lng加氣站吹掃預(yù)冷調(diào)試方案

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1、吹掃及調(diào)試方案一、組織機(jī)構(gòu)：總指揮:現(xiàn)場指揮:安全監(jiān)督組:現(xiàn)場操作組:（組長）、控制室1人（操作、記錄員），儲(chǔ)罐區(qū)4人（操作員、記錄員），后備人員2人。預(yù)冷配合廠家及人員：現(xiàn)場維護(hù)組:事故救護(hù)組：二、準(zhǔn)備工作：⒈站區(qū)設(shè)備、管道系統(tǒng)應(yīng)吹掃、試壓合格并通過驗(yàn)收，儀表聯(lián)校等相關(guān)工作也已完成并經(jīng)過確認(rèn)，儲(chǔ)罐經(jīng)過真空度檢測，各種設(shè)備處于完好狀態(tài)，站區(qū)、設(shè)備衛(wèi)生整潔。⒉安全閥全部就位并經(jīng)過校驗(yàn)(所有安全閥控制閥門處于關(guān)閉)。⒊所有操作人員已經(jīng)過安全和上崗培訓(xùn)，熟知操作流程，操作時(shí)穿戴作服、防護(hù)靴、戴防護(hù)手套。⒋制定完善的置換方案并通過主管部門審批。⒌器材、車輛準(zhǔn)備：①低溫儲(chǔ)槽內(nèi)4M

2、3液氮。②搶修車輛（搶險(xiǎn)車、工具車、救護(hù)車）到位。③通訊工具（對(duì)講機(jī)或手機(jī)）到位。④木槌、防護(hù)工作服、工作鞋、防凍手套到位。三、操作分工、操作要點(diǎn)：⒈吹掃預(yù)冷置換流程：氮?dú)庵脫Q泄漏性試驗(yàn)預(yù)冷充液氮常溫氮?dú)釲NG充裝整改⒉現(xiàn)場操作分工：⑴5儲(chǔ)槽區(qū)運(yùn)行工：儲(chǔ)槽進(jìn)液、出液閥門、氣相閥門；儲(chǔ)槽自升壓系統(tǒng)閥門操作，同時(shí)注意監(jiān)視儲(chǔ)罐壓力、溫度變化。⑴加氣撬區(qū)（調(diào)飽和汽化器、卸液增壓器、EAG加熱器）運(yùn)行工：負(fù)責(zé)加氣撬區(qū)域的閥門操作并注意操作順序，注意管道壓力、溫度變化。⑵加氣機(jī)區(qū)、控制運(yùn)行工:負(fù)責(zé)加氣機(jī)前后閥門操作、調(diào)試加氣槍回氣槍、監(jiān)視該區(qū)域接口的嚴(yán)密性。⑶電氣儀表工:負(fù)責(zé)控制室

3、電氣儀表監(jiān)控、及時(shí)報(bào)告各點(diǎn)壓力溫度變化。⑷HSE:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安保、監(jiān)護(hù)。⑸施工單位(成都華氣厚普)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場維護(hù)和搶修，運(yùn)營部搶險(xiǎn)隊(duì)協(xié)助搶修工作。⑹設(shè)備廠家：負(fù)責(zé)低溫儲(chǔ)槽的操作；加氣撬、加氣機(jī)廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)各自的設(shè)備。⑻監(jiān)理、質(zhì)檢員督促施工單位做好接口、閥門、儀表各部位檢漏工作。⒊操作要點(diǎn)：⑴儲(chǔ)槽至加氣撬的閥門要按指揮要求依次開啟，并隨時(shí)觀察儲(chǔ)槽的壓力。⑵開啟緊急切斷閥之前必須先打開儀表風(fēng)的控制閥門。⑶站區(qū)的閥門操作人員必須接到指令后再操作。⑷控制室的操作人員注意監(jiān)控溫度、壓力變化隨時(shí)報(bào)告，同時(shí)按指令進(jìn)行操作。⑸檢漏人員將肥皂水涂在法蘭密封處并檢查是否有氣泡產(chǎn)生，發(fā)現(xiàn)漏

