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《導(dǎo)軌滑座課程設(shè)計說明書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院（東方科技學(xué)院）課程設(shè)計說明書課程名稱：導(dǎo)軌滑座的工藝設(shè)計題目名稱：班級：20級專業(yè)班姓名：學(xué)號：指導(dǎo)教師：評定成績：教師評語：指導(dǎo)老師簽名：20年月日2摘要計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型；分析產(chǎn)品裝配圖，對零件圖樣進(jìn)行審查；確定毛坯的種類、形狀、尺寸及精度；擬定工藝路線（劃分工藝過程的級成、選擇定位基準(zhǔn)、選擇零件表面的加工方法、安排加工順序、選擇機(jī)床設(shè)備等）；進(jìn)行工序設(shè)計（確定各工序余量、切削用量、工序尺寸及公差，選擇工藝裝備，計算時間定額等）；確定工序的技術(shù)要求及檢驗方法，填寫工藝文件。根據(jù)生產(chǎn)、技術(shù)條件和對產(chǎn)
2、品的使用要求，從工藝的角度出發(fā)，對零件圖樣進(jìn)行如下內(nèi)容的審查：零件圖樣的視圖、尺寸、公差和技術(shù)要求的完整性與正確性；加工要求的合理性；零件結(jié)構(gòu)的工藝性等。關(guān)鍵詞：工序，工藝，工序余量，公差A(yù)bstractCalculationsoftheproductionprogram,determinethetypeofproduction;analysisofproductassemblydrawing,thedrawingsarereviewed;roughdeterminethetype,shape,sizeandprecision;
3、theproposedprocessroute(dividingtheprocessintothelocatingdatum,choose,selectpartsofthesurfaceprocessingmethods,processingorderofarrangement,selectionofmachinetoolsandotherequipment);workingproceduredesign(theprocessofdeterminingresidual,cuttingdosage,processdimension
4、andtolerance,selectionofprocessequipment,computingtimequota);determineprocesstechnicalrequirementandtestmethodofprocessdocuments,fillin.Accordingtotheproduction,technicalconditionsandtheuseoftheproductrequirements,fromthetechnologypointofview,thepartdrawingsforthefol
5、lowingreview:drawingsview,size,toleranceandtechnologyrequestofcompletenessandcorrectness;processingrequirementsofthereasonablepartsaswellasthetechnologyofstructure.Keyword:Process,process,procedureallowance,tolerance2目錄第1章前言1第2章零件的工藝分析…………………………………………………………………………………2
6、2.1零件的工藝分析………………………………………………………………………………22.2確定毛坯的制造形式…………………………………………………………………………3第3章擬定導(dǎo)軌滑座的工藝路線……………………………………………………………………43.1定位基準(zhǔn)的選擇………………………………………………………………………………43.1.1粗基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………………………43.1.2精基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………………………43.2加工路線的擬定…………………………………
7、……………………………………………4第4章機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定………………………………………………6第5章確定切削用量及基本工時……………………………………………………………85.1工序03銑底面………………………………………………………………………………85.2工序04粗銑、半精銑、精銑基準(zhǔn)面A……………………………………………………85.3工序05鉆、擴(kuò)、鉸2-Φ12H7孔……………………………………………………………95.4工序06銑工件四周面………………………………………………………………………115.
8、5工序06粗銑、半精銑、精銑4016端面………………………………………………125.6工序06銑1010倒角…………………………………………………………………135.7工序06鉆、擴(kuò)、鉸2-Φ207孔…………………………………………………………135.8工序06
