淺析混凝土表面裂縫的成因與控制.doc

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1、淺析混凝土表面裂縫的成因與控制【論文關(guān)鍵詞】：混凝土；表面裂縫；骨料；控制【論文摘要】：在多年的施工現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫現(xiàn)象極為普遍。裂縫的產(chǎn)生有多種原因，但都會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，并對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害的影響，有些會(huì)引起嚴(yán)重的滲漏，影響了建筑物的正常使用和安全運(yùn)行?！　　　　　　　∫?、混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)　　　　混凝土，簡(jiǎn)寫(xiě)為"砼"，是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水(加或不加外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)

2、護(hù)而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土。它廣泛應(yīng)用于土木工程?！　』炷两Y(jié)構(gòu)是以混凝土為主要材料制作的結(jié)構(gòu)。它包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等?；炷两Y(jié)構(gòu)上由多種材料組成的復(fù)合人工材料，由于結(jié)構(gòu)本身組成成分及承載受力特點(diǎn)，在周?chē)h(huán)境中水及侵蝕性介質(zhì)的作用下，隨著時(shí)間的推移，混凝土將出現(xiàn)裂縫、破碎、酥裂、磨損、溶蝕等現(xiàn)象。　　混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，從根本上決定、影響著整個(gè)建筑工程的質(zhì)量。但混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用過(guò)程中，經(jīng)常由于材料質(zhì)量、

3、施工工藝、地基變形、溫度變化、濕度變化和結(jié)構(gòu)受荷、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等原因造成建筑工程局部甚至整體工程的質(zhì)量問(wèn)題。積極改進(jìn)混凝土施工的技術(shù)措施，是減少和防止建筑工程質(zhì)量問(wèn)　　題、提高建筑工程質(zhì)量的重要途徑?！　　　《?、表面裂縫產(chǎn)生的原因　　　　1.表面裂縫的主要類(lèi)型　　混凝土常見(jiàn)的早期表面裂縫主要可分為兩類(lèi)。一是干縮裂縫，置于飽和空氣中的混凝土因水份散失而引起體積縮小而變形，混凝土表面產(chǎn)生干縮，而其內(nèi)部混凝土干縮起約束作用，使混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這種拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫，干縮裂縫一般在混凝土

4、澆筑后1～3d出現(xiàn)。二是溫度裂縫，混凝土澆筑期環(huán)境溫度驟降，表層混凝土急劇收縮，而內(nèi)部混凝土仍處于高溫狀態(tài)，限制表面混凝土收縮，當(dāng)收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土極限拉應(yīng)力后就會(huì)發(fā)生溫度裂縫，溫度裂縫在澆筑后5～20d出現(xiàn)?！　?.混凝土表面裂縫的控制　　2.1嚴(yán)格控制原材料，減少混凝土自身收縮　　(1)水泥。水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通硅酸鹽水泥》(GB175-92)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344-392)。水泥顆粒愈細(xì)，硬化時(shí)收縮越大，礦渣水泥咻水性較差，泌水性較大，干

5、縮性較普通水泥大，應(yīng)優(yōu)選普通硅酸水泥。大體積混凝土應(yīng)選用發(fā)熱量較低的水泥，防止混凝土內(nèi)外溫差較大發(fā)生裂縫?！　?2)細(xì)骨料。細(xì)骨料宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.4-3.0，砂子過(guò)粗，拌制的混凝土易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象。砂子過(guò)細(xì)，水泥用量較多，增加混凝土自身收縮量。砂子級(jí)配要良好，減少顆粒間空隙，減少水泥用量。砂子中的有害物質(zhì)如云母、硫酸鹽及硫化物、有機(jī)質(zhì)、粘土、淤泥等能降低混凝土強(qiáng)度和耐久性，增大混凝土的干縮性，使用前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。　　(3)粗骨料。粗骨料級(jí)配應(yīng)合理，減小粗骨科空隙率，在滿足施工

6、要求前提下，粗骨料最大粒徑盡量增大，以節(jié)約水泥，提高混凝土密實(shí)度。控制粗骨料的針、片狀含量，減少混凝土的薄弱層面。　　(4)配合比。科學(xué)設(shè)計(jì)配合比，確定適且的水灰比、水泥用量、砂率。在保證強(qiáng)度的前提下，不宜過(guò)多增加水泥用量，坍落度不宜過(guò)大。大體積混凝土配比設(shè)計(jì)要考慮選用適宜的摻和料和緩凝減水型外加劑，減少混凝土單位用水量，降低水泥早期水化熱?！　?.2加強(qiáng)施工過(guò)程控制　　(1)拌和。拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配料單進(jìn)行配料，水、水泥、砂、石子均應(yīng)以重量計(jì)，不得以車(chē)、锨數(shù)計(jì)量。稱量偏差控制在允許偏

7、差范圍內(nèi)。拌和程序和拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定，并嚴(yán)格控制。有資料證明，離差系數(shù)Cv值小的混凝土相應(yīng)的抗裂能力就高，出現(xiàn)裂縫的機(jī)率就小。Cv值應(yīng)控制在0.15以內(nèi)?！　?2)降低混凝土澆筑溫度。降低混凝土澆筑溫度應(yīng)從降低混凝土出機(jī)口溫度，減少運(yùn)輸和倉(cāng)面的溫度回升兩方面入手。降低混凝土出機(jī)口溫度采取的主要措施為：預(yù)冷骨料、遮陽(yáng)防曬、灑水降溫和加冰拌和。運(yùn)輸時(shí)對(duì)運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行遮陽(yáng)防曬和保溫措施?；炷翝仓}(cāng)面要遮陽(yáng)，減少混凝土冷量損失?！　?3)澆筑倉(cāng)面控制?；炷亮芽p最先出現(xiàn)在混凝土的薄弱部位，所以應(yīng)最大限度地減少薄

8、弱部位出現(xiàn)。澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制以下幾方面：①不合格料嚴(yán)禁入倉(cāng)，入倉(cāng)的不合格料要清除，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。②每一澆筑層收倉(cāng)要平整，不要出現(xiàn)臺(tái)階，否則相對(duì)應(yīng)的面層混凝土部位在氣溫驟降情況下，應(yīng)力集中易出現(xiàn)裂縫。③振搗混凝土?xí)r以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，防止漏振、過(guò)振，以防混凝土離析或不密實(shí)產(chǎn)生裂縫。④因事故停倉(cāng)，間歇時(shí)間不宜超過(guò)混凝土允許間歇時(shí)間，否則按施工縫處理，防止出現(xiàn)薄弱層。⑤同一倉(cāng)面嚴(yán)禁使用不