三峽永久船閘人字門安裝焊接施工工藝指導

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1、三峽永久船閘人字門安裝焊接工藝三峽永久船閘人字門安裝焊接施工工藝指導一:概述三峽永久船閘為雙線五級船閘,布置在三峽水利樞紐左岸壇子嶺左側(cè),分為南北兩線,每線均有五個閘室,六個閘首,每個閘首布置了兩扇人字門,每扇門葉約重860T,門葉寬為20.2M,高為38.5和37.5M兩種,其幾何尺寸之大,重量之重,堪稱為同類產(chǎn)品之最,每扇門葉由12分節(jié)組成,從門葉的焊接結(jié)構(gòu)來說具有如下的特點:1、門葉的平面尺寸大而厚度小,屬薄壁型焊接結(jié)構(gòu),焊接變形難于控制。2、整個門體由12分節(jié)拼裝而成,拼焊截面多,焊接工作量大。3、門葉

2、為立式拼裝,每一拼焊斷面上的焊縫在上節(jié)門葉處于自由狀態(tài)下焊接,變形需要嚴格控制。4、對于板厚大于36mm的焊接焊縫需進行焊后消應(yīng)處理。5、門葉兩側(cè)及中間止水為剛性止水,故對門葉焊接變形控制要求高。6、門葉結(jié)構(gòu)在門厚方向為不對稱件,門葉面板側(cè)焊縫量多,焊接時易產(chǎn)生向上游的傾斜。針對門葉以上結(jié)構(gòu)特點,為了更好的控制人字門的焊后幾何尺寸,在焊接之前特制定以下焊接工藝措施。二:焊接方法采用手工電弧焊三:焊接材料的選擇人字門母材為Q345B,根椐等強原則,選用E-5015碳鋼焊條。四:焊接人員數(shù)根據(jù)門葉的結(jié)構(gòu)特點,每扇

3、門葉每班8~12人。三峽永久船閘人字門安裝焊接工藝五:焊前準備1、焊前必須將坡口及坡口兩側(cè)20mm范圍清理干凈,無油、脂等污物;坡口內(nèi)的氧化皮、鐵銹必須打磨顯露出金屬光澤。2、焊條在焊前必須在烘烤箱中在350℃~400℃或按焊條說明書上指定的溫度烘烤1~2小時,在100℃~150℃下保溫,隨用隨取,以免焊條受潮影響到焊接性能或焊接質(zhì)量。3、大于30mm的板厚,焊前須做好預熱準備,預熱溫度為:75℃~100℃。4、焊前必須加固定位焊,加固的長度為50mm以上,間距為100—400mm,焊接厚度不超過母材的1/2,

4、最大不超過8mm,同時,定位焊處的裂紋、氣孔、夾渣等缺陷在焊前必須清理干凈。注:加固時必須用噴燈預熱,溫度比正式焊接溫度高30℃,且8名焊工在門葉寬度和厚度方向?qū)ΨQ進行。5、焊前準備必要的焊接工器具,如:逆變焊機、角磨機、風鏟等,同時還準備必要的焊接監(jiān)控量具,具體所需的工器具見附表說明。6、焊前搭設(shè)好防風、防雨棚及焊接腳手架,作業(yè)平臺周圍應(yīng)搭設(shè)好安全網(wǎng)和防護欄,焊接工位之間設(shè)置好隔離擋板等,并由專人對現(xiàn)場環(huán)境進行監(jiān)測,對出現(xiàn)的異常情況立即進行針對性的防護措施。7、設(shè)置焊接變形監(jiān)控點,并做好詳細的焊前檢測記錄,以

5、便將焊接過程的監(jiān)控數(shù)據(jù)與之進行對比。六:焊接施工方案及工藝要求6.1、焊接施工方案的制定焊接施工方案的制定必須根據(jù)人字門門葉的結(jié)構(gòu)特點來確定,人字門門葉的結(jié)構(gòu)為:在門寬方向?qū)ΨQ,在門厚方向為不對稱,其單節(jié)門葉橫向結(jié)構(gòu)圖如下:三峽永久船閘人字門安裝焊接工藝下游 上游門葉在厚度方向不對稱,且在上游面板側(cè)焊接工作量大,必然引起門葉焊接收縮的不均勻,使門葉產(chǎn)生向上游方向的傾斜。根據(jù)人字門的運行特點及門體剛性止水的要求,焊接過程中,關(guān)鍵是控制門體門軸柱、斜接柱、門葉向上游的傾斜值及門葉扭曲,同時坡口的大小不等,對縫間隙不

6、均勻,焊工位置不對稱,焊接線能量不一致等,都會引起門葉焊接收縮的不均勻,影響焊接變形,具體表現(xiàn)為:1、門體高度方向的收縮變形門體高度方向的收縮主要影響頂樞裝置與門體的配合,在施工過程中,頂樞裝置是在整體門葉已經(jīng)焊接完成后才進行安裝,頂樞的安裝位置是根據(jù)門體高度的具體情況再決定的,頂樞軸孔的中心位置是在門體焊接完成后,制造廠現(xiàn)場進行鏜孔后確定,故門體高度方向的收縮可暫不考慮。2、門體寬度方向的收縮由于人字門橫向剛性較大,寬度方向又為對稱件,寬度方向的傾斜及收縮可通過門體支枕墊塊的調(diào)整來進行修正,因此施焊時可不作考

7、慮。3、門體厚度方向的傾斜角變形三峽永久船閘人字門安裝焊接工藝門體在門葉厚度方向的傾斜角變形是由于焊縫在門厚方向分布不對稱造成的,焊縫主要分布在面板上,焊接后門體有向上游傾斜的趨勢,為此,可通過預留反變形或調(diào)整焊接順序加以控制,三峽永久船閘六閘首人字門焊接已經(jīng)完成,在拼焊時并沒有預留反變形,施焊時經(jīng)過合理的焊接順序,使門體的傾斜值得到了有效的控制,在四閘首人字門安裝時,決定不預留焊接反變形,門體的傾斜值通過焊接順序調(diào)整加以控制。4、門體其它方向的變形門體其它方向的焊接變形如:門葉面板波浪度變形等,因為對門葉整體

8、幾何尺寸影響較小或沒影響,焊接控制可不做考慮。6.2、門體的焊接順序根據(jù)門體結(jié)構(gòu)及以上焊接變形特點分析,焊接時,首先焊接門體門軸柱、斜接柱四個角及端板的對接縫以保證門體的形體尺寸,至于這種焊接順序所造成的焊接應(yīng)力通過后熱消應(yīng)給予解決。為了很好的控制變形,特制定以下焊接順序:1、焊接推力隔板與腹板的組合角焊縫。2、焊接門體上下翼緣板與端腹板的立焊組合縫。3、焊接端板的對接焊縫。4、焊接推

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