lng加氣站預(yù)冷調(diào)試

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1、項目名稱預(yù)冷調(diào)試方案施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年X月一、工程概況：本方案僅適用于XXXXXXXXXXXXXXXXXX的預(yù)冷調(diào)試。工程有1臺60m3的立式天然氣儲罐、1臺BOG撬、1套LNG潛液泵撬（2臺潛液泵、1臺150m3EAG加熱器、1臺300m3卸車增壓器）、2臺LNG加液機(jī)、1套卸車計量撬、一臺調(diào)壓器，加氣站等級為3級站，建成后分為卸車流程、加氣流程以及卸壓流程三部分。二、調(diào)試范圍電源保障系統(tǒng)、LNG加液系統(tǒng)、工藝管道及閥門系統(tǒng)、安全放散應(yīng)急系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、自（手）動控制系統(tǒng)、計量系統(tǒng)

2、、安全系統(tǒng)、視屏監(jiān)控系統(tǒng)、充裝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。三、組織機(jī)構(gòu)：1、指揮組：全面負(fù)責(zé)LNG加氣站調(diào)試的指揮工作，組織實施調(diào)試計劃等全面工作?？傊笓]:現(xiàn)場指揮:2、安全組：全面主管公司LNG加氣站的調(diào)試運(yùn)行過程的安全工作，涉及安全問題的操作或施工，必要時有權(quán)勒令停工，協(xié)助指揮組實施調(diào)試現(xiàn)場的安全監(jiān)督。安全監(jiān)督組:現(xiàn)場維護(hù)組:3、現(xiàn)場操作組：全面負(fù)責(zé)處理LNG加氣站在調(diào)試運(yùn)行中的技術(shù)問題，規(guī)范所有操作人員的操作，指導(dǎo)操作人員對突發(fā)事件進(jìn)行安全處理，按調(diào)試方案進(jìn)行，對可能發(fā)生故障的地方有預(yù)見性?，F(xiàn)場操作組:控制室1人（操作、記錄員），儲罐區(qū)3人（操作員、

3、記錄員），特瑞斯能源裝備有限公司，加氣機(jī)廠家等單位及相關(guān)技術(shù)人員。4、事故救護(hù)組：當(dāng)發(fā)生事故時及時組織搶救，盡量減少事故造成的損失、搶救受傷人員。事故救護(hù)組：全體成員四、預(yù)冷調(diào)試目的：主要是為了檢驗和測試低溫設(shè)備和管道的低溫性能，包括:檢驗空溫加熱器低溫材料質(zhì)量，檢驗低溫管道材料及焊接質(zhì)量，檢驗管道收縮量和管托支撐的變化，檢驗低溫閥門的嚴(yán)密性，使儲罐達(dá)到工作狀態(tài)。同時對加氣站LNG泵撬，LNG低溫儲罐進(jìn)行氣體置換及調(diào)試。五、準(zhǔn)備工作：1、站區(qū)設(shè)備、管道系統(tǒng)應(yīng)吹掃、試壓氣密性試驗合格并通過驗收，儀表聯(lián)校等相關(guān)工作也已完成并經(jīng)過確認(rèn)，各種設(shè)備處于完好

4、狀態(tài)，站區(qū)、設(shè)備衛(wèi)生整潔。2、安全閥全部就位并經(jīng)過校驗。3、消防器材準(zhǔn)備就緒，安全防護(hù)器材到位，增壓空氣呼吸兩套準(zhǔn)備齊全確保好用，現(xiàn)場電氣照明，全部按照防爆設(shè)計處防爆狀態(tài)。4、預(yù)冷工作人員專用的工作服、工作鞋、防凍手套、面罩（或護(hù)目鏡）若干套。5、閥門開閉確認(rèn)（1）關(guān)閉所有手動閥門；（2）打開所有壓力表根部閥門、安全閥根部閥門、一次儀表閥門。保持放空系統(tǒng)暢通；（3）關(guān)閉所有氣動閥門，保持氣動緊急切斷閥關(guān)閉；6、器材、車輛準(zhǔn)備：①低溫儲槽內(nèi)液氮5噸（儲罐容積10%×液氮密度0.8）②搶修車輛（搶險車、工具車）到位。③通訊工具對講機(jī)到位。④木槌、防護(hù)

5、工作服、工作鞋、防凍手套到位。六、安全檢查1、在現(xiàn)場預(yù)冷隔離區(qū)域樹立警告標(biāo)志和警告彩帶，未經(jīng)許可人員禁止入內(nèi)。預(yù)冷開始前，在通往作業(yè)區(qū)的所有進(jìn)口道路設(shè)置警告標(biāo)志，并使安全器材處應(yīng)急位置；2、所有現(xiàn)場預(yù)冷人員必須佩戴安全帽、防低溫手套，穿純棉工作服；3、各崗位人員在預(yù)冷過程中應(yīng)堅守崗位，不得隨意串崗；七、操作分工、操作要點(diǎn)：1、現(xiàn)場操作分工：（1）儲槽區(qū)運(yùn)行工：儲槽進(jìn)液、出液閥門、氣相閥門；儲槽自升壓系統(tǒng)閥門操作，同時注意監(jiān)視儲罐壓力、溫度變化。（2）泵撬區(qū)運(yùn)行工：負(fù)責(zé)加氣撬區(qū)域的閥門操作并注意操作順序，注意管道壓力、溫度變化。（3）加氣機(jī)區(qū)、控制

6、運(yùn)行工:負(fù)責(zé)加氣機(jī)操作、調(diào)試加氣槍回氣槍、監(jiān)視該區(qū)域接口的嚴(yán)密性。（4）電氣儀表工:負(fù)責(zé)控制室電氣儀表監(jiān)控、及時報告各點(diǎn)壓力溫度變化。（5）HSE:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安保、監(jiān)護(hù)。（6）施工單位(特瑞斯能源裝備股份有限公司)：配合現(xiàn)場維護(hù)和搶修，協(xié)助搶修工作。（7）其他廠家：其他廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)各自的設(shè)備。（8）監(jiān)理、質(zhì)檢員督促施工單位做好接口、閥門、儀表各部位檢漏工作。2、操作要點(diǎn)：（1）儲槽至加氣撬的閥門要按指揮要求依次開啟，并隨時觀察儲槽的壓力。（2）開啟緊急切斷閥之前必須先打開儀表風(fēng)的控制閥門。（3）站區(qū)的閥門操作人員必須接到指令后再操作。（4）控制

7、室的操作人員注意監(jiān)控溫度、壓力變化隨時報告，同時按指令進(jìn)行操作。（5）檢漏人員將肥皂水涂在法蘭密封處并檢查是否有氣泡產(chǎn)生，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時匯報。（6）預(yù)冷操作前必須檢查確認(rèn)所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。3、操作紀(jì)律：（1）所有參加預(yù)冷人員必須按時到達(dá)指定崗位；（2）除現(xiàn)場指揮、操作人員、安全員、質(zhì)檢員、搶修人員外，其余人員一律在預(yù)冷警戒區(qū)以外待命；（3）所有參加預(yù)冷人員保證通訊暢通，手機(jī)不得被與工作無關(guān)的事所占用；（4）未接到操作指令，任何人不得擅自開、閉閥門或進(jìn)行其它操作。八、預(yù)冷調(diào)試流程及步驟工藝流程圖如附圖所示1、LNG儲罐氣體置換：液氮槽車就位，完成

8、槽車與設(shè)備的連接，將槽車卸液管與卸車撬卸車口對應(yīng)連接。開啟卸車撬撬上手動閥SV003、泵撬PSV003、儲罐V01下進(jìn)液管根部閥SV10