榨汁機內(nèi)支架塑料模具設(shè)計論文

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1、榨汁機內(nèi)支架塑料模具設(shè)計畢業(yè)論文目錄第1章緒論11.1我國模具發(fā)展的現(xiàn)狀11.2主要發(fā)展方向1第2章材料與塑件分析32.1塑料及其工業(yè)32.2塑件分析32.3塑件材料的選擇及材料的工藝特性42.4塑件體積和質(zhì)量的計算6第3章模具設(shè)計73.1確定型腔數(shù)及其排列方式73.2分型面的設(shè)計73.3排氣系統(tǒng)的設(shè)計83.4成型零件的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計93.4.1凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計93.4.2凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計10第4章澆注系統(tǒng)的設(shè)計114.1主流道的設(shè)計114.1.1主流道襯套設(shè)計114.1.2定位圈設(shè)計124.2分流道設(shè)計134.3澆口的設(shè)計144.4冷料穴和拉料桿的設(shè)計154.4.1拉料桿的設(shè)計

2、16第5章標準模架的選定175.1注射模的標準模架175.2支承零部件的設(shè)計175.2.1固定板、支承板175.2.2支承件185.2.3動定模座板195.3合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計20395.3.1導(dǎo)向機構(gòu)的作用205.3.2導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)20第6章冷卻系統(tǒng)的設(shè)計226.1模具溫度與塑料成型的關(guān)系226．2冷卻時間的確定236.3冷卻參數(shù)計算23第7章推出機構(gòu)設(shè)計277.1推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類277.1.1推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成277.1.2推出機構(gòu)的設(shè)計要求277.2推出機構(gòu)28第8章側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計298.1抽拔力與抽拔距的計298.2斜導(dǎo)柱分型抽芯機構(gòu)的設(shè)計30第9章注塑

3、機的選擇329.1注射機的選擇329.2注射機工藝參數(shù)的校核339.2.1最大注射量的校核339.2.2注射壓力的校核339.2.3鎖模力校核349.2.4開模行程較核349.2.5模具安裝尺寸的校核34第10章模具設(shè)計總圖36結(jié)論38參考文獻39附錄1.英文資料40附錄2.中文翻譯51致謝58三維圖5939天津工程師范學(xué)院2007屆本科生畢業(yè)論文第1章緒論1.1我國模具發(fā)展的現(xiàn)狀模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年，不僅國有模具企

4、業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當迅速。在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均13%，1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至2002年我國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29～34英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術(shù)

5、，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進了相當數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國EDS的UGⅡ、美國ParametricTechnology公司的Pro/Emgineer、以色列公司的Cimatron、美國AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進，雖花費了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術(shù)對成型過程，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟效益，促進和推動了我國模具CAD

6、/CAM技術(shù)的發(fā)展。1.2主要發(fā)展方向1.提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計水平及比例。2.在塑料模設(shè)計制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術(shù)，近年來模具CAD/CAM技術(shù)的硬件與軟件價格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進一步普及創(chuàng)造良好的條件。3.推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。4.開發(fā)新的成型工藝

7、和快速經(jīng)濟模具。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。39天津工程師范學(xué)院2007屆本科生畢業(yè)論文5.提高塑料模標準化水平和標準件的使用率。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國家標準，并嚴格按標準生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)，提高商品化程度、提高標準件質(zhì)量、降低成本；再次是要進一步增加標準件的規(guī)格品種。6.應(yīng)用優(yōu)質(zhì)材料和先進的表面處理技術(shù)對于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。7.研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程。采用三坐標測量儀或三坐標掃描儀實現(xiàn)逆向工程是塑料模CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、