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1、后張法空心板梁施工工藝框圖文字說明1、預(yù)制場進(jìn)行硬化處理,預(yù)制臺座采用磚砌筑,沙漿抹面。預(yù)制作業(yè)時,可在沙漿抹面上鋪設(shè)地板革等材料,以保證預(yù)制構(gòu)件底板平整、有光澤。2、存梁臺座采用漿砌片石砌筑,形式為0.4m寬0.3m高條形臺座。制梁模型采用特制鋼模板及鋼支架。模板接縫及模板與臺座的接觸部分均加設(shè)海綿墊,防止漏漿。3、鋼筋制作及綁扎,預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)留,錨下墊板及各類預(yù)埋筋、預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計圖及施工規(guī)范的要求,模型符合梁體的輪廓尺寸要求,并不得超出允許誤差范圍,板面保持平滑光潔,謹(jǐn)防損傷。4、拌制砼用粗、細(xì)骨料、水、水泥的物理性能和技術(shù)
2、參數(shù)必須符合設(shè)計文件及規(guī)范要求。砼的配料拌合嚴(yán)格按配合比控制。5、每片梁砼一次連續(xù)灌注完畢。梁體砼由梁一端向另一端采用水平分層,縱向分段的斜層法灌注,斜層傾斜傾角控制在20-25度。砼振搗,采用附著式和插入式振動器相結(jié)合方法,保證砼的密實度。附著式振動器在兩邊側(cè)模交錯布置,布置間距1.5m。安裝在一片梁上的附著式振動器必須頻率一致。在澆注梁的下層砼時,用側(cè)模下排的附著式振動器,并依照澆注位置調(diào)整振動部位,梁體砼養(yǎng)護(hù)采用塑料布封閉養(yǎng)護(hù)方法。6、梁的砼達(dá)到設(shè)計強度的80%時,方可張拉。兩端對稱張拉。張拉設(shè)備使用前進(jìn)行標(biāo)定效驗,操作人員嚴(yán)格規(guī)程
3、操作。施加預(yù)應(yīng)力時要平穩(wěn)拉伸,保證張拉噸位和伸長量達(dá)到設(shè)計要求,張拉結(jié)束,隨即壓漿,以利預(yù)應(yīng)力的保持和安全。其施工要點為:①.波紋管道嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置定位支架,確保其位置和線形,砼灌注后即注水沖洗檢查,以防進(jìn)漿堵塞孔道。②.張拉前和使用過程中對千斤頂,油泵按規(guī)定做好校定和校驗工作,并對錨具和束筋進(jìn)行力學(xué)性能和錨固性能檢查,合格后方可開始張拉。千斤頂?shù)臏y力精度不得低于±2%。張拉前先將孔道用高壓風(fēng)清理,做到無水、無雜物,錨墊板位置正確。張拉時按設(shè)計要求分批對稱張拉,張拉順序符合設(shè)計和規(guī)范。張拉程序:0→初應(yīng)力→105%бk持荷5分鐘
4、→бk(錨固)。③.張拉中若發(fā)現(xiàn)實際伸長量與理論伸長量差值超過6%時,暫停張拉,查明原因并采取相應(yīng)措施調(diào)整后,再繼續(xù)張拉。④.張拉完成后于壓漿前注意觀察錨固狀況,嚴(yán)防滑絲。7、為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板緊密地結(jié)合為整體,預(yù)制空心板頂板面必須拉毛,用水沖刷洗干凈后方可澆筑橋面砼。在澆筑空心板砼時,應(yīng)注意在板端或板底預(yù)留φ10cm通氣孔。澆筑絞縫前,必須清除結(jié)合面上的浮皮,并用水沖刷洗凈后方可澆筑絞縫內(nèi)砼及水泥砂漿,絞縫砼及砂漿必須振搗密實。8、空心板吊裝采用吊鉤方案,吊點位置在支座中心線附近。對于防撞欄桿預(yù)制板間連接的鋼筋,在預(yù)制空心板時應(yīng)注
5、意相應(yīng)的位置,并要求預(yù)先埋入預(yù)制板內(nèi)。9、鋼筋砼空心板的移送、堆放、架設(shè):①鋼筋砼空心板在條形臺座上預(yù)制、張拉完成后,強度達(dá)到設(shè)計要求后,可用預(yù)制場龍門吊移送到存梁場,構(gòu)件移送過程中,如果吊繩交角大于60°時,應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān)使吊環(huán)垂直受力,以防止吊環(huán)折斷或破壞吊環(huán)附近的砼。②成垛堆放鋼筋砼空心板,應(yīng)注意以下事項:a)堆放構(gòu)件的場地應(yīng)整平壓實、不致積水b)構(gòu)件應(yīng)按吊運及安裝次序順號堆放,并有適當(dāng)通路,防止越堆吊運。c)堆放構(gòu)件時,應(yīng)放置在墊木上,吊環(huán)向上,標(biāo)志向外。d)構(gòu)件分層堆放時,以兩層為宜,不應(yīng)超過三層,各層之間應(yīng)以墊木隔開,墊木應(yīng)
6、在吊點處且各層墊木必須在一條垂直線上。③根據(jù)該合同段工程特點,中小橋預(yù)制梁全部采用運梁拖車運輸,采用40t汽車吊架設(shè)。架設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格檢查支承結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件(包括支座)的尺寸,標(biāo)高和位置是否符合設(shè)計要求、能否保證工程質(zhì)量。