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《整孔預(yù)制箱梁混凝土培訓(xùn)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、整孔預(yù)制箱梁混凝土培訓(xùn)一、水泥1.1水泥應(yīng)有供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠檢驗合格證,并應(yīng)按有關(guān)檢驗項目、批次規(guī)定,嚴格實施進場檢驗。梁場試驗室按規(guī)定取樣檢驗,經(jīng)試驗確認符合相關(guān)技術(shù)要求,并提交檢驗報告單后,方可投入使用。1.2水泥采用品質(zhì)穩(wěn)定、強度等級為42.5級的低堿普通硅酸鹽水泥,混合材僅限于磨細礦渣粉或粉煤灰;其余技術(shù)要求應(yīng)符合《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》及GB175-1999的規(guī)定。1.3水泥質(zhì)量指標見表1。表1水泥質(zhì)量指標及進場指標實測值項目標準要求品種低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥強度等級≥42.5摻合料限礦渣、粉煤灰C3A
2、含量≤8%比表面積≤350m2/kg氧化鈣含量≤1.5%游離氧化鈣含量≤1.0%氯離子含量≤0.06%堿含量≤0.6%抗壓強度(MPa)3d28d≥16.0≥42.5抗折強度(MPa)3d28d≥3.5≥6.5細度80μm方孔篩篩余不得超過10.0%凝結(jié)時間初凝≥45min終凝≤10h安定性用沸煮法檢驗必須合格第8頁共8頁1.4若使用堿活性骨料,則使用低堿水泥,水泥中堿含量不得大于0.60%。1.5混凝土用水泥、礦物摻合料等應(yīng)用散料倉分別儲存。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間應(yīng)用專用庫房存放,不得露天堆放,且應(yīng)特別注意防潮。水泥儲運過程中,還應(yīng)符合下列規(guī)定
3、:(1)裝運袋裝水泥的車應(yīng)有蓬蓋。(2)貯存袋裝水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處,周圍應(yīng)設(shè)排水溝。(3)在裝卸、搬移過程中不得拋擲袋裝水泥。(4)應(yīng)按品種、強度等級分批堆垛,堆垛高度不宜大于1.5m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上,并距離四周墻壁0.2~0.3m,或預(yù)留通道。(5)存放期不超過三個月,否則應(yīng)由試驗室重新試驗后,方可確定能否使用。水泥不宜露天堆放,臨時露天堆放時應(yīng)上蓋下墊。(6)儲存散裝水泥過程中,應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。1.6不同品種,不同強度等級,不同編號的水泥,應(yīng)分別貯存。在同一片梁上不得使用不同強度等級或不同廠家的水泥,質(zhì)量
4、不穩(wěn)定的水泥不得使用。1.7先到的水泥應(yīng)先使用。1.8水泥的檢驗項目、頻次、取樣方法見表2。檢驗頻次、取樣方法:對于袋裝水泥,對同一水泥廠生產(chǎn)的同品種同標號的水泥,以同一出廠編號的水泥為一批且一批總量不得超過200t。隨機地從不少于20袋中各取等量水泥,經(jīng)攪拌均勻后,再從中稱取不少于12kg第8頁共8頁水泥作為檢驗試樣。對于散裝水泥,對同一水泥廠生產(chǎn)的同品種同標號的水泥,以同一出廠編號的水泥為一批。且一批總量不得超過500t。有代表性的取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。將12kg水泥試樣分成兩份,一份由試驗室按標準進行試驗,一份密封保存三個月,以備有疑
5、問時用于復(fù)驗。表2水泥檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次二、骨料選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進行堿活性試驗。不得使用堿—碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料。當采用骨料的堿—硅酸鹽反應(yīng)的膨脹率在0.10-0.20%時,混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3,且應(yīng)按《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》的要求進行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評價。并符合TB/T3054-1998的要求?;炷劣么止橇蠎?yīng)按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。2.1粗骨料取樣方法:取樣時取樣部位應(yīng)分布均勻.取樣前先將取樣部位表層鏟除然后由各部位抽取大致相等的試樣15份組成一組試
6、樣。2.2細骨料(1)我場選用級配合理,質(zhì)地均勻堅固,吸水率低,空隙率小的耒河河砂。符合《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》和JGJ52-1992中的質(zhì)量要求(見表6,表7)。(2)細骨料進場檢驗批次為400m3(600t)。表6細骨料質(zhì)量要求及指標進場實測值我場采用的拌和水為深層地下水。經(jīng)蕪湖市檢測中心檢測符合飲用水規(guī)定。并委托經(jīng)理部試驗檢測中心進行檢驗,符合拌和用水標準。四、外加劑第8頁共8頁4.1同編號、同出廠日期的減水劑以不超過50t為一檢驗批次,進行進場抽檢。4.2減水劑批量進貨,必須隨時附產(chǎn)品鑒定合格證書,并經(jīng)制梁場試驗室按規(guī)定項目進
7、行取樣復(fù)驗,各項指標達標后,方可投入使用。當新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達6個月者,要進行全面質(zhì)量檢查。4.3減水劑在運輸、貯存時不得混入雜物,儲存過久或遇有可能影響質(zhì)量情況時,使用前應(yīng)復(fù)驗。4.4梁體封錨C50無收縮混凝土中摻入膨脹劑,預(yù)應(yīng)力管道壓漿使用灌漿劑,所有外加劑摻量由試驗確定。五、箱梁高性能混凝土的施工5.1高性能混凝土配合比選定是保證箱梁施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在橋梁生產(chǎn)前作好高性能混凝土配合比的選定工作。5.2在正式進行高性能混凝土進行試配時,對混凝土用水泥、骨料、摻合料、外加劑等主要原材料的產(chǎn)品進行試驗。根據(jù)原材料料源情況
8、和梁型特點對配合比進行選配。我場梁體理論配合比為水泥:砂:石:粉煤灰:礦粉:外加劑:水為1:1