xxx工程靜壓管樁試樁總結(jié)

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1、一、試驗(yàn)情況介紹1、工程概況本項(xiàng)目工程主要包括（1）、xx-xx段（左輔道：ZK2+565.689～ZK3+400.985，右輔道：YK2+576.590～YK3+222.100）、xx-xx段（xx段（B段）、連接線（L段）、xx段（D段）的路面、安全、設(shè)施、交通工程及沿線設(shè)施和綠化工程。（2）、xx及xx段（左輔道：ZK9+100～ZK9+919，右輔道：YK9+100～YK9+927）的路基、路面、橋涵、排水工程、安全設(shè)施、交通工程及沿線設(shè)施和綠化工程。對xx及xx段的路基軟基處理主要采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁。本次試樁位置根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際情況，選取在里程ZK9+31

2、8～ZK9+550段，編號分別為ZG-61-1、ZG-65-2、ZG-65-4、ZH-48-3、ZH-50-3、ZH-51-3；管樁型號C80—PHC—A400，直徑d=40cm；管樁間距2.0米至2.5米不等，管樁樁長由23-36米不等，設(shè)計(jì)單樁承載力特征值不小于300kN，復(fù)合地基承載力特征值不小于120kpa。壓樁力為單樁承載力特征值的2.0倍。2、試驗(yàn)?zāi)康模?）、試壓樁后，全面了解該工程樁的所需終壓力值樁長、樁端進(jìn)入持力層的深度及貫入度情況。（2）、核實(shí)設(shè)計(jì)水文地質(zhì)資料；（3）、確定有關(guān)各項(xiàng)施工工藝及參數(shù)；（4）、確定施工設(shè)備性能、工藝。3、施工時(shí)間試樁時(shí)間：

3、2013年6月20日～2013年6月21日4、施工人員安排：本次試樁主要人員安排情況如表1：試樁人員配備表表1序號工種人員工作職責(zé)1現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工技術(shù)工作3技術(shù)員1負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的記錄工作4測量員2全面負(fù)責(zé)施工中的量測工作55安全員1全面負(fù)責(zé)施工中的安全6質(zhì)檢員1全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量7試驗(yàn)人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場的試驗(yàn)工作8管樁機(jī)操作手1負(fù)責(zé)管樁打設(shè)9修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和修理10電工1負(fù)責(zé)施工用電11普工5負(fù)責(zé)現(xiàn)場的其他輔助施工合計(jì)174、試樁主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)1挖掘機(jī)PC20012靜壓式壓樁機(jī)

4、YZY70013發(fā)電機(jī)300KW14電焊機(jī)NBC-50025吊車QY25K1二、試樁工藝及流程1、施工方法及工藝本次試樁全部采用YZY700型液壓靜力壓樁機(jī)靜壓成樁的施工工藝。（1）、施工工藝流程見圖1：沉樁機(jī)械進(jìn)場與安置現(xiàn)場測量放線定樁位樁機(jī)就位經(jīng)檢測合格管樁運(yùn)至沉樁點(diǎn)、機(jī)械吊裝插樁沉樁5接樁繼續(xù)沉樁樁平面位移量測送樁沉樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高填蓋樁孔、樁機(jī)移位圖1：預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖2、試樁過程（1）、測量放線：測量組用全站儀精確放樣出管樁處理范圍邊線控制樁。中間樁位拉鋼尺準(zhǔn)確定位，插竹釬標(biāo)識。（2）、樁機(jī)就位：利用樁機(jī)上行走裝置、移動(dòng)行走就位，行走過程中要保持架底盤

5、平穩(wěn)，樁機(jī)就位后將行走油門關(guān)閉，然后將機(jī)架底盤調(diào)到水平固定。（3）、起吊預(yù)制樁：吊車在起吊預(yù)制樁時(shí)，采用一點(diǎn)吊。起吊過程中，略加大角度減少外伸長度后，慢慢地拖到樁機(jī)邊后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁送到壓樁機(jī)夾樁器中，同時(shí)使樁尖對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。（4）、穩(wěn)樁：當(dāng)樁尖壓入500mm后開始用全站儀成90o位置，調(diào)整樁的垂直度（測量儀器一般在距樁機(jī)15m以外處架設(shè)），觀測時(shí)，上端與下端的垂直度偏差應(yīng)≤0.5%。（5）、壓樁：樁在入土前，應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)志，以便在施工中觀測、記錄。5開始壓樁時(shí)，邊壓邊觀測，如果超差，及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重

6、插，不允許采用強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。壓樁過程中，要保證壓機(jī)最大壓力滿荷狀態(tài)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一氣呵成，中間不得有間隔。壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員做好施工記錄。開始沉樁時(shí)，記錄壓樁的開始及結(jié)束時(shí)間、入樁行程深度及相應(yīng)油表壓力值，以判別入樁情況正常與否及樁的承載能力并登記入表。（6）、接樁：①管樁現(xiàn)場采用長度：樁號ZG-61-1為12m、13m、13m三節(jié)焊接接樁，樁號ZG-65-2為13m、12m、11m三節(jié)焊接接樁，樁號ZG-65-4為12m、12m、12m三節(jié)焊接接樁，樁號ZH-48-3、ZH-50-3、ZH-51-3分別為10m、10m、14m三節(jié)焊接接

7、樁；焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。焊接時(shí)，應(yīng)采取對稱焊接，以減少變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，焊口涂瀝青油防腐蝕。②接樁一般在距離地面1m左右進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢量不得大于20mm。③接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻不少于5min后才壓入土中，對外露鐵件應(yīng)刷防腐漆。（7）、送樁：將送樁筒底端對準(zhǔn)送樁樁頂，然后施壓以便達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測量控制，當(dāng)達(dá)到樁管極限壓力后而沒有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)停止送樁。三、樁基檢測情況2013年6月20日下午經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方現(xiàn)場協(xié)商一致對試樁的