原料煅燒窯回轉(zhuǎn)窯ppt培訓(xùn)課件

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1、1-窯體；2523圖3-13三.回轉(zhuǎn)窯㈠概述窯體傾斜放置且不斷旋轉(zhuǎn)。由進(jìn)料端集塵室、窯體、窯頭小車、熱煙室、冷卻機(jī)組成。各帶劃分：一般分為干燥、預(yù)熱、煅燒、冷卻四帶。水泥窯?干燥、預(yù)熱、分解、放熱反應(yīng)、燒成、冷卻六帶。工藝流程圖熟料冷卻機(jī)出料二次空氣熱煙室窯頭（熱端）煅燒帶預(yù)熱帶窯尾（冷端）除塵器煙囪排出物料集塵室燃料、一次空氣加料管燒嘴煙氣㈡回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)1.窯體⑴窯體形式：直筒形—窯體直徑相同，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作和維修；熱端擴(kuò)大型—擴(kuò)大燃燒區(qū)域（煅燒帶）的直徑，加大煅燒帶的容積，提高窯的發(fā)熱能力，同時加大火焰氣體輻射層的厚度，改善了窯內(nèi)高溫

2、區(qū)域的傳熱。冷端擴(kuò)大型—擴(kuò)大干燥帶和預(yù)熱帶，提高窯的預(yù)熱能力，降低窯尾風(fēng)速和廢氣溫度。主要用于濕法長窯。啞鈴型—冷端擴(kuò)大是為了放置熱交換裝置而不致過多地提高氣體的流速，熱端擴(kuò)大是為了提高窯的發(fā)熱能力，中間收縮可節(jié)省鋼材。⑵長徑比回轉(zhuǎn)窯長徑比KL的選擇：原料的煅燒溫度——溫度高，KL大；加熱制度——加熱時間長，KL大；窯尾是否設(shè)置余熱裝置——有預(yù)熱裝置，KL小；我國現(xiàn)有耐材回轉(zhuǎn)窯：(有預(yù)熱裝置取下限）粘土、高鋁?KL取15～20；鎂石、白云石?KL取30～40；水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯：(有預(yù)熱裝置取下限）干法長窯?KL30～35；干法短窯?KL15～

3、20；濕法長窯?KL30～40；⑶筒體鋼制圓筒，用20～40mm的鋼板焊接。沿長度方向，每隔一定距離裝設(shè)有加固圈。筒體通過若干滾圈支撐在拖輪上。大型窯，筒體內(nèi)側(cè)每隔一定距離設(shè)有一卡磚圈。⑷窯體內(nèi)襯材質(zhì)材質(zhì)選擇根據(jù)工作條件的要求。窯頭?化學(xué)侵蝕嚴(yán)重。要求耐高溫性和較高的熱震穩(wěn)定性。煅燒帶?承受高溫沖擊、化學(xué)侵蝕。要求材質(zhì)有耐高溫性，在高溫下易于粘掛窯皮，保護(hù)襯料。放熱反應(yīng)帶?溫度變化頻繁、溫度高、化學(xué)侵蝕嚴(yán)重。要求窯襯能承受高溫沖擊，有較高的熱態(tài)抗折強(qiáng)度和較小的彈性模量。分解帶與預(yù)熱帶相鄰區(qū)?熱應(yīng)力、化學(xué)應(yīng)力小，可采用各種質(zhì)量的粘土磚、高鋁磚。

