smt各崗位職責(zé)培訓(xùn)

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1、*********有限公司SMT各崗位職責(zé)培訓(xùn)：1、工程技術(shù)人員2、班長3、印刷員4、操機員5、爐前目檢6、爐后目檢7、物料員8、維修員9、SMT設(shè)備工程師10、SMT工藝工程師、11、QE工程師12、產(chǎn)品技術(shù)工程師（PE）工程技術(shù)人員確認(rèn)上料資料（BOM.、零件位置圖、SOP、上料表）是否正確。換線、上線前檢查料站表資料是否正確，與程序是否吻合。首件檢查是否正確，確認(rèn)ECN是否執(zhí)行，報表是否有填寫。生產(chǎn)程序是否正確，有無來料不一致，程序需修改時，必須按標(biāo)準(zhǔn)流程修改并填寫記錄表。確認(rèn)前5片印刷情況是否正常。每小時確認(rèn)拋料率

2、是否超過千分之二，若有需立即解決，在一小時內(nèi)未解決時必須通知領(lǐng)班工程師。每小時需對爐后產(chǎn)品抽檢3-5片，檢查焊接是否存在異常。上班前或轉(zhuǎn)線時需對回流焊溫度進行確認(rèn)，是否符合產(chǎn)品要求。每小時確認(rèn)爐前目檢報表，爐后目檢報表，同一現(xiàn)象連續(xù)3次不良需立即改善，未能及時改善需通知領(lǐng)班工程師解決。產(chǎn)能優(yōu)化.機器間生產(chǎn)效率的平衡.培訓(xùn)操機員以及操機人員上崗證提報由課長審核.保養(yǎng)機器設(shè)備.稽核設(shè)備日保養(yǎng)狀況，并負(fù)責(zé)機器周保養(yǎng)及填寫記錄表。修機時間超過30分鐘必須通知課長并填寫輪班工程師日志記錄原因及解決方法。超過1小時，必須寫機器事故報告

3、。每天下班時必須交接各機臺的拋料狀態(tài),生產(chǎn)效率及品質(zhì)狀態(tài)與吸嘴數(shù)量*ECN為工程變更通知書生產(chǎn)班長生產(chǎn)前檢查必須的生產(chǎn)輔料，治工具,工程資料是否齊全。如錫膏，鋼網(wǎng)，SOP等。生產(chǎn)前領(lǐng)用文件資料及生產(chǎn)治具：BOM，圖紙，料站表??，刮刀、治具等并把不用BOM，圖紙，料站表??，及時歸還文控。生產(chǎn)前2個小時確認(rèn)物料狀況。有缺料等異常立即反應(yīng)上級主管處理。上線時確認(rèn)首件及ECN是否執(zhí)行按規(guī)定時間填寫生產(chǎn)看板，隨時抽檢換料記錄是否有確實記載。支持生產(chǎn)線。如換線、備料、操機、換料、維修等。新進員工之教育訓(xùn)練。人員安排與工作效率提高。

4、環(huán)境清潔（5S）稽核，ISO文件（生產(chǎn)相關(guān)報表）審核。填寫加班單。每日下班時填寫個人質(zhì)量考核表并確認(rèn)生產(chǎn)效率日報與生產(chǎn)異常日報，換線記錄，拋料記錄，班長交接記錄。填寫每日之溫濕度表。審核IC交接記錄是否與實際產(chǎn)量無誤。安排用餐人員順序，不可有停線狀況發(fā)生。出貨數(shù)量確認(rèn)統(tǒng)計印刷員領(lǐng)用鋼網(wǎng)/錫膏等工具及生產(chǎn)輔料，注意確認(rèn)錫膏解凍4小時才可以用。錫膏在自動攪拌機中攪拌的時間為3分鐘。按規(guī)范清洗鋼網(wǎng)并填寫鋼網(wǎng)清洗記錄表，停線30分鐘須將錫膏收起來，并清洗鋼網(wǎng)。錫膏使用、更換報表填寫。印刷后的每片PCB板必須進行認(rèn)真檢查。在放大鏡下

5、檢查錫膏時要從左到右，從上至下按序檢查。重點檢查站項目：所有元件位置有無少錫，連錫，偏位、漏印等不良現(xiàn)象。按SOP定時添加錫膏，一定要保持少量多次。每天下班交接PCB數(shù)量，必須確認(rèn)無誤后方可下班。注意保持工作環(huán)境清潔。有害垃圾分開處理，丟到指定的垃圾桶。操作員交接班時停機核對料站表與機臺上的物料是否吻合，并且停機交接時間不能超過10分鐘。IC上料前每一盤的第一顆極性位置必須打點上去。換有極性的物料后務(wù)必確認(rèn)換料后的首件有無極性反向。提前將物料備在FEEDER上，停機換料時間不能超過1分鐘。隨時確認(rèn)缺料狀況，隨時反應(yīng)班長。按

6、時記錄機器拋料記錄表。每次換料需填寫換料登記表并通知IPQC確認(rèn)。每次換線及下班前必須清理機器內(nèi)部散料及拋料盒。交接班必須將機器垃圾箱的垃圾清理干凈（特殊機種需6小時清理）。交接IC并記錄，若有誤差即刻清查，完全吻合才算完成交接。IC空盤、空料卷、空料管等零件包裝材料丟棄前務(wù)必再全部目檢一次，查看是否有余料殘留，不可隨便丟棄。注意保持工作環(huán)境清潔，每天下班前進行5S整理，及設(shè)備的日常保養(yǎng)，并填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄表。爐前目檢/泛用機操作員確認(rèn)IC極性與位置是否正確，檢查貼片有無極性反，飛件，偏移，缺件，錯件等不良若有散料用手貼裝

7、需通知IPQC確認(rèn)并將那幾顆手貼料列為檢驗重點。調(diào)整零件時不可碰觸到其它零件。拿板子時需注意不可碰到零件與錫膏,若有不小心碰到需做標(biāo)示并告知爐后目檢人員列為檢驗重點.對每班所拋料進行區(qū)分，給IPQC確認(rèn)后方可手貼。上管裝料或盤裝料時需注意極性，散料手貼極性打點。并作好手貼記錄表。IC上料前每一盤的第一顆極性位置必須打點上去。換有極性的物料后務(wù)必確認(rèn)換料后的首件有無極性反。提前將物料備在FEEDER上，停機換料時間不能超過1分鐘。每次換料需填寫換料登記表并請IPQC確認(rèn)。每小時檢查爐溫并作記錄表，有異常時反映工程師解決。IC

8、空盤、空料卷、空料管等零件包裝材料丟棄前務(wù)必再全部目檢一次，查看是否有余料殘留，不可隨便丟棄。隨時確認(rèn)缺料狀況，隨時反應(yīng)班長。下班交接務(wù)必將當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量核對無誤后方可換班。交接IC并記錄，若有誤差即刻清查，完全吻合才算完成交接。爐后目檢員上線前確認(rèn)上線資料是否齊全（SOP,位置圖等），有異常時請班長解決