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1、CRW貯罐制作安裝施工方案一、概述為了使儲(chǔ)罐工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化,采用合理的施工工藝和嚴(yán)格的過(guò)程控制.保證儲(chǔ)罐施工質(zhì)量,特編制本方案。二、編制依據(jù):1.《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ128-90);2.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ236-82);3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ205-83)。4.儲(chǔ)罐施工安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù),應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和《煉油、化工施工安全規(guī)程》(SHJ505-87、HGJ233-87)的規(guī)定執(zhí)行。三、施工工序:施工前準(zhǔn)備;施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收預(yù)制加工倒裝法貯罐組裝及錐
2、頂組裝附件組裝底板試漏罐底組裝四、施工前準(zhǔn)備:1儲(chǔ)罐施工,應(yīng)具備下列資料:1.1施工圖和有關(guān)設(shè)計(jì)文件;1.2施工方案或施工組織設(shè)計(jì);1.3原材料、配件質(zhì)量證明書;1.4施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.儲(chǔ)罐施工前,應(yīng)組織有關(guān)人員,熟悉施工圖樣和有關(guān)技術(shù)法規(guī),并應(yīng)作好下列工作:2.1通過(guò)圖紙會(huì)審,明確與儲(chǔ)罐施工有關(guān)的專業(yè)工程相互配合的要求;2.2凡涉及設(shè)計(jì)、材料代用、材料規(guī)格和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的變更均應(yīng)做出書面記錄,并經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可。2.3儲(chǔ)罐的焊接工藝評(píng)定,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》JB4708和《石油化工工程焊接工藝評(píng)定》(SH
3、J509—88)的規(guī)定。2.4焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)“焊接工藝評(píng)定”編制“焊接工藝卡”共13頁(yè)第13頁(yè)編制單位:TCC安裝五公司CRW貯罐制作安裝施工方案,經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2.5儲(chǔ)罐施工技術(shù)負(fù)責(zé)人,應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,編制施工技術(shù)方案。2.6對(duì)參加儲(chǔ)罐施工的焊工,應(yīng)按現(xiàn)行的《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試,合格后方可上崗。3施工現(xiàn)場(chǎng)3.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置,應(yīng)符合施工技術(shù)方案的要求,且應(yīng)有下列設(shè)施:3.2施工電源和線路;3.3施工道路;3.4電焊機(jī)棚;3.5焊材庫(kù)管理室;3.6工具房和
4、材料庫(kù);3.7半成品堆放場(chǎng)地;3.8組裝平臺(tái)6m×12m,δ=12mm;4套胎具;3.9消防設(shè)施;3.10起重設(shè)施3.11施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整,罐基礎(chǔ)周圍不得積水。3.12水、電供應(yīng)系統(tǒng)的布置,應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。3.13供電線路的電壓應(yīng)穩(wěn)定,系統(tǒng)運(yùn)行的總電壓降不得大于10%。3.14工裝設(shè)施;3.15儲(chǔ)罐施工應(yīng)配備下列工裝設(shè)施,并應(yīng)滿足施工工藝的要求:3.16吊裝、施工機(jī)具和腳手架、梯子(包括軟梯);3.17工裝卡具(4套)胎具及臨時(shí)臺(tái)架;3.18制作一座焊接防護(hù)棚300KG措施;3.19檢測(cè)工具;3.20工裝卡具在使用前,對(duì)其
5、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸的適用性應(yīng)檢查并確認(rèn)。五、材料驗(yàn)收:1.1鋼板與型材1.1.1依據(jù)設(shè)計(jì)要求710-2貯罐用的鋼板為δ共13頁(yè)第13頁(yè)編制單位:TCC安裝五公司CRW貯罐制作安裝施工方案=6不銹鋼板,應(yīng)有質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書中應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成份、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)滿足圖紙要求。1.1.2儲(chǔ)罐用的鋼板,必須逐張進(jìn)行外觀檢查,鋼板表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮,且不得有分層,其表面質(zhì)量,
6、應(yīng)符合現(xiàn)行的鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.3δ=6不銹鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和,應(yīng)為-0.6mm。1.1.5鋼板存放過(guò)程中,應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形,嚴(yán)禁用帶棱角的物件墊底。1.1.6型材應(yīng)按規(guī)格存放,存放過(guò)程中防止型材產(chǎn)生變形,并應(yīng)做標(biāo)記。2.2焊材:2.2.1本次制作安裝過(guò)程中所采用的焊材見(jiàn)下表:材料Q235A30410Q235AJ422A302J422304A302A102A30210J422A302J422上述焊材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書,當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量合格證明書有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)
7、使用。2.2.2焊材入庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收,并做好標(biāo)記。2.2.3焊材的存放、保管,應(yīng)符合下列規(guī)定2.2.3.1焊條烘烤表焊條型號(hào)烘烤溫度(℃)烘烤時(shí)間(h)恒溫溫度(℃)J422150~2001100~150A102250~3001100~150A3023501100~1502.2.3.2焊材庫(kù)必須干燥通風(fēng),庫(kù)房?jī)?nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì);2.2.3.3焊材庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不得低于5℃,空氣相對(duì)濕度不應(yīng)高于60%,并作記錄;2.2.3.4焊材存放,應(yīng)離開(kāi)地面和墻壁,其距離均不得少于300mm,并嚴(yán)防焊材受潮;2.2.3.5焊材應(yīng)按種類、牌
8、號(hào)、批號(hào)、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分類存放。53.預(yù)制加工5.1一般要求3.1.1儲(chǔ)罐在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過(guò)程中,所使用的樣板,應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1.1.1弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于1.5m;3.1.1.2直線樣板的長(zhǎng)度不得小于1m;3.1.1.3測(cè)量焊縫棱角的