弧齒錐齒輪主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算

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1、弧齒錐齒輪主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算零部件加工部　　麻俊方弧齒錐齒輪具有承載能力高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)，在汽車行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。通常由一對(duì)弧齒錐齒輪組成汽車驅(qū)動(dòng)橋主減速器的主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)?；↓X錐齒輪的設(shè)計(jì)與測(cè)繪計(jì)算均比較復(fù)雜，下面僅介紹幾種主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算方法。1.軸交角一對(duì)弧齒錐齒輪副的住從動(dòng)齒輪中心軸線交于一點(diǎn)。軸線間的交角∑可成任意角度，但在絕大多數(shù)汽車驅(qū)動(dòng)橋上，主減速齒輪副都采用90°相交的布置。2.齒制漸開線錐齒輪的齒制很多,多達(dá)40多種,我國(guó)常用的齒制有Gleason(格利森）制、Oerlikon(奧利康)制、Kingelnberg

2、(克林貝格）制三種。其中應(yīng)用最廣泛也是最常見(jiàn)到的是Gleason(格利森）制弧齒錐齒輪。不同的齒制，對(duì)應(yīng)不同的參數(shù)計(jì)算方法與計(jì)算公式，在測(cè)量齒輪時(shí)一定要注意區(qū)分。3.模數(shù)弧齒錐齒輪模數(shù)是一個(gè)變值，由大端向小端與錐距成比例縮小，通常以大端面模數(shù)來(lái)計(jì)算。GB12368-90規(guī)定了錐齒輪大端端面模數(shù)，其中以≥1為例，有1、1.125、1.375、1.5、1.75、2等等。但是所測(cè)量的齒輪模數(shù)不一定為整數(shù)，也不一定符合標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列。對(duì)于模數(shù)的測(cè)繪與計(jì)算，有以下方式：　?、薄∮蓽y(cè)量的錐距R，可初步估算錐齒輪的大端模數(shù)。因?yàn)椋谑潜憧纱_定錐齒輪大端模數(shù)。然后

3、實(shí)測(cè)齒高h(yuǎn)(用深度尺來(lái)測(cè)量)加以復(fù)核。對(duì)于等頂隙收縮齒(格里森制)，齒頂高系數(shù)＝0.85，頂隙系數(shù)C*=0.188,則齒高h(yuǎn)=(2+C*)m。由此得出模數(shù)m=h(2+C*)，進(jìn)而復(fù)核模數(shù)ms。　?、病y(cè)量出錐齒輪的周節(jié)t，根據(jù)公式來(lái)進(jìn)行計(jì)算，這種方法要求測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，且被測(cè)繪齒輪無(wú)磨損現(xiàn)象?！　、场∮升X頂圓直徑反求模數(shù)。首先測(cè)繪出齒頂圓的直徑尺寸，利用齒頂圓計(jì)算公式，然后反求模數(shù)。所使用的反求公式為4.由刀頂距的數(shù)值計(jì)算模數(shù)?；↓X錐齒輪銑刀盤的刀頂距。式中－大端模數(shù)的估算數(shù)值；；b-齒寬。，也可由相應(yīng)的設(shè)計(jì)手冊(cè)直接查閱到。計(jì)算出的根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)刀號(hào)

4、進(jìn)行圓整．然后再反算出模數(shù)，此時(shí)的為手冊(cè)中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。４.分錐角與變位系數(shù)　　根據(jù)大、小齒輪的齒數(shù)z1、z2來(lái)確定分錐角?！　‘?dāng)∑＝90°時(shí)，δ1=arctanz1/z2，δ2=∑-δ1=90°-δ1?！?90°時(shí)，，δ2=∑-δ1?！?90°時(shí)，，δ2=∑-δ1。錐齒輪的變位可分為徑向變位(齒高變位)和切向變位(齒厚變位),徑向變位系數(shù)x和切向變位系數(shù)xt，可根據(jù)小齒輪齒數(shù)z1和齒數(shù)比u=z1/z2值,查閱相關(guān)變位系數(shù)表格得到。5.錐距R的測(cè)量如圖1所示,在原來(lái)安裝位置或配對(duì)模擬位置時(shí),可成功地用卡鉗直接量出2R',對(duì)單個(gè)錐齒輪,可用一對(duì)直尺豎

5、立在頂錐面上,從兩鋼尺交叉點(diǎn)到大端背錐讀出R'來(lái)。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意直尺通過(guò)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸線.若錐齒輪大端倒角,則應(yīng)在大端補(bǔ)齊成尖角后測(cè)量。成對(duì)測(cè)量，則R=R'(R'為實(shí)測(cè)值）。單個(gè)錐齒輪測(cè)量時(shí)，對(duì)于收縮齒則有R=R'；對(duì)于等高齒則有R=R'-h/2.15cotδ式中h-齒高，δ-分錐角5.齒頂圓直徑da的測(cè)量偶數(shù)齒時(shí)，，為實(shí)測(cè)值；奇數(shù)齒時(shí)，，若奇數(shù)齒齒輪帶內(nèi)孔時(shí)，則式中；為內(nèi)孔孔徑，為孔壁至齒頂圓間的距離。齒頂圓直徑，。式中，，，與分別為小齒輪與大齒輪徑向變位系數(shù)。若計(jì)算值與實(shí)際測(cè)量值相一致，則測(cè)繪到此為止。若不一致，則應(yīng)計(jì)及變位系數(shù)，加以調(diào)整，直到完

6、全一致為止。大多數(shù)等頂隙收縮齒采用高度變位，即=。5.齒寬中點(diǎn)螺旋角βm的測(cè)量對(duì)于收縮齒弧齒錐齒輪βm的測(cè)量：做頂錐錐面約1/6印跡圖（如圖2）。以齒頂圓上3點(diǎn)a、b、c，作出中心點(diǎn)及半徑。再選擇一印記較清晰的齒線打短b、中點(diǎn)M、小端d3點(diǎn)作圓，得圓心D，用量角器量出∠MD值。讀數(shù)精確至1°。則有=90°-∠MD。大多數(shù)等頂隙收縮齒（格里森制）βm=35°。在圖2的齒線圖上，作z/5齒線圖，然后根據(jù)大齒輪的齒根高，在齒線圖上找出d、e點(diǎn)，以背錐rv為半徑作圓弧，過(guò)d、e點(diǎn)作齒廓的切線，便可求得齒形角，通常=20°，但也有14.5°、22.5°等角

7、度的。