品質(zhì)不良品及工序異常品的管理程序

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1、1.總則1-1.目的以防止不滿(mǎn)足產(chǎn)品式樣(規(guī)格)的產(chǎn)品流入下道工序?yàn)槟康?,制訂了本?guī)程的管理程序。1-2.定義①品質(zhì)不良品:不滿(mǎn)足產(chǎn)品圖紙、加工圖紙、客戶(hù)規(guī)格、鋼材技術(shù)協(xié)議書(shū)規(guī)格的產(chǎn)品②工序異常品:由于制造工序的異常,品質(zhì)不良品有可能混入的制造批次2.品質(zhì)不良品的管理2-1.品質(zhì)不良品的識(shí)別、隔離、記錄、聯(lián)系(1)發(fā)生品質(zhì)不良品時(shí),為防止出現(xiàn)大量的品質(zhì)不良品,作業(yè)人員臨時(shí)停止其生產(chǎn)。(2)作業(yè)人員將品質(zhì)不良品噴上紅色,放到品質(zhì)不良品場(chǎng)地隔離。(3)作業(yè)人員隔離品質(zhì)不良品后,將發(fā)生的品質(zhì)不良內(nèi)容(品質(zhì)不良部位、不良程度、發(fā)生數(shù)量)填寫(xiě)到[品質(zhì)異常處理報(bào)告書(shū)]中,由作業(yè)長(zhǎng)→工廠(chǎng)長(zhǎng)→

2、品質(zhì)保證部。(4)混入其他批次或者有這種可能的情況下,作業(yè)人員不要擅自判斷,由作業(yè)長(zhǎng)→品質(zhì)保證部。(5)品質(zhì)保證部通過(guò)過(guò)去的品質(zhì)記錄,確定品質(zhì)不良品混入批次,將該批(托盤(pán)、箱子等容器)掛上[紅色現(xiàn)品票],與生產(chǎn)管理課(工務(wù))聯(lián)系、隔離該批品質(zhì)不良品。(6)作業(yè)人員調(diào)整恢復(fù)后、確認(rèn)品質(zhì)、如果合格,開(kāi)始生產(chǎn)。(7)原因不明火沒(méi)有合適對(duì)策的情況下,作業(yè)長(zhǎng)向生產(chǎn)部長(zhǎng)匯報(bào),等待指示。2-2.品質(zhì)不良品的處置①挑選(1)合格品中混有品質(zhì)不良品時(shí),通過(guò)外觀(傷痕、涂裝不良等)、量具、尺寸測(cè)量進(jìn)行挑選。(2)品質(zhì)保證部召集生產(chǎn)管理課、工廠(chǎng)長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng),確定挑選日程(誰(shuí)、什么時(shí)候、用什么方法)。(

3、3)挑選完后,品質(zhì)保證部取下合格品上的紅色現(xiàn)品票。②返修(二次加工.熱處理.涂裝)(1)對(duì)于通過(guò)返修(二次加工.熱處理.涂裝)可以變成合格品的品質(zhì)不良品要進(jìn)行返修。(2)品質(zhì)保證部召集生產(chǎn)管理課、工廠(chǎng)長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng),確定挑選日程(誰(shuí)、在哪里、干什么、什么時(shí)候、用什么方法)。(3)返修,檢查部門(mén)擔(dān)當(dāng)確認(rèn)品質(zhì),如果合格,取下[紅色現(xiàn)品票]。③特殊采用(1)判斷可以向客戶(hù)申請(qǐng)?zhí)厥獠捎玫那闆r下,品質(zhì)保證部通過(guò)[特殊采用申請(qǐng)書(shū)(客戶(hù)指定格式)]向客戶(hù)申請(qǐng)。(2)客戶(hù)同意采用的情況下,品質(zhì)保證部取下[紅色現(xiàn)品票],掛上寫(xiě)有特殊采用內(nèi)容的[藍(lán)色現(xiàn)品票]。如果客戶(hù)要求識(shí)別方法的情況下,根據(jù)客戶(hù)的要

