8車(chē)梯形螺紋 普車(chē)實(shí)習(xí)教案

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1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案(首頁(yè))專(zhuān)業(yè)數(shù)控班級(jí)10數(shù)高班課程名稱(chēng)車(chē)工生產(chǎn)實(shí)習(xí)共3頁(yè)課題名稱(chēng)總課題：車(chē)梯形螺紋需用課日分課題：梯形螺紋的刃磨起止日期11.12-11.16教學(xué)目標(biāo)1.了解梯形螺紋的幾何形狀和角度。2.掌握梯形螺紋的刃磨方法和刃磨要求。3.掌握用樣板檢查，并修磨刀尖的方法工量器具材料普通車(chē)床、各種規(guī)格車(chē)刀、千分尺、游標(biāo)卡尺、對(duì)刀樣板、鋼直尺、圓鋼、砂輪等圖紙說(shuō)明審閱者年月日教學(xué)過(guò)程第2頁(yè)梯形螺紋的刃磨一、組織教學(xué)（20分鐘）1、準(zhǔn)備好材料2、檢查學(xué)生的上課人數(shù)3、檢查學(xué)生配帶安全勞保用品的情況4、準(zhǔn)備好各種工量具，游標(biāo)卡尺，千分尺，直尺二

2、、相關(guān)工藝知識(shí)1.梯形螺紋車(chē)刀的幾和角度和刃磨要求梯形螺紋有英制和米制兩類(lèi)，米制牙型角30，英制29，一般常用的是米制螺紋。梯形螺紋車(chē)刀分粗車(chē)刀和精車(chē)刀兩種。⑴.梯形螺紋車(chē)刀的角度。（見(jiàn)課題圖）①.兩刃夾角粗車(chē)刀應(yīng)小于牙型角，精車(chē)刀應(yīng)等于牙形角?！　　　　　　　　　　　　?②.刀尖寬度　　粗車(chē)刀的刀尖寬度應(yīng)為1／3螺距寬。精車(chē)刀的刀尖寬應(yīng)等于牙底寬減0.05㎜。③縱向前角　　粗車(chē)刀一般為15左右，精車(chē)刀為了保證牙型角正確，前角應(yīng)等于0，但實(shí)際生產(chǎn)時(shí)取5―――10。④縱向后角　　一般為6――8。⑤兩側(cè)刀刃后角　　a1＝（3――5）＋φ　　a

3、2＝（3――5）＋φ⑵梯形螺紋的刃磨要求。①用樣板校對(duì)刃磨兩刀刃夾角。圖示②有縱向前角的兩刃夾角應(yīng)進(jìn)行修正。③車(chē)刀刃口要光滑、平直、無(wú)虛刃，兩側(cè)副刀刃必須對(duì)稱(chēng)刀頭不能歪斜。④用油石研磨去各刀刃的毛刺。三、看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖和確定加工步驟刃磨步驟：1.粗磨主、副后面，刀尖角初步成形。2.粗、精磨前面或前角。3.精磨主后刀面、副后刀面刀尖用樣板修正。教學(xué)過(guò)程第3頁(yè)四、注意事項(xiàng)1.刃磨兩側(cè)副后刀面時(shí)，應(yīng)考慮螺紋的左右旋向和螺紋升角的大小，然后確定兩側(cè)后角的增減。2.刃磨高速鋼車(chē)刀，應(yīng)隨時(shí)冷卻，以防退火。3.梯形螺紋車(chē)刀的刀尖角的角平分線應(yīng)與刀桿垂直。

4、五、教師示范指導(dǎo)（45分鐘）　　1、采用邊講解、邊操作的方式，進(jìn)行每個(gè)環(huán)節(jié)都加以解釋?zhuān)⒍嗵岢鰡?wèn)題?！　?、采用分解式，示范指導(dǎo)的方法，粗加工與精加工分部進(jìn)行，操作指導(dǎo)，使學(xué)生更加易懂?！　?、讓接受能力較強(qiáng)的學(xué)生模仿練習(xí)，老師臨場(chǎng)指導(dǎo)，并提出存在的問(wèn)題和解決方法，使所在場(chǎng)的學(xué)生盡量避免一些易出現(xiàn)的問(wèn)題。六、學(xué)生獨(dú)立操作實(shí)踐，教師巡回指導(dǎo)（4天）　　學(xué)生模仿操作時(shí)，教師巡回檢查，觀察同學(xué)們的操作是否正確和規(guī)范及安全文明生產(chǎn)，方面是否有不足之外，保證學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題，消除不安全因素和操作中易出現(xiàn)的問(wèn)題?！　€(gè)別指導(dǎo)　　針對(duì)個(gè)別較差

