乙?；矸鄣闹苽浼澳z合性能研究

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1、乙?；矸鄣闹苽浼澳z合性能研究摘要淀粉是一種廉價(jià)的可再生天然高分子資源，我國(guó)作為一個(gè)糧食產(chǎn)量的大國(guó)具有豐富淀粉資源，利用淀粉合成高性能的膠黏劑具有很高的實(shí)用價(jià)值，但傳統(tǒng)的淀粉膠黏劑耐水性較差，膠接強(qiáng)度也不高。因此，本文探討了乙?；矸鄣闹苽浼澳z合性能進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞乙酰化淀粉；膠合性能；淀粉資源中圖分類號(hào)tq43文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼a文章編號(hào)1674—6708（2012）76—0113—021淀粉乙酰化1.1分析固含量對(duì)性能影響用電子分析天平稱取玉米淀粉25g，用75g蒸餾水置于150ml燒杯中，用攪拌棒充分的攪勻，用5%的na

2、oh溶液調(diào)淀粉溶液ph值到8左右，打開(kāi)恒溫水浴鍋，加熱到71℃恒溫（淀粉糊化溫度為68℃～71℃），將淀粉溶液倒入三口瓶中，裝好攪拌器，五分鐘左右，淀粉糊化，然后降溫到25℃，此時(shí)用恒壓滴液漏斗逐滴加入淀粉重量3%的乙酸酐，30min后停止反應(yīng)。將反應(yīng)改性淀粉放入100ml燒杯中，靜止，冷卻，待測(cè)，重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)，五組，再改變淀粉的質(zhì)量分別為30g，35g，乙酸酐比例不變，重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)。1.2分析取代度對(duì)性能影響用電子分析天平稱取玉米淀粉35g，用65g蒸餾水置于150ml燒杯中，分別加入淀粉重量4%、6%、8%的乙酸酐，

3、重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)。2實(shí)驗(yàn)儀器及試劑3改性淀粉固含量的測(cè)定1）用電子分析天枰稱已經(jīng)干燥的表面皿的重量，取少量淀粉膠黏劑于表面皿中，稱重；2）將其放入電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱中，120℃恒溫干燥，2h后拿出來(lái)一次，稱重，再放進(jìn)干燥箱中，間隔2h后再拿出稱重，如此反復(fù)，直到質(zhì)量不變?yōu)橹?。質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的固體含量按下式計(jì)算：式中：1—表面皿的質(zhì)量；2—干燥后試樣和表面皿的質(zhì)量和—試樣的質(zhì)量允許差值：取三次測(cè)量結(jié)果的平均數(shù)作為最后結(jié)果，最后小數(shù)點(diǎn)保留四位，三次的數(shù)據(jù)結(jié)果絕對(duì)差值不大于0.2%4紅外光譜分析淀粉取代度取少量的乙酰化淀粉樣品加入

4、無(wú)水乙醇，靜置片刻，用真空泵一邊真空抽濾一邊用無(wú)水乙醇洗滌，將未反應(yīng)的乙酸酐洗凈，洗滌數(shù)次后，再用蒸餾水將無(wú)水乙醇洗滌干凈后，放置于干燥箱中，干燥到恒重為止。研磨，壓片，測(cè)紅外譜圖。5膠合板的制備與膠黏劑力學(xué)性能測(cè)試5.1壓板將大片的楊木板在通風(fēng)處放置一段時(shí)間，使其含水量下降到一定的范圍內(nèi)，用刀順楊木板紋路切割，將其切割為750×250×1mm的木板條，用（750×250×1mm）楊木板兩條，兩個(gè)板相互交錯(cuò)搭接，錯(cuò)位施膠；施膠處面積：250×250mm；施膠量：180g/m2～260g/m2，即施膠面的施膠量范圍為0.1

5、125g～0.1625g，涂膠時(shí)候一定要涂均勻，本次試驗(yàn)選擇涂膠量為0.15g左右；采用熱壓方式，壓強(qiáng)為1mpa，溫度為110℃，熱壓3min。熱壓之后，在室溫下放置24h。5.2力學(xué)拉伸測(cè)試?yán)昧W(xué)拉伸測(cè)干膠合強(qiáng)度，用萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)將試樣拉斷。測(cè)其拉斷時(shí)的力。然后換算成壓強(qiáng)。每個(gè)樣平行試樣三次。6結(jié)果與討論6.1改性淀粉不同固含量測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)測(cè)定的不同固含量改性淀粉膠黏劑的膠合強(qiáng)度如表3所示：從試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知：1）工業(yè)淀粉含水量較大，約占15%左右；2）由木材殘留率知：乙酰化淀粉的干強(qiáng)度較大，超過(guò)楊木板在膠合處周圍的

6、拉伸承受強(qiáng)度；3）由固含量和干強(qiáng)度數(shù)據(jù)可知：隨著固含量的增加，干強(qiáng)度在總趨勢(shì)上是呈正比的。誤差分析：1）由于在涂膠時(shí)，膠合面涂抹的不足夠均勻，固體會(huì)凝固在一個(gè)區(qū)域，從而使這個(gè)面不容易斷裂，其他涂膠量上的地方先斷裂，使數(shù)據(jù)偏低；2）楊木板不可能都取自同一塊大木板，所以其平整度都不同，這方面也有一定的誤差；3）在熱壓膠合板時(shí)，每次壓板時(shí)，一次壓16個(gè)，壓力分配到每個(gè)樣板上也有差別，能夠使局部壓力過(guò)大，使得受壓區(qū)域的木材細(xì)胞壁損壞，容易斷裂。6.2不同取代度對(duì)改性淀粉的影響分析數(shù)據(jù)1）紅外譜圖分析由實(shí)驗(yàn)反應(yīng)合成不同取代度的改性

7、淀粉。如下：虛線是干燥淀粉紅外譜圖。實(shí)線是乙?；男缘矸奂t外譜圖，分析了三組不同取代度改性淀粉膠黏劑的樣品的紅外譜圖分別與未改性淀粉進(jìn)行對(duì)比如下：圖2改性淀粉紅外光譜圖由紅外譜圖可以發(fā)現(xiàn)，改性的淀粉在1740cm—1附近出現(xiàn)了吸收峰，此峰正是酯羰基的伸縮振動(dòng)特征吸收峰，說(shuō)明淀粉已經(jīng)發(fā)生了乙?；磻?yīng)，乙酸酐加入量越大，酯羰基的吸收峰越強(qiáng)。2）平行三組，不同取代度膠黏劑膠合強(qiáng)度數(shù)據(jù)分析如表4。由以上數(shù)據(jù)可知：在淀粉固含量一定程度看成定值時(shí)，由紅外譜圖、乙酸酐加入量、拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù)結(jié)果綜合分析，改性淀粉的取代程度越大即乙酰化程度

8、越大，膠黏劑的膠合強(qiáng)度越大，原因是淀粉乙酰化變性后，基團(tuán)空間位阻增大，使得大分子淀粉分解成為容易溶于水的小分子物質(zhì)，從而增大了溶解性能，降低了淀粉的粘度，有利于淀粉在膠合處的潤(rùn)濕及其鋪展的順利進(jìn)行，而它的潤(rùn)濕及其在膠合處的鋪展，從而使膠進(jìn)入到木材的內(nèi)部是能夠有優(yōu)秀膠合性能的充分條件，所以乙?；男阅軌蛱岣叩矸鄣恼澈闲?/p>