4、求來(lái)做?!谖吹玫娇蛻?hù)同意之前,不準(zhǔn)擅自出貨!④退貨(供應(yīng)商的品質(zhì)不良品)(1)不是青島東碧山推的原因、而是由供應(yīng)商的原因產(chǎn)生的品質(zhì)不良品,品質(zhì)保證部掛上[紅色現(xiàn)品票],將該不良品放到檢查室保管。數(shù)量較多的情況下,品質(zhì)保證部于生產(chǎn)管理課商量、隔離、保管。(2)品質(zhì)保證部將必要事項(xiàng)填寫(xiě)到[品質(zhì)異常處理報(bào)告書(shū)]中,發(fā)傳真給供應(yīng)商。(3)品質(zhì)保證部向供應(yīng)商確認(rèn)品質(zhì)不良品的處理(推貨或作廢)和要求原因.對(duì)策。(4)品質(zhì)保證部根據(jù)上面結(jié)果委托采購(gòu)課安排替代品。(5)品質(zhì)保證部確認(rèn)供應(yīng)商的原因.對(duì)策內(nèi)容,判斷沒(méi)有效果的情況下,要求供應(yīng)商再討論。⑤作廢(1)不符合上面②~④的品質(zhì)不良品作廢。

5、2-3.改正工作的開(kāi)展(1)品質(zhì)保證部判斷該品質(zhì)不良需要永久對(duì)策的情況下,發(fā)行[品質(zhì)異常處理報(bào)告書(shū)],討論讓其改正。(2)發(fā)生部門(mén)將原因.對(duì)策.期限.擔(dān)當(dāng)填寫(xiě)到[品質(zhì)異常處理報(bào)告書(shū)]中,交給品質(zhì)保證部。(3)品質(zhì)保證部在每天的工廠(chǎng)早會(huì)和品質(zhì)會(huì)議上落實(shí)對(duì)策進(jìn)展情況。(4)在品質(zhì)會(huì)議上確認(rèn)對(duì)策實(shí)施后的效果,判斷有效果的情況下,改正工作就算完成,判斷沒(méi)有效果的情況下,要求再次討論、再次進(jìn)行落實(shí)。2-4.出貨后或開(kāi)始使用后、檢查出的品質(zhì)不良品的處理產(chǎn)品交給客戶(hù)后或開(kāi)始使用后、檢查出品質(zhì)不良品的情況下,處理方法如下。①品質(zhì)不良品的出貨批次的確定(1)品質(zhì)保證部根據(jù)過(guò)去的品質(zhì)記錄,確定品質(zhì)

6、不良批次。②替代品及修整安排(1)是否安排替代品及修整,品質(zhì)保證部通過(guò)營(yíng)業(yè)部向客戶(hù)確認(rèn)。(2)客戶(hù)要求修整的情況下,品質(zhì)保證部迅速派遣修整部隊(duì)進(jìn)行修整工作。③原因.對(duì)策匯報(bào)品質(zhì)保證部討論品質(zhì)不良品發(fā)生及流出原因,通過(guò)書(shū)面文件向客戶(hù)匯報(bào)。原因.對(duì)策不能確定的情況下,品質(zhì)保證部發(fā)傳真或郵件給TOPY工業(yè)(株)生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén),根據(jù)TOPY工業(yè)(株)的指示實(shí)施。3.工序異常品的管理3-1.工序異常品批次的特定根據(jù)以下要求,品質(zhì)保證部對(duì)工序異常品批次進(jìn)行調(diào)查、特定。①停電(1)生產(chǎn)過(guò)程中、留在設(shè)備中的產(chǎn)品②鏈軌節(jié)IQT導(dǎo)磁體脫落(1)從發(fā)現(xiàn)導(dǎo)磁體脫落到上次日常導(dǎo)磁體點(diǎn)檢記錄正常之間生產(chǎn)

7、的工件假定為工序異常品批次。(2)剖切上次點(diǎn)檢導(dǎo)磁體記錄正常日生產(chǎn)的工件、確認(rèn)硬化層。(3)剖切檢查沒(méi)有問(wèn)題的情況下,將屬于(1)范圍的定為工序異常批次。如問(wèn)題的情況下,需要進(jìn)一步追溯記錄,進(jìn)行剖切檢查,確定異常批次。③冷卻罩堵塞(鏈軌節(jié)、銷(xiāo)套)(1)從發(fā)現(xiàn)冷卻罩堵塞到上次冷卻罩點(diǎn)檢正常之間生產(chǎn)的工件假定為工序異常批次。(2)剖切上次冷卻罩記錄正常日生產(chǎn)的工件、確認(rèn)硬化層。(3)剖切檢查沒(méi)有問(wèn)題的情況下,將屬于(1)范圍的定為工序異常批次。如問(wèn)題的情況下,需要進(jìn)一步追溯記錄,進(jìn)行剖切檢查,確

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