5、學(xué)生采用個(gè)別指導(dǎo)的方式，加以指導(dǎo)，對(duì)這些學(xué)生應(yīng)耐心仔細(xì)多給予鼓勵(lì)，使他們有足夠的信心。七、新課小結(jié)　　1、刃磨梯形螺紋車(chē)刀的方法　　2、刃磨梯形螺紋車(chē)刀時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題和注意事項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案(首頁(yè))專(zhuān)業(yè)數(shù)控班級(jí)10數(shù)高班課程名稱(chēng)車(chē)工生產(chǎn)實(shí)習(xí)共6頁(yè)課題名稱(chēng)總課題：車(chē)梯形螺紋需用課日10分課題：車(chē)梯形螺紋起止日期11.11.19-2012.1-12教學(xué)目標(biāo)1、了解梯形螺紋的作用和技術(shù)要求。2、掌握梯形螺紋車(chē)刀的修磨。3、掌握梯形螺紋的車(chē)削方法。4、掌握梯形螺紋的測(cè)量、檢查方法。工量器具材料普通車(chē)床、各種規(guī)格車(chē)刀、千分尺、游標(biāo)卡尺、對(duì)刀樣板、鋼

6、直尺、圓鋼、砂輪等圖紙說(shuō)明審閱者年月日教學(xué)過(guò)程第2頁(yè)車(chē)梯形外螺紋一、組織教學(xué)（20分鐘）1、準(zhǔn)備好材料2、檢查學(xué)生的上課人數(shù)和學(xué)生配帶安全勞保用品的情況3、準(zhǔn)備好各種工量具，游標(biāo)卡尺，千分尺，直尺一、相關(guān)工藝知識(shí)梯形螺紋的軸向剖面形狀是一個(gè)等腰梯形，一般作傳動(dòng)用，精度高；如車(chē)床上的長(zhǎng)絲杠和中小滑板的絲杠等。1、螺紋的一般技術(shù)要求（1）螺紋中徑必須與基準(zhǔn)軸頸同軸，其大徑尺寸應(yīng)小于基本尺寸。（2）車(chē)梯形螺紋必須保證中徑尺寸公差。（3）螺紋的牙形角要正確。（4）螺紋兩側(cè)面表面粗糙度值要低。2、梯形螺紋車(chē)刀的選擇和裝夾（1）車(chē)刀的選擇通常采用低速

7、車(chē)削，一般選用高速鋼材料。（2）車(chē)刀的裝夾①車(chē)刀主切削刃必須與工件軸線等高（用彈性刀桿應(yīng)高于軸線約0.2mm）同時(shí)應(yīng)和工件軸線平行。②刀頭的角平分線要垂直與工件的軸線。用樣板找正裝夾，以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。如下圖所示3、工件的裝夾一般采用兩頂尖或一夾一頂裝夾。粗車(chē)較大螺距時(shí)，可采用四爪卡盤(pán)一夾一頂，以保證裝夾牢固，同時(shí)使工件的一個(gè)臺(tái)階靠住卡盤(pán)平面，固定工件的軸向位置，以防止因切削力過(guò)大，使工件移位而車(chē)壞螺紋。4、車(chē)床的選擇和調(diào)整教學(xué)過(guò)程第3頁(yè)（1）挑選精度較高，磨損較少的機(jī)床（1）正確調(diào)整機(jī)床各處間隙，對(duì)床鞍、中小滑板的配合部分進(jìn)行檢查和

8、調(diào)整、注意控制機(jī)床主軸的軸向竄動(dòng)、徑向圓跳動(dòng)以及絲杠軸向竄動(dòng)。（2）選用磨損較少的交換齒輪。2、梯形螺紋的車(chē)削方法（1）螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把梯形螺紋車(chē)刀，并用少量的左右