離心泵常見故障分析及處理[1]

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1、離心泵常見故障分析及處理張軍摘要:離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對(duì)發(fā)生的故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。關(guān)鍵詞:離心泵；故障；分析；處理一、引言隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)離心泵的要求不斷增加。離心泵做為輸送物料的一種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，對(duì)連續(xù)性較強(qiáng)的試油作業(yè)（如鍋爐試氣保溫作業(yè)）生產(chǎn)尤為重要。因此，需要性能穩(wěn)定能夠輸送高溫介質(zhì)及高揚(yáng)程的離心泵。而離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對(duì)發(fā)生的

2、故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。二、離心泵結(jié)構(gòu)及工作原理1、離心泵結(jié)構(gòu)組成離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三種形式；葉輪是泵的最重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。2、離心泵工作原理?離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動(dòng)離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中

3、的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。?依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪

4、就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。三、常見故障原因分析及處理1、起動(dòng)后不能供液離心泵不能供液的情況可分兩類。一類情況是起動(dòng)后一段時(shí)間，排出壓力表的指針仍基本不動(dòng)，泵殼或排出管上的試水考克放不出水，這說(shuō)明液體根本沒有進(jìn)入泵內(nèi)。有正吸高的離心泵，通常配各種自吸裝置，在起動(dòng)期間在泵吸入口形成真空而"引水"。如果這些裝置不能產(chǎn)生足夠的真空度，則引水失敗，無(wú)法供液。屬于這方面的原因可能是：（1）“引水”裝置失靈。例如初次使用的自吸離心泵未向泵內(nèi)灌水等。（2）吸入管或軸封漏氣。（3）吸入管露出液面。如果發(fā)現(xiàn)泵排出壓力表讀數(shù)雖不

5、升高，但吸入壓力表指示較大的真空度，則可能是吸入真空度已大于"允許吸上真空度"，液體在泵的吸口汽化，以致泵無(wú)法吸入液體。原因有：（1）吸高過大；從真空容器吸入的泵則可能是流注高度太小或吸入液面真空度過大。（2）吸入管流阻過大，例如濾器堵塞。（3）吸入管不通，例如吸入閥未開、底間銹死或吸入管堵塞等。（4）吸入液體溫度過高，以致“允許吸上真空度”過小。另一類情況是液體已進(jìn)入泵內(nèi)，排出壓力表讀數(shù)已上升，但產(chǎn)生的封閉排出壓力卻小于正常值，原因可能在泵的方面，如葉輪松脫、淤塞或嚴(yán)重?fù)p壞；轉(zhuǎn)速太低或轉(zhuǎn)向弄反。若封閉排出壓

6、力正常，也可能是下列情況使泵無(wú)法排液：如管路靜壓太大；并聯(lián)使用時(shí)另一臺(tái)泵揚(yáng)程過高；排出閥未開（例如閘板閥與閥桿脫落）。有流注吸高的泵引水時(shí)可先開泵殼上的放氣旋塞，然后開吸入閥向泵內(nèi)灌水。如起動(dòng)后封閉排壓不足，有可能是灌入的舷外水含氣泡過多，以致起動(dòng)后氣體分離而聚于葉根不易沖走。2、流量不足離心泵流量不足根據(jù)工況特性來(lái)分析，若不是泵的揚(yáng)程特性曲線降低，就是管路的特性曲線變陡或上移，以致工況點(diǎn)向小流量方向移動(dòng)。屬于管路方面的原因是：管路靜壓（排出高度或排出液面壓力）升高或排出管阻力變大。　屬于泵的原因是：轉(zhuǎn)速不夠

7、；阻漏環(huán)磨損，內(nèi)部漏泄增加；葉輪破損或有淤塞；吸入管或軸封漏氣；吸入管浸入液體中太淺以致吸入了氣體；泵工作中發(fā)生了汽蝕現(xiàn)象等。3、電動(dòng)機(jī)過載我公司現(xiàn)用的離心泵多以電動(dòng)機(jī)為原動(dòng)機(jī)，電路一般都有過電流保護(hù)設(shè)備。電動(dòng)機(jī)過載時(shí)，會(huì)因電流過大而自動(dòng)斷電停車。這可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行查找原因；（1）檢查電源的電壓和頻率是否正常。當(dāng)電壓降低時(shí)，電流就將升高，這時(shí)電動(dòng)機(jī)功率實(shí)際上并未增加，稱為表面過載。另外，如電流頻率增高，則電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速將成正比地增大，泵的軸功率就會(huì)增加。（2）盤車檢查泵的摩擦功率是否太大。如盤車比正常時(shí)沉重

8、，可能是：填料壓蓋過緊或機(jī)械軸封安裝不當(dāng)（彈簧過緊）、泵軸彎曲、對(duì)中不良、葉輪碰擦或軸承嚴(yán)重磨損等。（3）檢查被輸送液體的粘度、密度是否超過設(shè)計(jì)要求。（4）雙吸葉輪如果裝反，則后彎葉片變成了前彎葉片，也會(huì)使泵過載。（5）必要時(shí)可脫開泵和電動(dòng)機(jī)的連接，讓電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。如測(cè)得電流比正常的空載值高，則表明電機(jī)本身有毛?。ㄞD(zhuǎn)子擦碰、缺相運(yùn)轉(zhuǎn)等）。應(yīng)該說(shuō)明，如因管路方面原因使離心泵流量顯著超過額定流量（揚(yáng)程