榨汁機內(nèi)支架塑料模具設計畢業(yè)論文.doc

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1、榨汁機內(nèi)支架塑料模具設計畢業(yè)論文目錄第1章緒論11.1我國模具發(fā)展的現(xiàn)狀11.2主要發(fā)展方向1第2章材料與塑件分析32.1塑料及其工業(yè)32.2塑件分析32.3塑件材料的選擇及材料的工藝特性42.4塑件體積和質量的計算6第3章模具設計73.1確定型腔數(shù)及其排列方式73.2分型面的設計83.3排氣系統(tǒng)的設計93.4成型零件的結構形式及設計103.4.1凹模的結構設計103.4.2凸模的結構設計11第4章澆注系統(tǒng)的設計124.1主流道的設計124.1.1主流道襯套設計124.1.2定位圈設計124.2分流道設計144.3澆口的設計154.4冷料

2、穴和拉料桿的設計174.4.1拉料桿的設計18第5章標準模架的選定205.1注射模的標準模架205.2支承零部件的設計205.2.1固定板、支承板215.2.2支承件215.2.3動定模座板225.3合模導向機構設計235.3.1導向機構的作用245.3.2導柱導向機構24第6章冷卻系統(tǒng)的設計276.1模具溫度與塑料成型的關系276．2冷卻時間的確定286.3冷卻參數(shù)計算29第7章推出機構設計327.1推出機構的結構組成與分類327.1.1推出機構的結構組成327.1.2推出機構的設計要求337.2推出機構33第8章側向分型與抽芯機構設計

3、358.1抽拔力與抽拔距的計358.2斜導柱分型抽芯機構的設計36第9章注塑機的選擇389.1注射機的選擇389.2注射機工藝參數(shù)的校核399.2.1最大注射量的校核399.2.2注射壓力的校核399.2.3鎖模力校核409.2.4開模行程較核409.2.5模具安裝尺寸的校核41第10章模具設計總圖42結論44參考文獻45致謝4646沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設計（論文）第1章緒論1.1我國模具發(fā)展的現(xiàn)狀模具是制造業(yè)的重要工藝基礎，在我國，模具制造屬于專用設備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀80年代

4、后期，中國模具工業(yè)才駛入發(fā)展的快車道。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當迅速。在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均13%，1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至2002年我國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。成型工藝方面，多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、

5、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29～34英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。在制造技術方面，CAD/CAM/CAE技術的應用水平上了一個新臺階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進了相當數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國EDS的UGⅡ、美國ParametricTechnology公司的Pro/Emgineer、以色列公司的Cimatron、美國AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進，雖花費了大量資

6、金，但在我國模具行業(yè)中，實現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術對成型過程，取得了一定的技術經(jīng)濟效益，促進和推動了我國模具CAD/CAM技術的發(fā)展。1.2主要發(fā)展方向1.提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計水平及比例。2.在塑料模設計制造中全面推廣應用CAD/CAM/CAE技術。CAD/CAM技術已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術，近年來模具CAD/CAM技術的硬件與軟件價格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進一步普及創(chuàng)造良好的條件。4646沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設計（論文）3.推廣應用熱流道技術、氣輔注射成型技術和高壓注射

7、成型技術。采用熱流道技術的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。4.開發(fā)新的成型工藝和快速經(jīng)濟模具。以適應多品種、少批量的生產(chǎn)方式。5.提高塑料模標準化水平和標準件的使用率。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國家標準，并嚴格按標準生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)，提高商品化程度、提高標準件質量、降低成本；再次是要進一步增加標準件的規(guī)格品種。6.應用優(yōu)質材料和先進的表面處理技術對于提高模具壽命和質量顯得十分必要。7.研究和應

8、用模具的高速測量技術與逆向工程。采用三坐標測量儀或三坐標掃描儀實現(xiàn)逆向工程是塑料模CAD/CAM的關鍵技術之一。研究和應用多樣、調(diào)整、廉價的檢測設備是實現(xiàn)逆向工程的必要前提。4646沈陽工業(yè)大