離心泵常見故障分析及處理

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1、過程流體機(jī)械論文題目：離心泵常見故障分析班級(jí)：過程裝備與控制工程08-1姓名：鮑明導(dǎo)師：張亞新時(shí)間：2011.12離心泵常見故障分析及處理摘要：離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對(duì)發(fā)生的故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。關(guān)鍵詞：離心泵；故障分析；處理1.概述：造成離心泵故障的原因多種多樣,常見的有設(shè)備固有故障、安裝故障、運(yùn)行故障。如泵不能正常啟動(dòng)、泵不出水或流量不足、泵振動(dòng)與噪聲、軸承發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等。判斷離心泵故障時(shí),應(yīng)該結(jié)合設(shè)備狀態(tài)基本指標(biāo)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行診斷。2生產(chǎn)中離心泵故障分析

2、2.1轉(zhuǎn)軸故障。離心泵機(jī)組的旋轉(zhuǎn)部件主要有驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子、泵軸、葉輪、軸承等。轉(zhuǎn)軸故障的外在特征大部分表現(xiàn)為與振動(dòng)有關(guān)的信息。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各部件都以不同的頻率振動(dòng),其中任何一個(gè)部件出現(xiàn)異常,便以其特有的頻率加劇振動(dòng)。主要故障原因有:a.轉(zhuǎn)子不平衡。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,由于偏心量的少許增加,使得慣性離心力劇增而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡振動(dòng);b.電機(jī)與泵兩根軸的中心線不對(duì)中,發(fā)生偏移,這時(shí)軸容易發(fā)生軸向振動(dòng);c.泵的鎖緊機(jī)構(gòu)失效或基礎(chǔ)松動(dòng)、軸承間隙過大等原因引起的松動(dòng)現(xiàn)象,這種松動(dòng)會(huì)使轉(zhuǎn)子發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)。主要故障處理方法:轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡,去除不平衡重;調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的中心至對(duì)中位置;

3、固定好水泵。2.2軸承故障。對(duì)于滑動(dòng)軸承,其結(jié)構(gòu)為自潤滑式半液體摩擦,故障多來源于黏著磨損、疲勞磨損和磨料磨損。引起磨損或失效的原因主要是:接觸面間的間隙過大或過小,軸瓦松動(dòng);接觸表面的均勻度及表面粗糙度;潤滑油液的物理和化學(xué)性質(zhì),如油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡。其故障的特征是:振動(dòng)頻率與基頻相同,振幅隨磨損的增大而增大;振動(dòng)方向?yàn)樯?、下方?故障處的溫度明顯上升;對(duì)于滾動(dòng)軸承,其故障的形式主要有磨損、腐蝕、斷裂、疲勞及膠合。其故障的特征是:在正常情況下,軸承的振動(dòng)無沖擊,且幅值平緩;但當(dāng)軸承損傷時(shí),一般會(huì)出現(xiàn)軸向振幅增大。主要故障處理方法

4、:檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油。修理軸承或報(bào)廢。(磨損部位見圖1.2）圖1.輸出軸磨損圖2.軸承銅套磨損3啟動(dòng)故障3.1電機(jī)不能正常啟動(dòng)。如果是電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)裝置,首先用手撥動(dòng)電機(jī)散熱風(fēng)扇,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。如果靈活,可能為啟動(dòng)電容失效或容量減小,應(yīng)更換相同值的啟動(dòng)電容;如果轉(zhuǎn)不動(dòng),說明轉(zhuǎn)子被卡死,應(yīng)清洗鐵銹后加潤滑油脂,或清除卡轉(zhuǎn)子的異物。水泵反向旋轉(zhuǎn)。遇到此類情況多出現(xiàn)在第一次使用時(shí),應(yīng)立即停機(jī),如為電動(dòng)機(jī),應(yīng)調(diào)換三相電源中任意兩相,可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變,若以柴油機(jī)為動(dòng)力,則應(yīng)考慮皮帶的連接方式。3.3離心泵轉(zhuǎn)動(dòng)后不出水。如轉(zhuǎn)動(dòng)正常但不出

5、水,可能的原因有:吸人口被雜物堵塞,應(yīng)清除后安裝過濾裝置;吸入管或儀表漏氣、焊縫漏氣、管子有砂眼或裂縫、接合處墊圈密封不良等;吸水高度過高,應(yīng)將之降低;葉輪發(fā)生汽蝕;注入泵的水量不夠;泵內(nèi)有空氣,排空方法為關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥,打開水管;水泵轉(zhuǎn)速不夠,應(yīng)增加水泵轉(zhuǎn)速。3.4啟動(dòng)負(fù)荷太大?？赡艿脑蛴?啟動(dòng)時(shí)沒有關(guān)閉排出管路的閘閥;填料壓得太緊,使?jié)櫥M(jìn)不去,或水封管不通水。處理方法:關(guān)閉閘閥,重新啟動(dòng);放松填料或?qū)λ獠糠诌M(jìn)行故障情況檢查,并針對(duì)檢查結(jié)果加以消除。3.5壓力表雖有壓力,但排水管不出水?？赡艿脑蛴?排水管阻力太大;水泵轉(zhuǎn)向不對(duì);葉輪流道堵塞。處理方法:檢修排

6、水管或適當(dāng)縮短排水管;檢查電動(dòng)機(jī)相位是否接錯(cuò);清洗葉輪。4運(yùn)轉(zhuǎn)故障4.1流量不足或停止。可能的原因是:葉輪或進(jìn)、出水管堵塞,應(yīng)清洗葉輪或管路;密封環(huán)、葉輪低于規(guī)定值,應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值;底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞,應(yīng)打開底閥或停車清理逆止閥;吸水管淹沒深度不夠,使泵內(nèi)吸入空氣;吸水管漏氣;填料漏氣;密封環(huán)磨損,應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪止口車圓,并配以加厚的密封環(huán);葉輪磨損嚴(yán)重;水中含砂量過大,應(yīng)增加過濾設(shè)施或避免開機(jī)。4.2聲音異?；蛘駝?dòng)過大。水泵在正常運(yùn)行時(shí),整個(gè)機(jī)組應(yīng)平穩(wěn),聲音應(yīng)當(dāng)正常。如果機(jī)組有雜音或異常振動(dòng),則往往是水泵故障的先兆,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除隱患。水泵機(jī)

7、組振動(dòng)的原因很復(fù)雜,從引發(fā)振動(dòng)的起因看,主要有機(jī)械、水力、電氣等方面,從振動(dòng)的機(jī)理看,主要有加振力過大、剛度不足和共振等。其原因可能有:機(jī)械方面,葉輪平衡未校正,基礎(chǔ)不堅(jiān)固或地腳螺栓松動(dòng),泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡;水力方面,吸程過大,葉輪進(jìn)口產(chǎn)生汽蝕,水流經(jīng)過葉輪時(shí)在低壓區(qū)出現(xiàn)氣泡,到高壓區(qū)氣泡潰滅,產(chǎn)生撞擊引起振動(dòng),此時(shí)應(yīng)降低泵的安裝高度;泵吸入異物、堵塞或損壞葉輪,應(yīng)停機(jī)清理;進(jìn)水池形狀不合理,尤其是當(dāng)幾臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),進(jìn)水管路布置不當(dāng),出現(xiàn)漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動(dòng),主要是轉(zhuǎn)子的固有頻率和水泵的轉(zhuǎn)速一致時(shí)產(chǎn)