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《lng應急氣源站吹掃試壓方案2016.11.3【可編輯】》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、xxxx燃氣集團有限公司xxxx制氣廠應急氣源站工程管道吹掃及試壓方案編制單位：天津市xxxx機電設備安裝公司編制人：編制日期：2013年11月3日審批人：審批日期：58目錄1.方案適用范圍12.方案編制依據(jù)13.概述13.1.工程概述13.2吹掃的必要性14.吹掃、試壓的原則與區(qū)域劃分24.1吹掃、試壓的目的及合格標準24.2吹掃、試壓的原則24.3吹掃區(qū)域分塊的確定34.3.1LNG氣化站區(qū)域34.3.2混氣撬區(qū)域34.3.3壓縮機室區(qū)域44.3.4消防噴淋水區(qū)域44.4試驗壓力的確定44.4試壓區(qū)域分塊的確定45.吹掃試壓流程確定46．
2、吹掃試壓應具備的條件56.1裝置應具備的條件56.2試壓前技術文件審查確認56.3試壓前現(xiàn)場的確認66.4試驗用壓力表清單67.1LNG氣化站區(qū)域吹掃程序78.吹掃試壓組織79.吹掃試壓注意事項810.質量保證措施911.安全保證措施912.危險點源及對策、手段用料一覽表1013.吹掃試壓用設備、機具計劃表1114.吹掃試壓人員需求表1115.設備管道吹(洗)掃記錄表1216.管線試壓檢驗記錄表1317.工藝裝置試壓檢驗記錄表14581.方案適用范圍本方案僅適用于大連燃氣集團有限公司香周制氣廠應急氣源站工藝管道的吹掃、試壓工作。2.方案編制依
3、據(jù)（1）香周制氣廠應急氣源站工程設計圖紙工藝管道流程圖。（2）香周制氣廠應急氣源站工程設計圖紙施工說明文件。（3）《工業(yè)管道工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50184-2011）。（4）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）。（5）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）。（6）天津市津南機電設備安裝公司企業(yè)標準。3.概述3.1.工程概述本工程為xxxx燃氣集團有限公司香周制氣廠應急氣源站，主要對運來的LNG進行儲存、氣化、加熱、通過調(diào)壓、計量、混氣后送入氣柜及加壓后送入城市中壓管網(wǎng)。其儲存規(guī)模為液化天然氣21
4、6m3，氣化能力為2000m3/h*2。由xxxx燃氣集團有限公司投資建設，本工程儲罐、工藝管道、設備及儀表工程由天津市津南機電設備安裝公司負責安裝。3.2吹掃的必要性58本工程主要危險介質為液化天然氣、發(fā)生爐煤氣、石油干氣等易燃易爆介質，產(chǎn)品危險性大，對裝置的工藝管道系統(tǒng)及設備的嚴密性要求較高，因此要求參加吹掃試壓的所有人員應認真熟悉工藝流程，嚴格按照本方案的要求做好各系統(tǒng)的吹掃、試壓等工作；切實做到本工程的每個系統(tǒng)、每臺設備及每條管線都得到有效的檢驗與考核，保證系統(tǒng)的清潔、暢通及嚴密性，從而為系統(tǒng)的安全、穩(wěn)妥、高水平一次投產(chǎn)成功及設備的長
5、周期運行打下堅實的基礎。4.吹掃、試壓的原則與區(qū)域劃分4.1吹掃、試壓的目的及合格標準（1）吹掃的目的是為了清除設備、管道內(nèi)殘存的沙土、雜物，貫通系統(tǒng)內(nèi)設備、管道，保證各系統(tǒng)的清潔、暢通。（2）試壓的目的是檢驗系統(tǒng)內(nèi)各部位的施工質量及系統(tǒng)的嚴密性，消除存在的隱患，為下一步裝置試運投產(chǎn)作好準備。（3）吹掃合格判斷標準：氣流以20m／s速度吹向管道口附近放置的附有半濕白色毛巾的墊板，毛巾上無灰塵和雜質為合格。4.2吹掃、試壓的原則（1）吹掃時，LNG區(qū)域的不銹鋼低溫管道采用壓縮空氣為吹掃介質，并在吹掃完成后用常溫氮氣再吹掃一次，以達到祛除低溫管道
6、內(nèi)的水分；其他管道采用壓縮空氣或廠內(nèi)蒸汽吹掃。（2）試壓時，LNG區(qū)域不銹鋼低溫管道應采用常溫氮氣為試驗介質，其他管道采用壓縮空氣，試驗壓力見試壓流程圖及試壓管道壓力一覽表；。（3）根據(jù)吹掃試壓壓力的大小，并考慮到管道壓力等級的高低，工藝流程的大小適當歸類和劃分工藝試壓包的大小，最終確定工藝系統(tǒng)的吹掃試壓流程和順序（吹掃、試壓流程見吹掃試壓流程圖）。（4）管道的吹掃試壓應按先公低溫工藝管線后常溫工藝管線，先由儲罐向外吹掃，禁止反向吹掃，且按先主線后支線的原則實施。58（5）吹掃過程中要將所有設備及儀表隔開，分段吹掃，禁止帶設備及儀表吹掃。（6
7、）吹掃之前應進行全面檢查，應將不能參與吹掃的設備、儀表、閥門、管件進行隔離，安全閥、應拆卸加上盲板，調(diào)節(jié)閥應拆卸加上短管，待試驗完畢以后再恢復。（7）不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統(tǒng)隔離，取源、排放點已經(jīng)聯(lián)系，人員配備完成。對管道支吊架應進行加固。（8）吹掃應間斷性進行，吹掃流速不宜小于20m/s，吹掃過程中，應在排氣口設置靶板檢定吹掃程度，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物應為合格。對于吹掃合格的管道應及時密封管口復位，并做好吹掃記錄。（9）為避免管道死角發(fā)生，LNG儲罐根部閥及各低溫焊接閥門在管線吹掃后要單獨打開閥蓋、抽出閥芯
8、讓氣體從閥門上部吹出。儲罐根部閥吹掃時可以利用干凈的棉布將靠近罐端出口堵住，以防雜質進入低溫儲罐。（10）預冷前的管道吹掃一定要干凈。如果吹掃不干凈，將會導致閥門凍
