主斜井皮帶基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施

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1、挖金灣區(qū)主斜井帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施施工單位：中煤三十處編制日期：2015年9月1日安全技術(shù)措施審批意見名稱挖金灣區(qū)主斜井帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施建設(shè)單位挖金灣煤業(yè)公司地點(diǎn)挖金灣項(xiàng)目部安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議室時(shí)間2015年月日編寫審核審批審批意見項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理安全經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理通風(fēng)隊(duì)長安調(diào)機(jī)電隊(duì)施工隊(duì)運(yùn)輸隊(duì)車隊(duì)單位蓋章：挖金灣區(qū)主斜井帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施會(huì)審綜合意見會(huì)審單位及人員簽字蓋章：總工程師：年月日開拓礦長：年月日安全礦長：年月日開拓副總：年月日安全副總：年月日技術(shù)：年月日調(diào)度：年月日地測(cè)：年月日通風(fēng)：年月日會(huì)審綜合意見：安全技術(shù)措施報(bào)審表工程名

2、稱：挖金灣區(qū)主斜井帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)編號(hào)：致：山西煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司（第十三監(jiān)理部）我項(xiàng)目部已完成了《挖金灣區(qū)主斜井帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施》的編制。并經(jīng)我項(xiàng)目部上級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：《挖金灣區(qū)主斜井帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施》。承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：挖金灣區(qū)主斜井帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施一、工程概況為了確保主斜井運(yùn)輸系統(tǒng)按計(jì)劃形成，現(xiàn)需施工主斜井輸送機(jī)基礎(chǔ)。此工程段普氏系數(shù)為4～6，基礎(chǔ)掘進(jìn)、主斜井幫部（機(jī)尾拉緊裝置段）的刷擴(kuò)及機(jī)尾分

3、站的掘進(jìn)需采用放炮施工。為了確保施工安全及質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和主斜井帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，特編制本措施。二、工程內(nèi)容及技術(shù)特征工程包含機(jī)尾拉緊裝置基礎(chǔ)、機(jī)尾改向滾筒基礎(chǔ)及機(jī)尾分站。1、機(jī)尾拉緊裝置基礎(chǔ)長度17370mm，寬度2150mm，基礎(chǔ)底板至巷道地坪面1200mm，基礎(chǔ)上沿至地坪面442mm。基礎(chǔ)為素砼澆筑，混凝土強(qiáng)度為C30，預(yù)埋M16×500mm地腳螺栓，外露80mm全絲。詳細(xì)尺寸見附圖。2、機(jī)尾改向滾筒基礎(chǔ)長度910mm，寬度2150mm，基礎(chǔ)底板至巷道地坪面1600mm，基礎(chǔ)上沿至地坪面500mm?；A(chǔ)為素砼澆筑，混凝土強(qiáng)度為C30，預(yù)埋M36×10

4、00mm地腳螺栓，外露140全螺紋。詳細(xì)尺寸見附圖。3、機(jī)尾分站機(jī)尾分站4-4斷面為矩形斷面，支護(hù)方式為錨網(wǎng)索噴支護(hù)。凈寬×凈高×凈深=3000×2000×2000mm，噴厚100mm，地坪厚度100mm。噴砼強(qiáng)度C20，地坪混凝土強(qiáng)度C15。錨桿規(guī)格為Φ22×2000mm螺紋鋼錨桿，間排距900×900mm，高強(qiáng)托盤200×200×10mm，錨桿錨固方式采用兩支樹脂藥卷，一支規(guī)格為K2335，另一支規(guī)格為Z2360，錨固力不小于8t。錨索規(guī)格為Φ17.8×6000mm，排距1800mm，高強(qiáng)托盤250×250×16mm，錨索錨固方式采用三支樹脂藥卷，一支規(guī)格為K233

5、5，另兩支規(guī)格為Z2360。采用Φ8mm菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為50×50mm。三、施工準(zhǔn)備1、測(cè)量人員根據(jù)圖紙給定尺寸放好基礎(chǔ)及機(jī)尾分站位置。2、放炮前，用大板及廢舊皮帶對(duì)巷道內(nèi)設(shè)施進(jìn)行覆蓋保護(hù)，以避免放炮對(duì)管路等設(shè)施的損壞，巷道內(nèi)監(jiān)控電纜等設(shè)施用廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù)。四、施工方法1、先對(duì)主斜井（機(jī)尾拉緊裝置基礎(chǔ)段）幫部刷擴(kuò)。2、幫部刷擴(kuò)并支護(hù)、噴漿后，施工機(jī)尾分站。3、待幫部刷擴(kuò)及機(jī)尾分站支護(hù)完成后，再進(jìn)行機(jī)尾拉緊裝置基礎(chǔ)及機(jī)尾改向滾筒基礎(chǔ)掘進(jìn)、基礎(chǔ)穩(wěn)模、混凝土澆筑及預(yù)埋螺栓。4、掘進(jìn)采用炮掘施工，一次打眼，一次裝藥，一次爆破。5、基礎(chǔ)掘進(jìn)時(shí)，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸控制炮眼數(shù)

6、量及裝藥量，多打眼，少裝藥，每個(gè)炮眼只允許裝一個(gè)藥卷，將巖石震裂，再用風(fēng)鎬開挖出矸（每眼裝藥200g，炮眼間距為400mm，眼深不得超過基礎(chǔ)深度100mm，最低深度不得小于0.6米）。6、基礎(chǔ)掘進(jìn)施工完畢，按照設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)定出的模板邊線及澆筑水平穩(wěn)設(shè)模板，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)找出預(yù)埋螺栓的位置并穩(wěn)設(shè)螺栓。7、澆筑時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱，振搗應(yīng)到位防止漏點(diǎn)，由下向上連續(xù)對(duì)稱澆筑。為防止偏斜，施工中要設(shè)專人看管螺栓，分層澆筑厚度應(yīng)控制在0.3-0.4m。五、放炮及火工品管理安全技術(shù)要求1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能和新版《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。2、井下爆破工作必

7、須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，有兩年以上采掘工齡并取得合格證的專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須持證上崗。3、爆破時(shí)，瓦斯檢查員、爆破工、班組長都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”。4、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。5、爆破采用2號(hào)煤礦許用銨梯炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段延期時(shí)間不超過130ms，并不得跳段使用。6、從成束的電雷管中抽出單個(gè)的電雷管時(shí)，不