發(fā)動機缸體缸蓋鑄件水套砂芯的冷芯與熱芯工藝比較

《發(fā)動機缸體缸蓋鑄件水套砂芯的冷芯與熱芯工藝比較》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、發(fā)動機缸體缸蓋鑄件水套砂芯的冷芯與熱芯工藝比較—目霉目_一謄

2、

3、

4、j

5、.曩

6、...發(fā)動機缸體缸蓋鑄件水套砂芯的冷芯與熱芯工藝比較康寬滋(江鈴鑄造廠,江西南昌330001)摘要:比較分析了發(fā)動機缸體缸蓋鑄件水套砂芯冷芯與熱芯工藝的生產(chǎn)管理情況,性能特點,適應(yīng)性以及對鑄件缺陷的影響情況.認為應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點,同時考慮技術(shù)風險,投資條件等選擇水套砂芯工藝.關(guān)鍵詞:缸體缸蓋;水套砂芯;冷芯工藝;熱芯工藝中圖分類號:TG242文獻標識碼:A文章編號:1003—8345(2011)Z1—0042—08DOI:10.3969/j.issn.1003—834

7、5.2011.z1.006ComparisonbetweenColdBoxCore——MakingProcessandHotBoxCore-MakingProcessUsedforJacketCoresofCylinderBlockandHeadKANGKuan-zi(JianglingFoundry,Nanjing330001,China)Abstract:Acomparisonwasmadebetweenthecoldboxcore—makingprocessandhotboxprocesssuedforjacketcoresofcylin

8、derblockandheadbyanalyzingtheirproductioncontrol,propertycharacteristics,applicabilityaswellastheirinfluenceoncastingdefects.Itwasconsideredthatthecore—makingprocessofthejacketcoresshouldbechosenaccordingtothestructurecharacteristicsofthecastingandtakinginaccountthetechnical

9、riskandtheinvestmentcondition.Keywords:cylinderblockandhead;jacketcore;coldboxprocess;hotboxprocess眾所周知,發(fā)動機缸體缸蓋鑄件生產(chǎn)中,鑄件缺陷在很大程度上與水套砂芯工藝緊密相關(guān).因而,解決了水套砂芯的相關(guān)問題,發(fā)動機缸體缸蓋鑄件生產(chǎn)的技術(shù)問題就解決了一半.那么水套砂芯究竟應(yīng)采用什么樣的工藝,是冷芯好還是熱芯好?這是進行發(fā)動機缸體缸蓋鑄件工藝設(shè)計與流程設(shè)計時必須確定的問題.然而,業(yè)界對此眾說紛云,并無定論.筆者從兩種工藝的管理情況,砂芯性能和使用性

10、能等方面進行比較,并結(jié)合水套砂芯的工藝特點和要求,對水套砂芯的工藝選擇原則進行淺要的分析.收件日期:2011—02—18修定日期:2011—04—20作者簡介:康寬滋(1943.6一),男,教授級高工,退休前為江鈴鑄造廠總工程師,長期從事鑄造技術(shù)工作和管理工作.圇《現(xiàn)代鑄鐵》刪一1冷芯工藝與熱芯工藝的比較冷芯工藝即采用冷芯砂芯的工藝方法.冷芯砂芯用吹氣硬化法制成,也即型芯盒模具內(nèi)的型芯砂不需加熱,僅在氣體催化劑(目前多用經(jīng)氣化后的三乙胺)作用下迅速固化成型的一種制芯工藝.熱芯工藝即采用覆膜砂芯的工藝方法.覆膜砂芯用加熱硬化法制成,即射砂后型芯砂

11、在模具內(nèi)經(jīng)過加熱(電加熱或煤氣/天然氣加熱),在低溫下(210～250℃)使型芯砂在一定時間內(nèi)固化成型的一種制芯工藝.1.1生產(chǎn)管理情況的比較1.1.1生產(chǎn)率對于冷芯工藝,生產(chǎn)率與砂芯結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)不大,主要與工藝水平和工裝維護水平有關(guān).T藝循環(huán)大約每盒40s,考慮機動時問,通常水套芯的生產(chǎn)率能達到40盒/h以上.對于熱芯工藝,視砂芯結(jié)構(gòu)不同其生產(chǎn)率也不同.對中小型發(fā)動機水套芯而言,一般每盒砂芯加熱需時40～120s不等,考慮到制芯機機動時間,生產(chǎn)率為30～40盒/h.由上可見,冷芯T藝的生產(chǎn)率遠大于熱芯盒工藝.因而,生產(chǎn)率高是冷芯工藝的最大優(yōu)勢,這

12、是熱芯工藝無法比擬的.1.1.2能耗冷芯T藝兀需加熱芯盒,但裝機容量較大,除需要芯盒開啟,封閉,夾緊,起膜頂?shù)哪茉磩恿ο呐c射砂的壓縮空氣消耗外,還需三乙胺加熱汽化,吹胺,吹氣清掃等的能源消耗,以及對原砂加熱,冷卻,混砂等消耗(不計原砂輸送,混好的芯砂配送,壓縮空氣干燥處理等).單就芯盒加熱而言,顯然熱芯工藝電力能源消耗要大于冷芯T藝,但其裝機容量較小,僅需芯盒開啟,封閉,夾緊,起膜頂冉的能源動力消耗與射砂的壓縮空氣消耗.1.1.3投資成本冷芯工藝主機較貴,配套設(shè)備(包括原砂的加熱或冷卻,輸送,樹脂的輸送與定量,混碾,尾氣處理等)較多,所以投資

13、較大.熱芯丁藝主機成型方法簡單,配套設(shè)備少,所以投資較小.歸納冷芯與熱芯工藝的生產(chǎn)管理情況見表1.綜合考慮投資,生產(chǎn)率,單臺砂芯費用,能源消耗及環(huán)境治