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1、5米寬厚板軋輥降低輥耗的技術(shù)研究學(xué)術(shù)論文2010-07-1221:20:30閱讀93評(píng)論0??字號(hào)：大中小?訂閱錢洪建楊懷永陸文國（江蘇沙鋼集團(tuán)沙景寬厚板廠，江蘇張家港215625）摘要：本文介紹了5米寬厚板軋輥輥耗增加的要因，尤其是軋輥網(wǎng)紋修磨量大，導(dǎo)致磨床故障，無法修磨，生產(chǎn)受阻。對(duì)此提出采用將網(wǎng)紋修磨成閉口即可，并形成標(biāo)準(zhǔn)化；針對(duì)軋輥，合理鋼種和過鋼量，采用厚薄交叉式軋制；抓好軋制工藝執(zhí)行，避免夾鋼或纏輥事故。上述方案的實(shí)施，可大大減少軋輥修磨量，大幅降低輥耗。降低了軋鋼成本，確保了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。關(guān)鍵詞：軋
2、輥降耗修磨過鋼量網(wǎng)紋ResearchesofReducingRollerConsumptionTechnologyfor5mHeavyPlateQianHongjian，YangHuaiyong，LuWenguo（ShajingHeavyPlateMill，ShaSteelGroupCo.，Ltd.，Zhangjiagang215625China）Abstract：Thisarticlehasdescribedthemainfactforincreasingrollerconsumption，particularl
3、ythelargegrindingforcrack，andleadtotheaccidentofgrinder,notgrinding,anddelayinproduction.Basedontheobservationandinvestigationonthespot,themethodofadoptingcrackgrindingintoclosed,andtheformationofstandardization;forroller,witharationalsteelgradeandrolled,useth
4、ethicknessandcross-rolling;doagoodjobofrollingprocesstoimplementandavoidfoldersteelorwrappedaroundtheaccident.Theimplementationoftheseprogramswouldgreatlyreducetherolledofgrinding,andreducerollerconsumptionsignificantly.Italsoreducethecostofsteelrolling,andins
5、uretheproductionrunningnormally.Keywords：Rollerconsumptionreduction；Grinding；Rolled；Crack?1概述軋輥?zhàn)鳛檐堜摴に嚨闹匾O(shè)備，其輥耗的增加，將直接導(dǎo)致軋鋼成本的增加。在保障生產(chǎn)正常運(yùn)行的前提下，最大限度地降低軋輥輥耗，成為一個(gè)鋼鐵企業(yè)高效、持續(xù)化生產(chǎn)的關(guān)鍵之一。江蘇沙鋼集團(tuán)5米寬厚板廠自06年底試投產(chǎn)到現(xiàn)在已近三年的時(shí)間，共使用工作輥48支，其中日本新日鐵有16支，瑞典AKERS有12支，德國GP有8支，德國IRLE有4支，國產(chǎn)
6、邢臺(tái)有6支，國產(chǎn)武鋼有2支。06年底到07年10月份，該廠生產(chǎn)主要還是以調(diào)試及新品種的開發(fā)為主,當(dāng)時(shí)品種鋼比例還不是很多，基本以普板和船板鋼生產(chǎn)為主，還沒有管線鋼等高強(qiáng)度級(jí)別的鋼種，而且是生產(chǎn)的開始階段，軋輥基本還處于正常狀態(tài)。而從07年10月份開始，隨著生產(chǎn)的正?；⑸a(chǎn)總量和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量也相應(yīng)得到了提高，還有新品種的開發(fā)和管線鋼比例大幅度提高，品種鋼比例不斷增加，相應(yīng)軋輥出現(xiàn)網(wǎng)紋、凹坑等幾率也增大。出現(xiàn)備輥緊張，影響生產(chǎn)，急需降低軋輥輥耗。該廠特召開緊急會(huì)議，并成立“網(wǎng)紋攻關(guān)QC小組”，由該廠廠長親自擔(dān)任小組組
7、長，明確組內(nèi)分工，展開各項(xiàng)工作。選擇課題《降低寬厚板軋輥輥耗》，明確指標(biāo)“在08年年底前把寬厚板輥耗降到0.4kg/t”。2輥耗指標(biāo)可行性分析08年1-3月，共修磨工作輥503.88mm，具體如下表2。可見工作輥磨削量大，是輥耗增加的癥結(jié)。工作輥修磨量較大，需有效控制工作輥的修磨量，再結(jié)合合適的過鋼量和鋼種。測(cè)算分析：軋輥正常，磨削量可控制在1mm以內(nèi)，必要時(shí)適當(dāng)加磨，共約1.5mm。正常和異常修磨每月分別以20次和10次來計(jì)算，則月總修磨量為：2*（20*1+10*1.5）=70mm，可推算工作輥月耗約0.35k
8、g/t。而支撐輥月耗基本在0.03-0.04kg/t。則軋輥月耗為0.38-0.39kg/t，達(dá)到活動(dòng)目標(biāo)。還有07年7月份工作輥輥耗曾達(dá)到0.355kg/t，當(dāng)月支撐輥輥耗為0.04kg/t，則當(dāng)月輥耗為0.395kg/t。經(jīng)以上測(cè)算，目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。?3工作輥輥耗影響要因分析圍繞工作輥修磨量大的癥結(jié)，采用關(guān)聯(lián)圖法，層層展開，以數(shù)據(jù)來說話，深入剖析，最終確定
