高溫高壓調(diào)漿桶標(biāo)準(zhǔn)

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1、射陽(yáng)華力紡織機(jī)械有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SSGU121型高溫高壓調(diào)漿桶SSGU122型高溫高壓調(diào)漿桶射陽(yáng)華力紡織機(jī)械有限公司發(fā)布前言為滿足紡工市場(chǎng)對(duì)本產(chǎn)品的需求，本標(biāo)準(zhǔn)參照同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本公司生產(chǎn)技術(shù)條件制定。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)按GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)由射陽(yáng)華力紡織機(jī)械有限公司提出并負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：錢祥。SSGU121型高溫高壓調(diào)漿桶SSGU122型高溫高壓調(diào)漿桶1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了SSGU121、122型高溫高壓調(diào)漿桶的型式與主要參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

2、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于SSGU121、122型高溫高壓調(diào)漿桶。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB150-1998鋼制壓力容器GB/T191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志FZ90001-1991紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90071-1995紡織機(jī)械噪聲聲壓級(jí)的測(cè)量

3、方法FZ/T90074-1995紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1-1996紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2-1996紡織機(jī)械銘牌內(nèi)容3、型式與主要參數(shù)(1)型式a、調(diào)漿形式：立式攪拌，快、慢速可同時(shí)進(jìn)行，也可分別進(jìn)行的為SSGU122型，單純快速攪拌的為SSGU121型。b、調(diào)漿方式：高溫煮漿，加熱過(guò)程中進(jìn)行攪拌。c、加熱方式：蒸汽直接加熱。(2)主要參數(shù)見(jiàn)表1表1主要參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格單位工作壓力0.19Mpa設(shè)計(jì)壓力0.2Mpa工作溫度132℃設(shè)計(jì)溫度133℃介質(zhì)蒸汽、漿全容積1M3快

4、速攪拌轉(zhuǎn)速960r/min慢速攪拌轉(zhuǎn)速30r/min溫度計(jì)量范圍0-150℃主電機(jī)功率4（121型）、5.5（122型）1.1（122型）Kw桶體直徑Ф1000mm4、要求(1)SSGU121、122型高溫高壓調(diào)漿桶應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。(2)高溫高壓調(diào)漿桶桶體為外協(xié)件，應(yīng)符合GB150的要求，并附有質(zhì)量合格證明，其生產(chǎn)單位應(yīng)具備相應(yīng)的安全技術(shù)生產(chǎn)許可證等資格。組裝時(shí)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定，也可根據(jù)用戶要求，涂裝垂紋涂料。不銹鋼表面磨光

5、，光澤美觀。(4)調(diào)漿桶噪聲聲壓級(jí)不大于85分貝。(5)各軸承處相對(duì)溫升不大于50℃。(6)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)無(wú)異常聲音。(7)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)主軸下端徑向跳動(dòng)不大于1.0mm。(8)攪拌葉輪靜平衡誤差要求小于10g。(9)電器設(shè)備絕緣電阻不小于1MΩ。(10)焊縫按焊接標(biāo)準(zhǔn)施焊，管道無(wú)滲漏現(xiàn)象。(11)外露焊縫必須打磨光滑無(wú)焊接缺陷。(1)外露鉚釘、螺絲要排列整齊，距離一致，蒙皮搭頭平整，磨花要排列整齊無(wú)損傷缺陷。(2)桶口、活門(mén)銳角部分要打磨圓滑，無(wú)缺口，無(wú)毛刺。(3)全機(jī)電器應(yīng)安裝接地線，端子接線正確，不得有通電裸線。

6、5、試驗(yàn)方法（1）高溫高壓調(diào)漿桶桶體按GB150及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》要求試驗(yàn)。（2）產(chǎn)品涂裝按FZ/T90074的規(guī)定進(jìn)行。（3）噪聲的測(cè)量方法按FZ/T90071的規(guī)定。（4）各軸承處相對(duì)溫升用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)檢測(cè)。（5）空運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、主軸下端徑向跳動(dòng)用耳聽(tīng)、目測(cè)檢驗(yàn)。（6）攪拌葉輪靜平衡誤差用靜平衡架、芯棒檢驗(yàn)。（7）空載時(shí)全機(jī)功耗用功率儀檢測(cè)。（8）電器設(shè)備絕緣電阻按FZ/T99014的規(guī)定。（9）管道焊縫有無(wú)滲漏把桶內(nèi)加滿自來(lái)水、經(jīng)半小時(shí)目測(cè)檢驗(yàn)。（10）外露鉚釘、螺絲、電器接線用目測(cè)手感檢驗(yàn)。（1

7、1）空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)a、空車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速960r/min，高速葉輪浸于水中。b、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)無(wú)異常聲音，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)主軸下端徑向跳動(dòng)不大于1.0mm。（12）試驗(yàn)條件a、工作負(fù)荷試驗(yàn)在空車運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。b、環(huán)境溫度20℃-30℃，相對(duì)濕度75%-85%。c、試驗(yàn)工藝因素為清潔自來(lái)水。d、試驗(yàn)項(xiàng)目為調(diào)漿桶噪聲聲壓級(jí)不大于85分貝，各軸承處相對(duì)溫升不大于50℃。6、檢驗(yàn)規(guī)格（1）出廠檢驗(yàn)a、每臺(tái)整機(jī)裝配后，必須進(jìn)行100%的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后，方可簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證。b

8、、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：按空車運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。（2）型式檢驗(yàn)a、型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)進(jìn)行。正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可影響產(chǎn)品性能時(shí)。正常生產(chǎn)兩年期或積累100臺(tái)時(shí)。出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。國(guó)家各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。b、檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。c、抽查數(shù)量為5%，并不少于1臺(tái)。（1）型式檢驗(yàn)應(yīng)在整機(jī)調(diào)整后，并滿足試驗(yàn)條件時(shí)進(jìn)行。（2）如有一項(xiàng)不合