畢業(yè)論文設計__軋鋼小棒設備單機試車方案.doc

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1、蕪湖新興鑄管有限責任公司軋鋼小棒設備安裝第二標段工程軋鋼小棒設備單機試車方案編制單位:中建安裝新興鑄管項目部編制人:狄春光審核:批準:編制日期:版本:第一版發(fā)布日期:2016年3月日目錄第一章工程概況及編制依據(jù)31.1編制說明31.2編制依據(jù)31.3參考的施工規(guī)范標準31.4工程概況3第二章施工方案及技術措施52.1試車組織機構(gòu)52.2試車具備的條件52.3試車目的62.4試車步驟62.5注意事項72.6試車完成7第三章勞動力組織93.1勞動力配置計劃9第四章主要施工機具及措施用料104.1主要施工機具配置計劃10第五章安全防護及環(huán)境保護措施115.1安

2、全生產(chǎn)目標115.2安全生產(chǎn)保證措施115.3環(huán)境保護措施12第一章工程概況及編制依據(jù)1.1編制說明本方案僅適用于安徽身蕪湖市新興鑄管有限責任公司三山工業(yè)區(qū)軋鋼小棒設備安裝第二標段工程中設備單機試車。1.2編制依據(jù)1蕪湖新興鑄管有限責任公司三山工業(yè)區(qū)軋鋼小棒設備安裝第二標段工程招標文件;2設計院設計的施工圖紙和相關技術說明;3蕪湖新興鑄管有限責任公司提供的技術資料;4本工程的施工組織設計。5本公司相關體系、企業(yè)標準。6本公司類似工程施工經(jīng)驗資料。1.3參考的施工規(guī)范標準編制本施工方案以及現(xiàn)場施工所必須參照和執(zhí)行的施工規(guī)范標準詳見表1.3-1:表1.3-1

3、參照規(guī)范標準序號規(guī)范標準名稱標準號1冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定YBJ201-832冶金機械液壓、潤滑和氣動設備工程安裝驗收規(guī)范GB50387-20063冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范GB50397-20074機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20095連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-20106工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20107建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-20048電器裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范?GB50170-20061.4工程概況三山工業(yè)區(qū)軋鋼小棒設備安裝第二標段

4、工程主要設備為包括:3#飛剪后至副冷床間輥道;副冷床及冷床;冷床出口輥道及冷剪;定尺機;1#收集臺架(含打捆機、收集、12稱重);2#收集臺架(含打捆機、收集、稱重)等,機、電、液及電氣自動化設備,其中收集區(qū)設備到貨狀況良好,現(xiàn)已基本安裝完成,具備單試條件,其余設備到貨嚴重滯后。需進行單試的設備主要有冷剪機、剪后輥道驅(qū)動電機,移鋼平臺液壓系統(tǒng),收集打捆輥道驅(qū)動電機,快速上鋼輥道驅(qū)動電機,冷床動梁系統(tǒng)驅(qū)動電機,剪前輥道驅(qū)動電機等。12第二章施工方案及技術措施2.1試車組織機構(gòu)組長:廖訓旺副組長:林華生機械組:張雁飛潤滑組:趙凱電器組:范希峰2.2試車具備的

5、條件2.2.1基本要求1與試運轉(zhuǎn)有關的工藝管道及設備已具備使用條件。2主機及附屬設備的就位、找正、找平、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束,并有齊全的安裝記錄。3二次灌漿達到了設計強度,基礎抹面應結(jié)束。4與試運轉(zhuǎn)有關的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。5參加試運轉(zhuǎn)的人員,應熟悉設備的構(gòu)造、性能、設備技術文件,并應掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。6設備及周圍環(huán)境應清掃干凈,設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。7試運轉(zhuǎn)所需要的工具、材料、防護用品準備齊全,各種能源介質(zhì)確保供應。8危險部位和易燃部位設置好安全防護和滅火裝置。2.2.2電器方面1直流電

6、機接線正確、緊固,絕緣良好。2直流電機內(nèi)部清潔,無雜物,碳刷與整流子接觸良好,碳刷無損壞,刷架緊固良好。3直流電機空水冷卻器風機轉(zhuǎn)向正確,水系統(tǒng)供水正常,空水冷卻器及供水管道無泄露。4脈沖編碼器連接牢固,同心度良好。5傳動柜主回路、控制回路接線正確牢固,電壓、電流用萬用表檢測正常。6傳動柜參數(shù)設置正確,檢測保護裝置良好。122.2.3機械方面1減速機地腳螺栓牢固,各部件齊全完整。2油泵啟動后,對所有減速機及冷剪機手動盤車3-5圈,減速機無雜音、死點,無別勁、卡勁現(xiàn)象。3對直流電機手動盤車3-5圈,電機轉(zhuǎn)動靈活,無別勁、卡勁現(xiàn)象。4直流電機地腳螺栓牢固。5

7、所有干油潤滑點(軋輥、飛剪、減速機接手等),潤滑脂充足、到位。2.2.4潤滑系統(tǒng)1潤滑管路暢通,所有控制閥門開關正確,各潤滑點共油良好,油流指示器完好,視窗處油流清晰,無泄漏。2稀油站油位正常,安全閥設置合理,油泵啟動后,油壓、油溫、流量應符合設計和設備技術文件的規(guī)定。試車前各小組人員齊全,檢查無誤后并經(jīng)小組組長確認,請示試車組組長試車,由試車組長組織試車,通知所有試車人員后,下達命令。2.3試車目的1磨合摩擦零件和檢查機構(gòu)裝配與調(diào)整的質(zhì)量,以保證正常運轉(zhuǎn)時的安全、可靠、避免發(fā)生事故。2檢查機器使用性能是否達到設計指標。2.4試車步驟試運轉(zhuǎn)按安裝后的調(diào)試

8、、單體試運轉(zhuǎn)、無負荷聯(lián)動運轉(zhuǎn)三個步驟。安裝后的調(diào)試:每臺設備安裝完畢,首先進行調(diào)

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