連鑄坯熱送熱裝工藝熱技術概述

《連鑄坯熱送熱裝工藝熱技術概述》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、連鑄坯熱送熱裝工藝熱技術概述蔣揚虎　肖坤偉　王德倉　肖世華　丁翠嬌(技術中心)摘　要　簡要回顧了連鑄坯熱送熱裝工藝的歷史,介紹了該項技術的應用現(xiàn)狀及可取得的技術經(jīng)濟效果,并重點從“通用高溫坯生產(chǎn)技術”和“溫度均勻性保證技術”兩個方面介紹了連鑄坯熱送熱裝工藝的各項“熱技術”。關鍵詞　連鑄坯　熱送熱裝　直接軋制　加熱爐1　前　言　　連鑄坯熱送熱裝工藝,是一項具有降低熱軋加熱爐燃耗、減少鋼坯氧化燒損和提高熱軋產(chǎn)量等多方面經(jīng)濟效益的技術。該項工藝是連鑄技術的一項重大突破,它不僅對節(jié)能有重要意義,而且對改革傳統(tǒng)的鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)有深遠的意義,它涉及從煉鋼到熱軋之間各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)

2、,是一項系統(tǒng)工程。目前世界許多鋼鐵企業(yè)根據(jù)自身的特點不同程度上采用了該項技術。本文將對該項技術作一個初步的概括。2　連鑄坯熱送熱裝技術的歷史及現(xiàn)狀　　1968年美國麥克勞斯鋼公司將連鑄板坯裝入感應加熱爐,從而邁出了熱裝技術的第一步。70年代初期,由于石油危機的沖擊,11日本鋼鐵工業(yè)面臨嚴重的能源問題,日本鋼鐵界以此為契機,開始研究和應用連鑄坯熱送熱裝工藝,1973年日本鋼管公司鶴見廠首先實現(xiàn)連鑄坯熱裝軋制工藝(CC—HCR);1981年6月新日鐵土　界廠研究成功并在生產(chǎn)中實現(xiàn)了近程(連鑄機終點和軋機始點之間距離為130m)連鑄—直接軋制工藝(CC—DR);198

3、7年6月新日鐵八幡廠在生產(chǎn)中實現(xiàn)了遠程CC—DR工藝(連鑄機終點和軋機始點之間距離為620m)。日本在該項技術上的成功,促進了世界各國對該項技術的研究和應用。經(jīng)過80年代世界各國鋼鐵界的努力,連鑄坯熱裝和直接軋制工藝正日趨完善。　　按照溫度的高低,連鑄坯熱送工藝可分為三種情況。　　(1)熱裝軋制HCR(HotChargeRolling)?！　⒔?jīng)過(或不經(jīng)過)表面處理的熱板坯在大約400～700℃裝入加熱爐?！　?2)直接熱裝軋制DHCR(DirectHotChargeRolling)?！　“凑蘸瓦B鑄同一序號,將經(jīng)過(或不經(jīng)過)表面處理的熱板坯在大約700～10

4、00℃裝入加熱爐?！　?3)直接軋制DR(DirectRolling)?！　⑴c連鑄同一序號的熱板坯不經(jīng)加熱爐在約1100℃條件下直接軋制?！　∪毡镜倪B鑄坯熱送熱裝和直接軋制技術發(fā)展最快,水平也最高。1983年日本全國連鑄坯的平均熱裝比已達58%,新日鐵公司的平均熱裝比達到60%以上。新日鐵君津廠1987年熱裝比在75%以上,熱裝溫度高于680℃。新日鐵土　界廠于1981年6月實現(xiàn)了CC—DR11工藝,1984年3月CC—DR占連鑄坯的比例已接近90%,到1985年,這個比例達到了94%。水島鋼廠采用HCCV系統(tǒng)(鑄坯自動熱送系統(tǒng)),實現(xiàn)了連鑄方坯的熱送熱裝,熱

5、裝率達到99%,熱裝溫度達到720℃?！　≡跉W洲,連鑄坯熱送熱裝工藝也得到廣泛研究和應用,如德國的不萊梅鋼廠、比利時的考克里爾公司徹它爾廠、法國的索拉克公司佛曼倫季廠、奧地利的林茨廠等均不同程度地采用了連鑄坯熱送熱裝工藝?！　∥覈B鑄坯熱送熱裝工藝的研究和應用起步較晚,武漢鋼鐵公司是國內(nèi)第一家研究和應用該項技術的鋼鐵企業(yè),1985年4月開始在武鋼二煉鋼廠和熱軋廠之間實行CC—HCR工藝,但未進行系統(tǒng)的研究,而且由于設備裝備水平等方面的限制,現(xiàn)仍停留在較低的HCR水平?！鞍宋濉逼陂g,寶山鋼鐵總廠和北京科技大學等單位合作在連鑄坯熱送熱裝的熱技術方面進行了大量的研究。

6、鞍山鋼鐵公司在這方面也進行了一些研究和應用?？偟膩碚f,我國鋼鐵工業(yè)由于技術裝備水平的限制,目前該項工藝的應用仍處在較低的水平。3　連鑄坯熱送熱裝技術的技術經(jīng)濟效益　　與傳統(tǒng)冷裝爐CCR(ColdChargeRolling)比較,連鑄坯熱裝和直接軋制能產(chǎn)生多方面的技術經(jīng)濟效果?！　∵@些技術經(jīng)濟效益歸納起來如下?！　?1)降低加熱爐燃耗　　一般來說,連鑄坯熱裝溫度每提高100℃,加熱爐燃耗可降低5%～6%,加熱爐燃耗與連鑄坯熱裝溫度及熱裝比的關系如圖111所示?！　?2)提高加熱爐產(chǎn)量　　連鑄坯熱裝溫度每提高100℃,加熱爐產(chǎn)量可以增加10%～15%,加熱爐產(chǎn)量與連

7、鑄坯熱裝溫度之間的關系如圖2所示?！　?3)減少鋼坯氧化燒損　　連鑄坯裝爐溫度的提高,使在爐加熱時間大幅縮短(圖3),鋼坯氧化燒損相應減少。一般冷裝爐鋼坯燒損為1.5%～2%,有的甚至達2.5%以上,熱裝爐條件下,氧化燒損可降至0.5%～0.7%,這對提高成材率是有利的?！　?4)其它方面效益　　除了上述三方面效益外,連鑄坯熱裝技術還可產(chǎn)生縮短生產(chǎn)周期、減少倉庫面積、降低運輸費用等方面的效益?！　?5)連鑄坯熱裝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響　　圖4以模型的形式,示出了連鑄坯經(jīng)鑄造、加熱、熱軋、加速冷卻直至卷取的熱軋工藝流程。途徑1為CC—DR工藝,途徑2～3為CC—DHCR

8、工藝,途徑4為CC—HC