LNG加氣站卸車預(yù)冷調(diào)試方案

《LNG加氣站卸車預(yù)冷調(diào)試方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、中國燃?xì)釾X分公司XXLNG加氣站卸車預(yù)冷調(diào)試方案編制：審核：2013.10XXLNG加氣站預(yù)冷方案一.概述XXLNG加氣站主要設(shè)備有：一套撬裝站（30m3的LNG低溫儲(chǔ)罐1個(gè)，1臺(tái)LNG低溫泵、1臺(tái)加液機(jī)）。為保證運(yùn)行的安全，確保儲(chǔ)罐在充裝LNG時(shí)，設(shè)備、管道具備低溫使用的要求，特制定本方案。二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試作業(yè)小組組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織和指揮現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的全面工作。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和安全工作，及調(diào)試操作。組員：協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和安全工作站內(nèi)操作員：當(dāng)班加氣工等協(xié)助調(diào)試人員操作。三.預(yù)冷目的和原則1預(yù)冷目的液化天然氣（LNG）是低溫、易燃、易爆介質(zhì)，在LN

2、G加氣站進(jìn)液投產(chǎn)前采用液氮對(duì)LNG儲(chǔ)罐等低溫設(shè)備以及低溫管道系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷，用以檢驗(yàn)LNG儲(chǔ)罐、氣化器、低溫泵、柱塞泵、加氣機(jī)等低溫設(shè)備和低溫管道系統(tǒng)在低溫狀態(tài)下的性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過預(yù)冷可提前發(fā)現(xiàn)低溫設(shè)備及管道系統(tǒng)存在的問題和隱患，以便及時(shí)地予以排除，確保LNG撬裝加注站在正式投產(chǎn)時(shí)能夠安全、正常地運(yùn)行。預(yù)冷所要檢驗(yàn)的內(nèi)容有：1）檢驗(yàn)低溫設(shè)備性能和低溫管道材料質(zhì)量是否合格；2）檢驗(yàn)低溫設(shè)備安裝和低溫管道焊接質(zhì)量是否合格；精選范本,供參考！3）檢驗(yàn)低溫閥門在低溫狀態(tài)下的密封性是否合格；4）檢測(cè)低溫管道冷縮量大小和低溫管托支承變化情況；5）

3、使LNG儲(chǔ)罐達(dá)到低溫工作狀態(tài)。2預(yù)冷原則LNG儲(chǔ)罐、氣化器、低溫泵、柱塞泵等低溫設(shè)備和低溫管道系統(tǒng)在預(yù)冷時(shí)要逐步地降低溫度，避免急冷，防止因溫度驟降對(duì)設(shè)備和管道系統(tǒng)可能造成的損害。四預(yù)冷范圍本次預(yù)冷工作范圍包括1臺(tái)30m3LNG低溫儲(chǔ)罐、1臺(tái)低溫泵。五.預(yù)冷條件1加氣站除低溫液相管道保冷施工以外，站區(qū)安裝工程應(yīng)全部完工。2工藝管道焊口無損探傷應(yīng)合格，管道系統(tǒng)吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)應(yīng)合格。3儲(chǔ)罐和管道系統(tǒng)安全閥、壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，管道支架及管托應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。4加氣站主要工藝設(shè)備及管道系統(tǒng)防雷防靜電接地測(cè)試結(jié)果應(yīng)合格。5LNG儲(chǔ)罐夾層真空

4、度經(jīng)檢測(cè)合格。6預(yù)冷方案編制完成并經(jīng)審核批準(zhǔn)。7有關(guān)預(yù)冷物資及工器具采購到位。六預(yù)冷所需物資1精選范本,供參考！高壓氮?dú)馄俊＃ㄕ緟^(qū)設(shè)備及管道系統(tǒng)在使用之前必須經(jīng)過吹掃、試壓后才能投入正常使用。經(jīng)研究決定采用高壓氮?dú)馄窟M(jìn)行吹掃，因此建議甲方根據(jù)工期時(shí)間，提前購買(或租賃)4瓶左右高壓氮?dú)猓褂么烁邏旱獨(dú)膺M(jìn)行吹掃，也同樣能實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)撬裝設(shè)備及工藝管道進(jìn)行吹掃、試壓。）2液氮約6噸；3銅制緊固工具1套；4干粉滅火器2個(gè)；5預(yù)冷操作人員工作服、工作鞋和防凍手套若干套，預(yù)冷人員還應(yīng)準(zhǔn)備記錄筆、記錄表等。七.預(yù)冷前準(zhǔn)備工作1檢查管道閥門，確認(rèn)所有閥門均處

5、于關(guān)閉狀態(tài)。2確認(rèn)放空管道系統(tǒng)盲板拆除，管道暢通。3打開所有安全閥的根部閥，打開升壓調(diào)節(jié)閥。4緊急切斷閥全部打開；自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)測(cè)試完好并全部投用。5壓力表根部閥全部打開；儲(chǔ)罐液位計(jì)根部閥、氣液平衡閥打開。6預(yù)冷前要進(jìn)行“三查四定”，具體是：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工質(zhì)量、查未完工項(xiàng)目；定預(yù)冷流程、定方案措施、定操作人員、定預(yù)冷時(shí)間。1)查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行最后一次審查，查看是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，是否有需要進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)的。2)精選范本,供參考！查施工質(zhì)量：首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，然后進(jìn)行全方位的外觀

6、質(zhì)量檢查，需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求立即整改。對(duì)于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查，要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、管道焊口無損探傷檢測(cè)報(bào)告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報(bào)告。3)查未完工項(xiàng)目：現(xiàn)場(chǎng)檢查有哪些項(xiàng)目按照施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)完工而未完工的，還有哪些項(xiàng)目影響到預(yù)冷工作而尚未完工的。4)定預(yù)冷流程：要制定詳細(xì)、準(zhǔn)確、可行的預(yù)冷工藝流程，在實(shí)施過程中必須做到萬無一失。5)定方案措施：根據(jù)預(yù)冷工藝流程圖，制定出包含每臺(tái)設(shè)備、每條管線在內(nèi)的預(yù)冷方案。6)定操作人員：確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員，做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一指揮。7)定預(yù)冷時(shí)間：確定具體的

7、預(yù)冷日期和時(shí)間。八.預(yù)冷工藝流程及相關(guān)注意事項(xiàng)1管道試壓及吹掃（如附件流程圖所示）(1)將租賃的高壓氮?dú)馄拷由蠅毫Ρ恚{(diào)節(jié)壓力到十五公斤，再將氣管另一端接到加氣撬上的回氣管，要求連接處無任何漏氣現(xiàn)象發(fā)生，并用裝有肥皂水的檢漏壺檢查各法蘭連接處有無漏氣，氣壓調(diào)節(jié)好后保持1個(gè)小時(shí)以上，確保壓力表顯示值無太大變化時(shí)，說明整個(gè)管路試壓正常。(2)將撬體連接槽車液相增壓口，氣相口，卸車口的三個(gè)手動(dòng)截止閥關(guān)閉，將氮?dú)馄康母邏旱獨(dú)饧拥角梭w上的回氣管精選范本,供參考！后依次手動(dòng)打開撬上各真空管路的氣動(dòng)。使用高壓氮?dú)鈱⒄婵展苈分械目諝饧皦m土吹掃干凈，并且氣體從

8、加液機(jī)底部的進(jìn)液管、回液管中排出。(3)對(duì)于汽化器管道吹掃，將高壓氮?dú)馄糠謩e接在DN25的增壓器進(jìn)口、BOG進(jìn)口，將DN40增壓器出口、DN40BOG出口法蘭連接處