軋輥孔型加工管理

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1、軋輥是軋鋼生產(chǎn)中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備,與產(chǎn)品的質(zhì)量是不可分的,八鋼股份公司線材廠主要生產(chǎn)6.5mm、8mm、10mm的盤圓。其工藝布局為480×3/430×5/350×2/320×2/300×4/280×8的復(fù)二重半連軋布置,共24付機架,軋制24道,四線軋制。線材廠因為軋制道次多,投入軋輥數(shù)量和軋輥資金也較多。線材廠每年僅軋輥消耗就占用資金500多萬元,如不對軋輥進行科學(xué)有效的管理,必然造成大量的損失,并且隨著線材產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的不斷提高,也對軋輥管理提出了更高的要求,因此加強軋輥管理有著重要意義。六年多來通過對軋輥管理知識的學(xué)習(xí)以及在生產(chǎn)中的不斷實踐,探索出一套軋輥管理方法,在實踐中

2、應(yīng)用取得了較好效果。2線材軋輥管理的特點及內(nèi)容軋輥按材質(zhì)可分為鍛鋼、鑄鋼和鑄鐵軋輥、特種軋輥,根據(jù)澆注方法不同可分為常法澆注軋輥和復(fù)合離心澆注軋輥;為提高軋輥的耐磨性,也可以適當(dāng)添加一定比例的合金元素,如中鎳、鉻、鉬等。軋輥管理是指從選擇軋輥材質(zhì)、軋輥采購計劃的制定、軋輥孔型樣板的加工和管理、軋輥孔型的加工及檢查、軋輥加工車削量和車削次數(shù)的確定等一系列工作,具有系統(tǒng)性。對軋輥實施精細管理的工作。其特點是:(1)具有系統(tǒng)性、連續(xù)性;(2)理論性和實踐性強;(3)必須環(huán)環(huán)相扣,精細合理。2.1軋輥材質(zhì)的選擇軋輥材質(zhì)好,軋輥使用周期就長,軋輥消耗數(shù)量就越少,反之則越多。線材廠根據(jù)所用軋機特點

3、,對軋輥材質(zhì)進行了比較。線材廠軋機分為粗軋機列、中軋機列、精軋機列,每個機列在軋鋼時的軋制任務(wù)不同,對軋輥的性能要求也不同,粗軋一般要考慮軋輥強度,多選用鍛鋼和鑄鋼軋輥,或選用球墨半冷硬和球墨冷硬軋輥。鍛鋼和鑄鋼軋輥的強度大,不易發(fā)生斷輥,但其硬度低、耐磨性差、使用周期短、更換軋輥頻繁;因球墨鑄鐵軋輥的輥身工作層中有石墨,使軋輥耐磨性、抗熱裂性能得到提高,優(yōu)于鍛鋼、鑄鋼軋輥,所以線材廠粗、中軋在滿足強度要求的前提下,選用了中鎳、鉻、鉬球墨無限冷硬鑄鐵軋輥;精軋機列主要對軋輥的耐磨性有要求,故選用中鎳、鉻、鉬無限冷硬鑄鐵軋輥,又由于復(fù)合離心輥的性能在滿足生產(chǎn)技術(shù)要求方面優(yōu)于常法輥。所以線

4、材廠軋輥都采用復(fù)合離心輥。2.2軋輥采購計劃的制定(1)確定各規(guī)格產(chǎn)品的年產(chǎn)量;(2)確定一年中每個規(guī)格產(chǎn)品用幾個批量的軋輥;(3)確定各架軋機軋輥孔型的軋制噸位或軋制量;(4)根據(jù)年產(chǎn)量和各道次軋制噸位確定各規(guī)格產(chǎn)品在各架軋機的軋輥用量;(5)依據(jù)已確定的各規(guī)格產(chǎn)品在各架軋機的軋輥用量總和以及斷、燒軋輥的預(yù)留量申報半年或一年軋輥采購計劃。2.3軋輥孔型樣板的加工和管理(1)樣板的加工及運用。軋鋼離不開孔型,而孔型必須通過孔型樣板進行加工,所以孔型樣板的加工精度至關(guān)重要?？仔蜆影迨且罁?jù)預(yù)先設(shè)計好的孔型樣板圖切割出來,以往線材廠只切割單樣板,然后在劃中心線的基礎(chǔ)上按樣板車削軋輥孔型,軋輥

5、孔型加工精度差,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過不斷總結(jié),將軋輥孔型樣板設(shè)計為兩種:孔型加工樣板和孔型定位樣板?？仔图庸影迨菐Р圮堓伡庸み^程中的必備工具之一,其主要用途是協(xié)助軋輥加工人員將軋鋼工藝設(shè)計的孔型形狀和尺寸準(zhǔn)確地車削到軋輥表面,一般一個道次,可用一塊“公樣板”(即單樣板)和一塊“母樣板”匹配組成;孔型定位樣板是帶槽軋輥加工過程中的輔助工具,主要用于在同一架軋機同時軋制兩根和兩根以上軋件的孔型加工的精確定位。線材廠是四線軋制,所以必須同時使用這兩種樣板,具體是單樣板,邊墻樣板、中心距樣板、相鄰樣板及所有相應(yīng)的“母樣板”。過去切割樣板的材料是白鐵皮或1~2mm的普通鋼板(易磨損、易變形)

6、,這種材料的樣板精度差,達不到準(zhǔn)確定位、準(zhǔn)確加工的目的,而且須經(jīng)常更換,現(xiàn)在改用大型帶鋸板料做切割料(耐磨損、不易變形),這種樣板精度較以前明顯提高,而且樣板使用時間較長。通過優(yōu)化樣板設(shè)計和改進樣板材質(zhì),不但確保了孔型的加工精度,而且極大提高了軋輥孔型的加工效率和孔型加工人員的工作效率。(2)樣板的管理?？仔蜆影宓墓芾硎且豁椃浅＞毜墓ぷ鳌Ｓ捎诰€材廠孔型樣板形狀和尺寸相似,并且數(shù)量較多(每個道次有四種樣板),有990多塊,很容易混淆,所以建立了相應(yīng)的管理制度,由專人負責(zé)。樣板管理內(nèi)容包括:樣板切割、質(zhì)量驗收、樣板分類、樣板編號、登記建帳、樣板保存、新增續(xù)記、報廢刪除、定期檢驗正在使用的

7、樣板等,另外需注意的是樣板必須保存在干燥的地方,防止其受潮生銹,引起樣板變形。通過完備的樣板管理制度,一方面可以保證軋輥樣板的準(zhǔn)確有效,另一方面在樣板使用過程中,樣板使用人員可以通過查找樣板的類別和編號,迅速找到所需要的孔型樣板。通過完備樣板管理制度,大大提高了工作效率。2.4軋輥孔型的加工及檢查精確的孔型樣板可以保證軋輥孔型的精度,所以在軋輥孔型加工過程中必須依據(jù)各孔型樣板進行嚴格加工,同時還必須向軋輥孔型加工單位提供軋輥孔型樣板圖和配輥圖以