高位自卸汽車68891

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1、高位自卸汽車【問題提出】目前國內(nèi)生產(chǎn)的自卸汽車,其卸貨方式為散裝貨物沿汽車大梁卸下,卸貨高度都是固定的。若需要將貨物卸到較高處或使貨物堆積得較高些,目前的自卸汽車就難以滿足要求。為此需設(shè)計一種高位自卸汽車,它能將車廂舉升到一定高度后再傾斜車廂卸貨?!驹O(shè)計要求和有關(guān)數(shù)據(jù)】設(shè)計要求:1)具有一般自卸汽車的功能。2)能將滿載貨物的車廂在比較水平的狀態(tài)下平穩(wěn)地舉升到一定高度,最大升程Smax見表1。3)為方便卸貨,要求車廂在舉升過程中逐步后移,車廂處于最大升程位置時,其后移量a見表1。為保證車廂的穩(wěn)定性,其最大后移量amax不得超過1.2a。4)在舉升

2、過程中可在任意高度停留卸貨。5)在車廂傾斜卸貨時,后廂門隨之聯(lián)動打開;卸貨完畢,車廂恢復(fù)水平狀態(tài),后廂門也隨之可靠關(guān)閉,后廂門和車廂的相對位置見圖2。6)舉升和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安裝空間不超過車廂底部與大梁間的空間,后廂門打開機(jī)構(gòu)的安裝面不超過車廂側(cè)面。7)結(jié)構(gòu)盡量緊湊、簡單、可靠,具有良好的動力傳遞性能。序號車廂尺寸(L×W×H)SmaxaW(kg)LtHd14000×2000×6401800380500030050023900×2000×6401850350480030050033900×1800×6301900320450028047043800

3、×1800×6301950300420028047053700×1800×6202000280400025045063600×1800×61020502503900250450表1(尺寸單位:mm)【方案設(shè)計】一.舉升機(jī)構(gòu)設(shè)計要求:1.能將滿載貨物的車廂在比較水平的狀態(tài)下平穩(wěn)地舉升到一定高度,最大升程Smax見表1。2.為方便卸貨,要求車廂在舉升過程中逐步后移,車廂處于最大升程位置時,其后移量a見表1。為保證車廂的穩(wěn)定性,其最大后移量amax不得超過1.2a。3.在舉升過程中可在任意高度停留卸貨。方案一:平行四邊形舉升機(jī)構(gòu)如上圖所示機(jī)構(gòu),CBE

4、F形成一平行四邊形,桿BC在液壓油缸的帶動下繞C軸轉(zhuǎn)動,從而完成車廂的舉升和下降。優(yōu)點:1.結(jié)構(gòu)簡單,易于加工、安裝和維修;2.能夠保證車廂在舉升和下降過程中保持水平,穩(wěn)定性好;3.液壓油缸較小的推程能夠完成車廂較大的上移量。缺點:車廂上移時,其后移量很大。為了保證車廂舉升到最大高度時,其最大后移量不超過設(shè)計要求,需將桿BC、EF做得很長,甚至大大超過了車廂的長度,在工程實際中不能實現(xiàn)。方案二:L型舉升機(jī)構(gòu)工作原理:如上圖所示車廂舉升機(jī)構(gòu),L形桿BDE一端與鉸鏈B相聯(lián)(鉸鏈B通過豎直桿固定在車架上),一端與車廂底部的鉸鏈E相聯(lián),同時其上絞接一液

5、壓油缸2,液壓油缸另一端與X忇車廂底部的鉸鏈相聯(lián)。舉升時,液壓油缸1伸長,推動L形桿BCD繞鉸鏈B逆時針轉(zhuǎn)過角度?,使E端上升;與此同時,液壓缸2也聯(lián)動工作,使車廂也轉(zhuǎn)過角度?,從而使車廂在上升過程中保持水平。隨著BCD桿的轉(zhuǎn)動,E點后移,同時帶動車廂后移,當(dāng)E點與B點等高時,后移量達(dá)到最大。優(yōu)點:1.該機(jī)構(gòu)充分利用了車廂前面的空間,使車廂底部的機(jī)構(gòu)變得簡單;2.該機(jī)構(gòu)克服了方案一中后移量過大的缺點,機(jī)構(gòu)的尺寸也較小。缺點:1.該機(jī)構(gòu)最大的缺點在于車廂全部重量均有L形桿BCD承擔(dān),由于DE很長,所以BCD受到很大的扭矩作用。這就對L形桿的強(qiáng)度

6、提出很高要求,同時也限制了車廂的裝載量。2.液壓缸1和液壓缸2需要聯(lián)動工作才能保證車廂的水平,使控制機(jī)構(gòu)復(fù)雜。3.液壓油缸的推程較大。方案三:剪式舉升機(jī)構(gòu)工作原理:如上圖所示,該舉升機(jī)構(gòu)是由長度相等的兩桿AC和BD彼此鉸接于E點;AC桿的A端和與水平的活塞桿鉸接,并可在滑槽內(nèi)移動;BD桿的B端與車廂底部為滑動鉸接。當(dāng)活塞F右移時,車廂上升,同時向后移動;活塞F左移時,車廂下降,同時向前移動。下面具體分析車廂的后移原理:設(shè)計方案設(shè)計】一.舉升機(jī)z如上圖,設(shè)AE=BE=a,CE=DE=b,舉升前1?=∠CAB,舉升后2?=∠CAB,則有上移量:si

7、n)(sin(12???+=baS后移量:[][]2211cos)(cos2cos)(cos2????baabaad+??+?=化簡后得)cos)(cos(21????=bad可見,后移量與a,b的差值有關(guān),故采用此種布置形式時,鉸接點E不能為兩桿的中點。采用此種布置時,會使CD的距離較小,影響了車廂工作時的穩(wěn)定性,特別是在車廂翻轉(zhuǎn)卸貨時,這種影響尤為顯著。為了消除這種影響,可將E取為兩桿的中點,同時,為了使車廂在上移時能夠逐漸后移,需要將C點換成滑動鉸接,而D點換成固定鉸接。如下圖所示:最好用作圖法將極限為之畫出來。此時,由于E為兩桿的中點,

8、故在車廂上移過程中,A與D,B與C始終在一條直線上;同時由于A點向后移動,故車廂上的D點也隨之后移,于是整個車廂就向后移動。設(shè)AC=BD=l,舉升前1

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