4、分解帶與放熱反應(yīng)帶相鄰區(qū)?高溫、機(jī)械磨損。選用Ⅱ等高鋁磚、普通鎂鉻磚。預(yù)熱帶?采用普通耐火磚，如粘土磚。卸料口、冷卻帶?機(jī)械磨損、化學(xué)侵蝕嚴(yán)重。要求良好的抗磨蝕性和較高的熱震穩(wěn)定性。2.支撐與傳動裝置⑴滾圈安裝在筒體上，并在托輪上轉(zhuǎn)動。滾圈通過墊板、座板與窯體連接。圖3-14⑵托輪作用?借滾圈支撐窯體，還在徑向和軸向?qū)ν搀w起著定位作用。數(shù)量?取決于窯體長短，一般2～9對。位置?與滾圈的位置相對應(yīng)。安裝?托輪中心線與窯的中心線平行。為保護(hù)托輪，在托輪底座上裝有水槽，由冷水進(jìn)行冷卻。在窯體熱端的托輪上安裝易于拆卸的遮熱板。圖3-15⑶擋輪回轉(zhuǎn)窯傾

5、斜安裝，斜率一般3%～5%，絕大多數(shù)3.5%～4%之間。正常情況，窯體本身的重力在沿軸線方向向下滑動的分力等于滾圈與托輪間的摩擦力，窯體平衡。當(dāng)失去平衡時，大小齒輪的輪齒會離開嚙合范圍，密封裝置受到破壞，嚴(yán)重時出現(xiàn)掉窯或窯體下坑的重大事故。作用?檢驗(yàn)窯體是否有縱向移動并控制窯體上下移動?；剞D(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，滾圈處于兩擋輪中間位置，滾圈兩側(cè)與擋輪的工作面間的間隙為30～40mm。當(dāng)滾圈與任何一側(cè)擋輪接觸，說明窯體發(fā)生了竄動。擋輪的結(jié)構(gòu)形式：普通擋輪、推力擋輪、液壓擋輪、自控式推力擋輪。①普通擋輪?不能防止窯體上下竄動，只能起信號作用，又叫信號擋輪

6、。調(diào)節(jié)窯體上下竄動，主要是靠歪斜托輪的方法。且有很多不良后果，如：輪帶與托輪接觸不良；活動摩擦增大；表面潤滑不良；托輪調(diào)整過于頻繁；增大了主電機(jī)功耗。②推力擋輪?③液壓擋輪。結(jié)構(gòu)??圖3-16。擋輪布置于滾圈的下側(cè)，通過空心軸支撐在兩根平行的支承軸（由上底座、下底座固定在基礎(chǔ)上）上?？招妮S可在活塞—活塞桿的推動下，沿支承軸軸向滑移。圖3-16工作原理?設(shè)有這種擋輪的窯，托輪與滾圈可以平行安裝，窯筒體在下滑力的作用下向下滑動，到達(dá)一定位置后觸動限位開關(guān)而啟動液壓油泵，靠液壓油的壓力推動活塞—活塞桿，從而推動擋輪，由擋輪強(qiáng)制推動滾圈即窯筒體上竄，

7、上竄到一定位置后觸動限位開關(guān)，油泵停止工作，滑閥換向，擋輪推動窯筒體的力消失，筒體向下滑動。如此往返，時滾圈在托輪表面上以每8～12小時有1～2次的上下滑行游動。缺點(diǎn)?特征?工作原理?④自控式推力擋輪⑷傳動裝置作用?通過大齒輪帶動窯體旋轉(zhuǎn)。圖3-16安裝?大齒輪通過彈簧鋼板與窯體相連，安裝在窯體中部，中心線與窯體中心線重合。工作原理?電動機(jī)通過減速器帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，大齒輪帶動窯體轉(zhuǎn)動。新的傳動裝置：液壓傳動裝置3.窯頭及密封裝置⑴窯頭小車回轉(zhuǎn)窯的窯頭的下部裝有四個輪子，可以在軌道上移動。窯頭正面留有安裝燒嘴的圓孔和看火孔

8、，下部有一大方孔與熱煙室相連。⑵密封裝置圍。特點(diǎn)：密封結(jié)構(gòu)形式：氣封式密封迷宮式?軸向密封徑向密封前者固定在不動的構(gòu)筑物上（如窯頭或窯尾），后者固定在筒體上。兩組擋