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《注射鬧鐘后蓋模具設(shè)計(jì) 畢業(yè)論文》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、注射鬧鐘后蓋模具設(shè)計(jì)內(nèi)容提要注射鬧鐘后蓋模具設(shè)計(jì)中的零件形狀較復(fù)雜，要保證制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對(duì)制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機(jī)械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過(guò)程中，模具結(jié)構(gòu)對(duì)操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時(shí)，應(yīng)盡量減少開(kāi)模、合模的過(guò)程和取制件過(guò)程中的手工勞動(dòng)，為此，常采用自動(dòng)開(kāi)合模自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，在全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)還要保證制品能自動(dòng)從模具中脫落。注射
2、模的基本組成是：定模機(jī)構(gòu)，動(dòng)模機(jī)構(gòu)，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向裝置，頂出機(jī)構(gòu)，芯機(jī)構(gòu)，冷卻和加熱裝置，排氣系統(tǒng)。因注射模成型的廣泛適用，正是我這個(gè)設(shè)計(jì)的根本出發(fā)點(diǎn)。關(guān)鍵字：塑料制品復(fù)雜質(zhì)量生產(chǎn)注射成型澆口型腔型芯目錄第一章塑料的工藝分析……………………………………………………………31.1塑件成形工藝分析………………………………………………………………31.2鬧鐘后蓋原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù)…………………………………4第二章注塑設(shè)備的選擇……………………………………………………………52.1估算塑件體積……………………………………
3、………………………………52.2選擇注射機(jī)………………………………………………………………………52.3模架的選定………………………………………………………………………62.4最大注射壓力的校核……………………………………………………………6第三章塑料件的工藝尺寸的計(jì)算………………………………………………73.1型腔的徑向尺寸………………………………………………………………73.2型芯的計(jì)算……………………………………………………………………83.3模具型腔壁厚的計(jì)算…………………………………………………………8第四章澆注系統(tǒng)的
4、設(shè)計(jì)…………………………………………………………94.1主流道的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………104.2冷料井的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………104.3分流道的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………114.4澆口的選擇……………………………………………………………………12第五章分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………………135.1分型面的選擇…………………………………………………………………135.2排氣槽的設(shè)計(jì)……………………………………………………
5、……………14第六章合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)……………………………………………………14第七章脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)…………………………………………………………15第八章溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………………168.1模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………………………178.2模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………………………1820第九章模具的裝配………………………………………………………………189.1模具的裝配順序………………………………………………………………189.2開(kāi)模過(guò)程分析………………
6、…………………………………………………19致謝……………………………………………………………………………………21參考資料………………………………………………………………………………2220秦皇島職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)第一章塑件的工藝分析1.1塑件成型工藝分析如圖1.1所示：圖1.1鬧鐘后蓋鬧鐘后蓋的形狀較復(fù)雜，帶有很多不同形狀的孔，在保證孔間距和孔的形狀是給模具的加工帶了很大的難度。鬧鐘后蓋的注塑材料首先選用ABS，鬧鐘的后蓋絕大部分的決定了鬧鐘的重心的位置的所在。要很好的處理后蓋壁厚的均勻，成型后收縮率的不一致，這樣就必須有效
7、的控制模具溫度來(lái)調(diào)節(jié)收縮率。由于鬧鐘后蓋的主體作用是起固定作用，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就相應(yīng)的給注塑帶來(lái)了一定的難度。主要是它螺釘孔的壁厚相對(duì)壁厚有一定的差距，勢(shì)必會(huì)在注塑的時(shí)候到來(lái)很大的牛頓減力，造成塑件填充不滿的缺陷，可以考慮采用雙澆口，但應(yīng)用了Pro/E的塑料顧問(wèn)對(duì)其進(jìn)行模仿CAE的注塑之后，發(fā)現(xiàn)會(huì)給鬧鐘后蓋的表面帶來(lái)更多的熔接痕和氣孔。也可以利用模具的可靠的精度來(lái)定位，但是這樣的話成本太高，而且易造成模具損壞。因?yàn)榭紤]到凹凸模形狀的復(fù)雜，用整體形式是不利于損壞后的維修，適當(dāng)?shù)氖褂们都涂梢越鉀Q這些問(wèn)題，但不能利用過(guò)多的嵌件，不然的
8、話就會(huì)造成型腔的強(qiáng)度與剛度不夠。20秦皇島職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)1.2鬧鐘后蓋原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS樹(shù)脂微黃色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐熱，耐化學(xué)腐蝕，丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的