4、點(diǎn)及時(shí)匯報(bào)。⑹預(yù)冷操作前必須檢查確認(rèn)所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。⒋操作紀(jì)律：⑴所有參加預(yù)冷人員必須按時(shí)到達(dá)指定崗位；⑵除現(xiàn)場指揮、操作人員、安全員、質(zhì)檢員、搶修人員外，其余人員一律在預(yù)冷警戒區(qū)以外待命；⑶所有參加預(yù)冷人員保證通訊暢通，手機(jī)不得被與工作無關(guān)的事所占用；⑷未接到操作指令，任何人不得擅自開、閉閥門或進(jìn)行其它操作。四、緊急情況的處理程序：當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，所有操作人員不得慌亂，按總指揮指令進(jìn)行相關(guān)操作：⒈關(guān)閉事故點(diǎn)前相應(yīng)閥門或關(guān)閉總進(jìn)氣（液）閥門。⒉打開事故點(diǎn)后閥門進(jìn)行排放降壓。⒊現(xiàn)場維護(hù)組、搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶修。⒋安全監(jiān)督組負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒和安全監(jiān)護(hù)。⒌所有無關(guān)人員撤離現(xiàn)

5、場。5事故處理結(jié)束，安全監(jiān)督組檢查鑒定無隱患后匯報(bào)總指揮，由總指揮確認(rèn)搶修完畢，下達(dá)重新操作指令后，方能重新進(jìn)行操作。五、預(yù)冷（置換）、試車所需物資：1、液氮4M3（在低溫儲(chǔ)槽內(nèi)）；2、銅制緊固工具（活動(dòng)扳手等）1套；3、木槌（或橡皮槌或銅槌）1個(gè)；4、預(yù)冷人員準(zhǔn)備機(jī)械式手表、預(yù)冷、置換記錄表、記錄筆等。六、預(yù)冷（置換）1、LNG儲(chǔ)罐的預(yù)冷和置換本加氣站所選用的60立方米的低溫儲(chǔ)槽，出廠后已做完預(yù)冷和液氮的置換工作，現(xiàn)場需向儲(chǔ)槽里充4M3液氮以便調(diào)試。2、對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行預(yù)冷和調(diào)試：1.加氣撬卸液液相和氣相管預(yù)冷：用槽車卸液軟管進(jìn)行槽車卸液口和增壓氣相口的連接，打開儲(chǔ)槽氣

6、相閥后關(guān)閉，打開氣相放空閥進(jìn)行空氣置換，連續(xù)進(jìn)行3次。開進(jìn)氣進(jìn)液閥，預(yù)冷直至液相管下部結(jié)霜，持續(xù)0.5小時(shí)左右，并確認(rèn)管道、法蘭接口無異常，關(guān)閉閥門,管道化霜后按照開啟閥相反順序關(guān)閉閥門。2.加氣槍預(yù)冷裝好加氣槍、回氣槍，并把加氣槍裝入加氣機(jī)回氣口,控制室開啟加氣模式（注意將潛液泵的速度調(diào)到1000轉(zhuǎn)左右）進(jìn)液閥開啟。打開儲(chǔ)槽底部進(jìn)液閥，潛液泵泵池開始預(yù)冷，等泵池溫度達(dá)到－110℃后，潛液泵開始自動(dòng)啟動(dòng)，液體通過真空管道進(jìn)入加氣機(jī)進(jìn)行小循環(huán)預(yù)冷，預(yù)冷直至液相管下部結(jié)霜，持續(xù)0.5小時(shí)左右，并確認(rèn)管道、法蘭接口無異常。開啟加氣，液體通過加氣槍進(jìn)行大循環(huán)預(yù)冷，仔細(xì)檢查各管道

7、、法蘭接口無異常，關(guān)閉加氣。到此整個(gè)加氣機(jī)預(yù)冷完成。七、LNG加氣站置換1、置換準(zhǔn)備及操作紀(jì)律：（1）站區(qū)管道、設(shè)備預(yù)冷、保冷已完成，站區(qū)、設(shè)備衛(wèi)生整潔并處于完好狀態(tài)，具備置換投產(chǎn)條件。（2）安全閥全部就位并經(jīng)過校驗(yàn)。（3）所有操作人員已經(jīng)過安全和上崗培訓(xùn)，熟知操作流程，操作時(shí)穿戴作服、防護(hù)靴、戴防護(hù)手套。（4）制定完善的置換方案并通過主管部門審批。（5）器材、車輛準(zhǔn)備：①檢測儀器（測漏儀）到位。②LNG槽車運(yùn)抵現(xiàn)場（隨車要有卸車人員）。5③搶修車輛：搶險(xiǎn)車、工具車、消防車、救護(hù)車輛到位。④通訊工具（對(duì)講機(jī)）。⑤木槌、防護(hù)工作服、工作鞋、