擁有杰出的柔性和韌性；所以ABS樹脂具有優(yōu)良的機械性能和良好的綜合性能。二、注塑設(shè)備的選擇（一）注射成型工藝條件1.模具所需塑料熔體注射量產(chǎn)品ABS材料，檢查，1.03-1.05g/m和密度書，0.3%-0.8%收縮率，計算平均密度為1.04克/米和，平均收縮率為0.55﹪。一幅模具所需塑料的體積：19V=nV1+V2=9cm3式中V1——單個塑件的體積；V2——澆注系統(tǒng)體積（V2=0.6在設(shè)計NV1學(xué)校）；型腔的數(shù)量N——初始設(shè)置（4）。質(zhì)量M=
