青島伊斯特機(jī)械有限公司質(zhì)量改進(jìn)案例

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1、青島伊斯特機(jī)械有限公司質(zhì)量改進(jìn)案例青島伊斯特機(jī)械有限公司嚴(yán)格按照ISO9001要求加強(qiáng)質(zhì)量管理，同時(shí)公司還采取如下途徑進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)：（一）項(xiàng)目質(zhì)量管理甘特圖青島伊斯特機(jī)械有限公司上下都很重視項(xiàng)目的進(jìn)展情況，因此質(zhì)檢部為每個(gè)項(xiàng)目的如期順利完成而制定了詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量管理甘特圖。從基礎(chǔ)工程開(kāi)始，經(jīng)過(guò)框架安裝、外部裝飾、外部粉刷、內(nèi)壁作業(yè)、排管工程、電纜安裝、設(shè)備安裝、內(nèi)壁油漆、內(nèi)部粉刷，直至檢驗(yàn)交貨都標(biāo)注出詳細(xì)的時(shí)間或完成階段。通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量管理甘特圖，公司的項(xiàng)目質(zhì)量管理階段目標(biāo)和規(guī)劃條例，能在很大程度上確保項(xiàng)目質(zhì)量管理的有效執(zhí)行。（二）不合格項(xiàng)目檢查表青島伊斯特機(jī)械有限公司每天對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行小統(tǒng)計(jì)

2、，還定期對(duì)不合格品匯總統(tǒng)計(jì)。不合格項(xiàng)目檢查表名稱(chēng)8011鋁合金項(xiàng)目數(shù)29日期2010年9月2日-4日訂單號(hào)QTY-32檢查數(shù)249制表者王維不合格項(xiàng)目頻數(shù)記錄小計(jì)表面瑕疵77使用面黑點(diǎn)較多613變形417來(lái)料投漲825裂紋429從上表可見(jiàn)，這兩日不合格項(xiàng)目集中在表面瑕疵、使用面黑點(diǎn)較多、變形和來(lái)料投漲以及裂紋等六項(xiàng)。通過(guò)對(duì)不合格及時(shí)進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，能很快找到查明影響質(zhì)量問(wèn)題的主要原因，便于以后工作中采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。（三）關(guān)系圖公司采用關(guān)系圖，能比較明確地分清各元素之間是否存在著因果關(guān)系，便于理清質(zhì)量問(wèn)題中較混亂的因果聯(lián)系，從而解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問(wèn)題。設(shè)備有故障開(kāi)卷壞設(shè)備故障斷帶

3、質(zhì)量問(wèn)題電器故障厚箔剪-7/-8卷在1000米卸下通過(guò)關(guān)系圖，我們能很容易地了解導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題的原因有設(shè)備有故障、電器故障、厚箔剪-7/-8卷在1000米卸下、設(shè)備故障斷帶和開(kāi)卷壞五個(gè)方面，而開(kāi)卷壞、設(shè)備故障斷帶和電器故障又造成設(shè)備有故障。通過(guò)關(guān)系圖還能看出，電器故障又直接影響厚箔剪-7/-8卷在1000米卸下。有關(guān)報(bào)表作業(yè)時(shí)間太長(zhǎng)的關(guān)聯(lián)圖分析：（四）因果圖（魚(yú)刺圖）通過(guò)因果圖，能很迅速地找到質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的原因，從而能有效地整理質(zhì)量問(wèn)題的結(jié)果與影響因素原因之間的關(guān)系圖。裂紋硬化裝配檢測(cè)退火操作硬化溫度班組爐溫不一致包裝類(lèi)型通過(guò)以上因果圖，可以迅速找出產(chǎn)生裂紋的原因，從而達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)的工作目的

