品質(zhì)管理培訓資料

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1、品質(zhì)管理培訓資料課程背景Coursebackground世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過：21世紀將是質(zhì)量的世紀。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力，取得了令世人矚目的成效。日本由一個地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國的第二大經(jīng)濟強國。客觀事實充分證實了日本的“質(zhì)量經(jīng)營”是世界上經(jīng)濟發(fā)展最有效的管理模式之一。日本質(zhì)量經(jīng)營的思想、方法是值得我們學習與借鑒的。我國從20世紀70年代末到80年代初引進“質(zhì)量管理”的思想、方法、體系，對提升廣大制造型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平，對提升

2、“中國制造”競爭力起了非常巨大的作用。但我們也看到有不少企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平低下，客戶投訴、報怨、退貨不斷上升。企業(yè)在客戶、市場的信譽下降，面臨被市場淘汰出局的危險。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的管理觀念、思路混亂，在整個企業(yè)經(jīng)營過程中不知道到底以“什么體系”作為主線來管理經(jīng)營企業(yè)。當前面對全球一體化及經(jīng)濟、市場、氣候環(huán)境不確定性、多變性，制造型企業(yè)的“轉(zhuǎn)型升級”成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，而其中最重要的手段就是“全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法，所以我們特開發(fā)了非常實用、實效、系統(tǒng)的《全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓練》課程以幫助我們的制造

3、型企業(yè)中高層從全局、戰(zhàn)略的高度來學習“全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法。課程目標管理、技術(shù)人員提供非常實用、實效、系統(tǒng)的全面質(zhì)量經(jīng)營的思想、體系、方法與工具課程效果:如切實持續(xù)加以吸收、運用，可達成：有形效果企業(yè)P（效益、效率）、Q（產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度）、C（經(jīng)營成本、減少浪費、庫存積壓）、D（準時交貨率）、S（企業(yè)安全、環(huán)保）、M（企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣）有明顯提升無形效果企業(yè)在市場的美譽度、企業(yè)經(jīng)營管理素質(zhì)、水平有明顯提升，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)課程大綱curriculumint

4、roduction全面質(zhì)量經(jīng)營概述◆什么是全面質(zhì)量經(jīng)營◆提高商品質(zhì)量◆提高工作質(zhì)量◆提高經(jīng)營質(zhì)量全面質(zhì)量經(jīng)營中應(yīng)克服的問題◆質(zhì)量的標準（戴明圈）◆質(zhì)量的效果◆防守的活動◆波動的問題◆高層經(jīng)營者案例：日本小松制作所的“圈A”對策◆全面質(zhì)量經(jīng)營的思考方法質(zhì)量的概念◆質(zhì)量的三要素商品質(zhì)量◆2.1質(zhì)量的基準◆2.2產(chǎn)品標準是誰制定的◆2.3等級與級別◆2.4有關(guān)商品質(zhì)量的要素◆2.4.1企劃質(zhì)量◆2.4.2設(shè)計質(zhì)量◆2.4.3制造質(zhì)量◆2.4.4售后服務(wù)質(zhì)量◆◆總結(jié)：對本企業(yè)的反思◆2.5顧客滿意度過程的質(zhì)量◆3.1

5、案例：某窗簾裝修店的問題◆3.2初期流動管理◆3.3有關(guān)成本、效率的要素社會的質(zhì)量質(zhì)量和成本◆5.1質(zhì)量成本和效益的關(guān)系◆5.2豐田召回門事件案例分析管理的概念什么是管理PDCA循環(huán)◆2.1PDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點◆SDCA循環(huán)◆3.1SDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點◆維持與改善◆4.1PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)運行圖◆活動的階段與管理的方式◆5.1起步期的管理重點◆5.2改善期的管理重點◆5.3維持期的改善重點◆標準化◆有關(guān)重復(fù)的活動◆兩種標準◆標準化的效用◆標準管理◆標準的管理◆產(chǎn)生改善的組織

6、（標準是管理的基礎(chǔ)，但只憑標準化不能有效運營組織）◆質(zhì)量管理中統(tǒng)計方法的運用（微觀看不到的東西宏觀卻能看得到）質(zhì)量管理和統(tǒng)計的方法◆1.1作為把握事實的手段的統(tǒng)計方法◆1.2作為管理分析制造質(zhì)量的手段的統(tǒng)計方法◆1.3作為確保設(shè)計質(zhì)量的手段的統(tǒng)計方法統(tǒng)計方法的應(yīng)用◆2.1三類改善問題的應(yīng)用◆◆全面質(zhì)量經(jīng)營的展開◆企業(yè)的質(zhì)量管理組織與質(zhì)量計劃◆企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)及其特點◆質(zhì)量組織機構(gòu)的設(shè)置及其職責◆2.1案例：日本奔太路文具用品公司質(zhì)量組織機構(gòu)設(shè)置的特點◆2.2案例：日本橫河惠普（YHP）公司質(zhì)量組織機構(gòu)設(shè)置的特點

7、◆企業(yè)推行TQM的負責人和部門的人選◆企業(yè)的會議體制質(zhì)量計劃◆5.1企業(yè)質(zhì)量管理工作計劃◆5.2產(chǎn)品質(zhì)量計劃◆5.3案例分析◆產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量管理◆源頭管理—質(zhì)量管理重點轉(zhuǎn)移（設(shè)計的金字塔原理）◆大量收集分析信息質(zhì)量故障的事先預(yù)測與對策◆3.1FMEA（故障模式及影響分析法）◆3.2FTA（故障樹）設(shè)計評審◆4.1設(shè)計評審的種類和實施時期◆4.2設(shè)計評審的組織結(jié)構(gòu)◆4.3設(shè)計評審的實施（日本企業(yè)好的做法）◆5、試制（特別注意對顧客使用條件、方法、環(huán)境的分析與試驗）◆6、初期流動管理◆7、設(shè)計變更管理◆7.1

8、設(shè)計變更管理的原因◆7.2變更管理的主要工作內(nèi)容◆日程管理◆案例分析◆制造過程的質(zhì)量管理◆5S活動工序管理與工序改進◆2.1工序管理◆2.1.1標準作業(yè)實施◆A、工序技術(shù)標準◆B、管理工序圖或QC流程圖◆C、作業(yè)標準（日本企業(yè)與國內(nèi)企業(yè)不同的作法）◆D、檢查標準◆E、3Z保證◆案例◆F、標準安全作業(yè)指導(dǎo)書◆G、設(shè)備自主維護保養(yǎng)檢查表◆2.1.2檢查◆2.1.3操作者的技能培訓（OJT現(xiàn)場培訓）◆2.