離心泵常見故障分析與處理

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1、離心泵常見故障分析與處理離心泵運轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對發(fā)生的故障及時準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運行的重要手段。?　　?　　?　　一、引言?　　?　　隨著石油化工等工業(yè)的不斷發(fā)展，對離心泵的要求不斷增加。離心泵做為輸送物料的一種轉(zhuǎn)動設(shè)備，對連續(xù)性較強的化工裝置生產(chǎn)尤為重要。因此，需要很多要求輸送高溫介質(zhì)及高揚程的離心泵。而離心泵運轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對發(fā)生的故障及時準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運行的重要手段。?　　?　　

2、二、常見故障原因分析及處理?　　?　　1.泵不能啟動或啟動負(fù)荷大?　　原因及處理方法如下：?　　(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。?　　(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。?　　(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。?　　(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。?　　(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。?　　2.泵不排液?　　原因及處理方法如下：?　　(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。?　　(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。?　　(3

3、)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。?　　(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。?　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。?　　3.泵排液后中斷?　　原因及處理方法如下：?　　(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。?　　(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。?　　(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。?　　(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。?　　4.流量不足?　　原因及處理方法如下：?　

4、　(1)同2.2，2.3。處理方法是采取相應(yīng)措施。?　　(2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。?　　(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。?　　(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。?　　(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。?　　(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。?　　5.揚程不夠?　　原因及處理方法如下：?　　(1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。處理方法是采取相應(yīng)措施。?　　(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方

5、法是檢查葉輪。?　　(3)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。?　　(4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。?　　6.運行中功耗大?　　原因及處理方法如下：?　　(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。?　　(2)同2.5的(4)項。處理方法是減少流量。?　　(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。?　　(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。?　　(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。?　　(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。?　　(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正

6、泵軸。?　　(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。?　　(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。?　　7.泵振動或異常聲響?　　原因及處理方法如下：?　　(1)同2.3的(4)，2.6的(5)，(7)，(9)項。處理方法是采取相應(yīng)措施。?　　(2)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。?　　(3)振動頻率為60%~10

7、0%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。?　　(4)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。?　　(5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。?　　(6)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱?　

8、　原因及處理方法如下：?　　(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。?　　(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