4、。（五）流程圖開(kāi)始接受質(zhì)量改進(jìn)任務(wù)制定計(jì)劃開(kāi)始是否達(dá)目的？整理歸檔糾正錯(cuò)誤重新開(kāi)始結(jié)束是否否是流程圖就是將一個(gè)過(guò)程（如工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程和質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程等）的步驟用圖的形式表示出來(lái)的一種圖示技術(shù)。為了加強(qiáng)質(zhì)量改進(jìn)，青島通用鋁業(yè)有限公司，完善質(zhì)量管理體系等相關(guān)流程。青島伊斯特機(jī)械有限公司依據(jù)流程科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)加強(qiáng)質(zhì)量改進(jìn)工作，在實(shí)踐中取得良好的效果。（六）分層法通過(guò)調(diào)研，所搜集到的原始質(zhì)量改進(jìn)的意見(jiàn)如下：提供最佳服務(wù)、最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品質(zhì)、追求最卓越的先進(jìn)技術(shù)、不斷提供新型服務(wù)、不斷更新新產(chǎn)品、不斷更新新技術(shù)、安排顧客服務(wù)代表、保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)人與自然和諧發(fā)展。利用分層法將原始調(diào)研意見(jiàn)歸類(lèi)如下：（1）

5、顧客、服務(wù)：提供最佳服務(wù)不斷提供新型服務(wù)安排顧客服務(wù)代表（2）產(chǎn)品最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品質(zhì)不斷更新新產(chǎn)品（3）技術(shù)不斷更新新技術(shù)追求最卓越的技術(shù)（4）環(huán)境保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)人與自然和諧發(fā)展通過(guò)分層法，公司逐步明確質(zhì)量改進(jìn)的任務(wù)和目標(biāo)。（七）樹(shù)圖、系統(tǒng)圖樹(shù)圖、系統(tǒng)圖構(gòu)成因素展開(kāi)型樹(shù)圖就是把主題構(gòu)成因素一級(jí)一級(jí)的展開(kāi)，繪制成樹(shù)狀圖形，顯示因素之間的關(guān)系措施展開(kāi)型樹(shù)圖就是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開(kāi)，并繪制成圖，以明確問(wèn)題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施。目的第1層目的第2層手段第1步手段第2步手段第3步手段第4步評(píng)價(jià)實(shí)施事項(xiàng)公司采用樹(shù)圖系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段，對(duì)主體構(gòu)成因素進(jìn)行系統(tǒng)分析展開(kāi)，又

6、名樹(shù)型圖、系統(tǒng)圖。公司采用以下質(zhì)量改進(jìn)途徑來(lái)落實(shí)QCC。（九）PDCC法青島通用鋁業(yè)有限公司維修QCC小組制定保證減少設(shè)備停機(jī)影響均衡生產(chǎn)的PDPC圖來(lái)指導(dǎo)小組工作。公司采用PDPC法過(guò)程決策程序圖法無(wú)論是正向構(gòu)思還是反向構(gòu)思，都是用“否定式”提問(wèn)法完善和優(yōu)化程序的。其最終實(shí)現(xiàn)理想目的，只實(shí)施一個(gè)方案。正向構(gòu)思動(dòng)態(tài)管理時(shí)是實(shí)施一個(gè)可行方案，反向構(gòu)思完善思維時(shí)是實(shí)施最后一個(gè)最優(yōu)方案。同時(shí)，以動(dòng)態(tài)發(fā)展所產(chǎn)生的結(jié)果來(lái)調(diào)整動(dòng)態(tài)管理的ＰＤＰＣ方案。使用ＰＤＰＣ方案進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理進(jìn)，應(yīng)做好各種方案的資源準(zhǔn)備，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)第一方案。公司課題組長(zhǎng)應(yīng)始終在指揮位置上組織方案的實(shí)施。（十）散點(diǎn)圖根據(jù)公司以往數(shù)據(jù)中，未按

7、卷徑要求切卷與卷取壞存在正相關(guān)關(guān)系，見(jiàn)下圖?？梢?jiàn)，卷取壞是造成未按卷徑要求切卷的重要原因。今后在質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程中，要盡可能減少卷取壞，從而避免造成未按卷徑要求切卷的質(zhì)量缺陷。（十一）排列圖排列圖是為尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問(wèn)題，即在影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多問(wèn)題中確定關(guān)鍵的少數(shù)的一種方法。公司產(chǎn)品不良項(xiàng)目如下：形成圖表如下：