高溫高壓調(diào)漿桶標準

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1、射陽華力紡織機械有限公司企業(yè)標準SSGU121型高溫高壓調(diào)漿桶SSGU122型高溫高壓調(diào)漿桶射陽華力紡織機械有限公司發(fā)布前言為滿足紡工市場對本產(chǎn)品的需求，本標準參照同類產(chǎn)品標準，并結合本公司生產(chǎn)技術條件制定。本標準的編寫按GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2001標準執(zhí)行。本標準由射陽華力紡織機械有限公司提出并負責起草。本標準主要起草人：錢祥。SSGU121型高溫高壓調(diào)漿桶SSGU122型高溫高壓調(diào)漿桶1、范圍本標準規(guī)定了SSGU121、122型高溫高壓調(diào)漿桶的型式與主要參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于SSGU121、122型高溫高

2、壓調(diào)漿桶。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標準的引用而構成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB150-1998鋼制壓力容器GB/T191-2000包裝儲運圖示標志FZ90001-1991紡織機械產(chǎn)品包裝FZ/T90071-1995紡織機械噪聲聲壓級的測量方法FZ/T90074-1995紡織機械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1-1996紡織機械銘牌型式、尺寸及技術要求FZ/T90089.

3、2-1996紡織機械銘牌內(nèi)容3、型式與主要參數(shù)(1)型式a、調(diào)漿形式：立式攪拌，快、慢速可同時進行，也可分別進行的為SSGU122型，單純快速攪拌的為SSGU121型。b、調(diào)漿方式：高溫煮漿，加熱過程中進行攪拌。c、加熱方式：蒸汽直接加熱。(2)主要參數(shù)見表1表1主要參數(shù)項目規(guī)格單位工作壓力0.19Mpa設計壓力0.2Mpa工作溫度132℃設計溫度133℃介質(zhì)蒸汽、漿全容積1M3快速攪拌轉(zhuǎn)速960r/min慢速攪拌轉(zhuǎn)速30r/min溫度計量范圍0-150℃主電機功率4（121型）、5.5（122型）1.1（122型）Kw桶體直徑Ф1000mm4、要求(1)SSGU121、12

4、2型高溫高壓調(diào)漿桶應符合本標準要求，并按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。(2)高溫高壓調(diào)漿桶桶體為外協(xié)件，應符合GB150的要求，并附有質(zhì)量合格證明，其生產(chǎn)單位應具備相應的安全技術生產(chǎn)許可證等資格。組裝時應按國家有關規(guī)定執(zhí)行。(3)涂裝應符合FZ/T90074的規(guī)定，也可根據(jù)用戶要求，涂裝垂紋涂料。不銹鋼表面磨光，光澤美觀。(4)調(diào)漿桶噪聲聲壓級不大于85分貝。(5)各軸承處相對溫升不大于50℃。(6)空運轉(zhuǎn)試驗無異常聲音。(7)空運轉(zhuǎn)試驗主軸下端徑向跳動不大于1.0mm。(8)攪拌葉輪靜平衡誤差要求小于10g。(9)電器設備絕緣電阻不小于1MΩ。(10)焊縫按焊接標準施

5、焊，管道無滲漏現(xiàn)象。(11)外露焊縫必須打磨光滑無焊接缺陷。(1)外露鉚釘、螺絲要排列整齊，距離一致，蒙皮搭頭平整，磨花要排列整齊無損傷缺陷。(2)桶口、活門銳角部分要打磨圓滑，無缺口，無毛刺。(3)全機電器應安裝接地線，端子接線正確，不得有通電裸線。5、試驗方法（1）高溫高壓調(diào)漿桶桶體按GB150及《壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程》要求試驗。（2）產(chǎn)品涂裝按FZ/T90074的規(guī)定進行。（3）噪聲的測量方法按FZ/T90071的規(guī)定。（4）各軸承處相對溫升用半導體點溫計檢測。（5）空運轉(zhuǎn)聲音、主軸下端徑向跳動用耳聽、目測檢驗。（6）攪拌葉輪靜平衡誤差用靜平衡架、芯棒檢驗。（7）空

6、載時全機功耗用功率儀檢測。（8）電器設備絕緣電阻按FZ/T99014的規(guī)定。（9）管道焊縫有無滲漏把桶內(nèi)加滿自來水、經(jīng)半小時目測檢驗。（10）外露鉚釘、螺絲、電器接線用目測手感檢驗。（11）空車運轉(zhuǎn)試驗a、空車連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時，主軸轉(zhuǎn)速960r/min，高速葉輪浸于水中。b、空運轉(zhuǎn)試驗無異常聲音，空運轉(zhuǎn)試驗主軸下端徑向跳動不大于1.0mm。（12）試驗條件a、工作負荷試驗在空車運轉(zhuǎn)合格后進行。b、環(huán)境溫度20℃-30℃，相對濕度75%-85%。c、試驗工藝因素為清潔自來水。d、試驗項目為調(diào)漿桶噪聲聲壓級不大于85分貝，各軸承處相對溫升不大于50℃。6、檢驗規(guī)格（1）出廠檢驗a、

7、每臺整機裝配后，必須進行100%的空運轉(zhuǎn)試驗，經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗部門按本標準規(guī)定項目檢驗合格后，方可簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證。b、出廠檢驗項目：按空車運轉(zhuǎn)項目檢驗。（2）型式檢驗a、型式檢驗有下列情況之一時進行。正式生產(chǎn)后如結構、材料、工藝有較大改變可影響產(chǎn)品性能時。正常生產(chǎn)兩年期或積累100臺時。出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。國家各級質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。b、檢驗項目為全部技術要求項目。c、抽查數(shù)量為5%，并不少于1臺。（1）型式檢驗應在整機調(diào)整后，并滿足試驗條件時進行。（2）如有一項不合