ca6140 車床對(duì)開螺母體下部說明書

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1、CA6140車床對(duì)開螺母體下部說明書學(xué)號(hào)：姓名：專業(yè)：機(jī)械工程指導(dǎo)教師：二○一二年十二月設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)任務(wù)任務(wù)：1、C6140車床對(duì)開合螺母下座工藝規(guī)程2、鉆2-?12H7孔鉆模（鉆床夾具）設(shè)計(jì)零件年生產(chǎn)綱領(lǐng)：500件/年應(yīng)完成：1、開合螺母（下）座工藝卡（1套**）2、夾具裝配圖A1（841x1189）3、課程設(shè)計(jì)說明書（A4紙打印或課程設(shè)計(jì)說明書專用紙手寫，但須仿宋體字）17一、零件的分析31.1開合螺母上座體零件圖31.2零件的功能：3二、開合螺母座設(shè)計(jì)42.1確定毛坯的材料42.2確定鑄造方法42.3毛坯的澆注方式42.4畫毛坯圖4三、工藝

2、規(guī)程設(shè)計(jì)63.1性能要求63.2工藝路線的擬定63.3工藝路線方案：73.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定73.5確定切削用量及基本工時(shí)83.5.1粗銑燕尾83.5.2精銑燕尾83.5.3銑退刀槽93.5.4粗銑端面93.5.5精銑端面93.5.6鉆Φ52H7孔并倒角1.5×45o103.5.7鉆2×Φ12孔113.5.8車端面123.5.9切斷13四、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)144.1工序尺寸精度分析144.2定位方案確定144.3定位誤差分析計(jì)算144.4夾緊方案及元件的確定15五、體會(huì)總結(jié)16參考文獻(xiàn)1717一、零件的分析1.1開合螺母上座體零件

3、圖如下所示：1.2零件的功能：題目所給定的零件是CA6140車床對(duì)開螺母體下部。對(duì)開螺母體是用于接通和斷開從絲杠傳來的運(yùn)動(dòng)。車削螺紋時(shí)，將開合螺母合上，絲杠通過對(duì)開螺母體傳動(dòng)溜板箱和刀架；否則就將對(duì)開螺母體脫開。車削螺母時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過軸帶動(dòng)曲線槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)，曲線槽盤上的曲線槽盤形狀，通過圓柱銷帶動(dòng)上半螺母在溜板箱體后面的燕尾形導(dǎo)軌內(nèi)上下移動(dòng)，使其相互靠攏，將對(duì)開螺母體和絲杠嚙合。若逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，則兩半螺母相互分離，對(duì)開螺母體和絲杠脫開。槽盤的曲線槽是一段圓弧，此圓弧在接近槽盤中心部分的傾斜角比較小，目的是使對(duì)開螺母體閉合能自鎖，不會(huì)

4、而自動(dòng)脫開。17二、開合螺母座設(shè)計(jì)2.1確定毛坯的材料根據(jù)零件圖所標(biāo)出的零件材料，可知該零件為選用毛坯的材料為HT2002.2確定鑄造方法根據(jù)零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，可知此零件為中批量零件，可知選取鑄造方法為手工鑄造中的砂型鑄造,選用的砂型類別為濕型；可知造型材料選用粘土砂，灰鑄鐵的尺寸公差等級(jí)為13-15級(jí)，選取等級(jí)為14級(jí)。2.3毛坯的澆注方式：兩箱鑄造側(cè)面澆注（見下圖）2.4畫毛坯圖1）毛坯精度等級(jí)和在加工表面加放機(jī)械加工余量選?。焊鶕?jù)【1】P3-13表3.1-26可知，要求的機(jī)械加工余量等級(jí)為F-H級(jí)，則取等級(jí)為G級(jí)，根據(jù)【1】P3-14表3.1

5、-27可知，鑄件的最大尺寸為120mm，要求的機(jī)械加工余量等級(jí)為G級(jí)，則要求的加工余量為2.2mm。2）確定毛坯的基本的尺寸：（毛坯圖示例見下圖）毛坯余量是在零件圖基礎(chǔ)上加放；根據(jù)零件圖上的基本尺寸可以確定毛坯圖的基本尺寸，具體見如下尺寸：包括105、75.2、33、18及φ52H7的孔：注：1.孔的精度等級(jí)要比鑄件的精度等級(jí)降一級(jí)，孔的機(jī)械加工余量等級(jí)也要較鑄件等級(jí)低一級(jí)；①CT值（公差數(shù)值）均根據(jù)【1】P3-12表3.1-21查得，余量值均是根據(jù)【1】P3-14表3.1-27；②不加工表面不加放余量，也不標(biāo)注公差；③查表時(shí)，表中的公稱尺寸是零件

6、圖上對(duì)應(yīng)的實(shí)際尺寸。毛坯圖示例：1717三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1性能要求·上下螺母動(dòng)作同步的要求·螺母與絲杠的同軸度要求·兩螺母相對(duì)絲杠軸心的徑向位置可調(diào)要求（兩半螺母相互分離程度可調(diào)）·兩半螺母對(duì)合時(shí)與絲杠中心線的對(duì)稱度要求對(duì)齊并在允許的公差范圍內(nèi)。（1）主要技術(shù)要求與分析主要技術(shù)條件的選擇及分析是指：定性分析加工精度要求較高的表面之尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度等；能分析出若達(dá)不到要求，將會(huì)對(duì)機(jī)構(gòu)的工作性能要求產(chǎn)生何種影響，以此做為今后工藝安排的依據(jù)之一。[確定各加工表面符號(hào)以便于分析]·?52H7孔軸心線對(duì)C面平行度要求的分析；·?52H7

7、孔軸心線對(duì)兩B面垂直度要求的分析；·E面對(duì)?52H7孔軸心線的端面跳動(dòng)要求的分析；·B1與B2面平行度要求的分析；·?12H7孔對(duì)C面垂直度要求的分析；2、審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性·零件的類型：中型支架類（切開后屬叉架類）；·具有燕尾結(jié)構(gòu)，是零件的主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之一；·?52H7孔具有薄壁；·?52H7孔兩端面處相對(duì)燕尾有凸臺(tái)（作用）；·調(diào)節(jié)螺釘孔M10底孔為深孔，且螺釘應(yīng)保證和上螺母座接觸面具有良好接觸；由以上分析加工時(shí)是否便于進(jìn)刀、退刀；是否便于裝夾及減少裝夾次數(shù)等。3、由零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃

8、。零件在計(jì)劃期內(nèi)一年的生產(chǎn)綱領(lǐng)包含了備品、廢品在內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。按中型機(jī)械，根據(jù)零件年生產(chǎn)綱領(lǐng)，生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)中的中批生