刀具設(shè)計(jì) [文檔在線提供]

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1、前言本設(shè)計(jì)是根據(jù)高等職業(yè)院校機(jī)械制造專業(yè)制定的《金屬切削原理與刀具》的部分內(nèi)容為依據(jù)設(shè)計(jì)的。本設(shè)計(jì)主要針對(duì)對(duì)刀具的設(shè)計(jì)，使高等職業(yè)院校學(xué)生對(duì)課程理念加深印象。此設(shè)計(jì)包括刀具材料的選擇，刀具幾何參數(shù)的選擇兩部分，共分六節(jié)，依次為：對(duì)零件的分析、刀具材料的選擇、刀具幾何參數(shù)的選擇、切削液的選擇、進(jìn)給量的選擇、以及計(jì)算。此設(shè)計(jì)突出了基礎(chǔ)知識(shí)，用于分析和解決切削時(shí)有關(guān)提高質(zhì)量、提高效果和降低成本等技術(shù)問題，介紹了如何選擇刀具材料，刀具幾何參數(shù)，切削液以及進(jìn)給量的選擇，最終計(jì)算是否符合車床的使用效率，在設(shè)計(jì)當(dāng)中，給出了車床的基本

2、用量。為了便于理解，此設(shè)計(jì)還給出了車刀的工作圖，用來加深印象及理解，途中還標(biāo)注了相關(guān)的尺寸。本設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)過程中得到了許多同學(xué)和老師的幫助和指導(dǎo)，謹(jǐn)表衷心感謝。設(shè)計(jì)中尚有錯(cuò)誤、疏漏和不妥之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正。目錄免責(zé)聲明：文檔在線網(wǎng)中所有的文檔資料均由文檔在線網(wǎng)會(huì)員提供,該文檔資料的版權(quán)屬于提供者所有。文檔在線網(wǎng)會(huì)對(duì)會(huì)員提供的文檔資料進(jìn)行篩選和編輯，但是并不聲明或保證其內(nèi)容的合法性和正確性。15一、零件分析1、零件技術(shù)要求的加工性分析2、零件結(jié)構(gòu)的切削加工性分析3、零件材料的切削加工性分析4、生產(chǎn)綱領(lǐng)分析二、刀具材料選擇1

3、、說明刀具材料在加工中應(yīng)有的性能與其作用2、說明選擇常用刀具材料的原由3、比較常用刀具材料的性能特點(diǎn)，說明刀具材料的選擇方法及選擇依據(jù)三、刀具幾何參數(shù)的選擇1、車刀類型的選擇2、各幾何參數(shù)在切削中的作用①前角r0的作用②后角αo的作用③主偏角κr的作用④刃傾角λs的作用⑤副后角αo＇的作用⑥副偏角κr＇的作用⑦刀尖圓弧半徑的選擇⑧刃口形式的選擇3、刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇①刀柄的選擇②刀頭的選擇③刀片的選擇④刀槽的選擇4、可能存在的問題四、切削液的選擇㈠切削液的作用㈡切削液的種類及應(yīng)用免責(zé)聲明：文檔在線網(wǎng)中所有的文檔資料均由

4、文檔在線網(wǎng)會(huì)員提供,該文檔資料的版權(quán)屬于提供者所有。文檔在線網(wǎng)會(huì)對(duì)會(huì)員提供的文檔資料進(jìn)行篩選和編輯，但是并不聲明或保證其內(nèi)容的合法性和正確性。15五、切削用量的選擇⒈選擇背吃刀量⒉選擇進(jìn)給量六、計(jì)算任務(wù)書車刀設(shè)計(jì)C6140功率7.5KWη=85％車外圓ZGMn13高錳鋼，無硬皮1.刀具幾何參數(shù)，結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇2.切削液選擇3.刀具材料選擇4.切削用量5.刀具工作圖說明書1.說明書A4紙2.零件結(jié)構(gòu)，技術(shù)要求：粗車3.材料性能分析4.材料力學(xué)性能分析5選擇刀具材料6.刀具應(yīng)具備的力學(xué)性能7.刀具種類8.不同種類刀具特點(diǎn)9

5、.刀具，刀尖，幾何角度的選擇一、零件分析1、零件技術(shù)要求的加工性分析ZGMn13高錳鋼為難加工材料，硬度為210HBS，抗拉強(qiáng)度σ免責(zé)聲明：文檔在線網(wǎng)中所有的文檔資料均由文檔在線網(wǎng)會(huì)員提供,該文檔資料的版權(quán)屬于提供者所有。文檔在線網(wǎng)會(huì)對(duì)會(huì)員提供的文檔資料進(jìn)行篩選和編輯，但是并不聲明或保證其內(nèi)容的合法性和正確性。15b=0.981GPa，伸長率δ=80%，沖擊韌度為αk=2943KJm2，熱導(dǎo)率k=13w/(m.k),其加工性等級(jí)為：“4.5.9.9a.8”，高錳鋼的伸長率和沖擊韌度很高，切削時(shí)塑性變形大，加工硬化嚴(yán)重

6、，硬化層深度達(dá)0.1~0.3mm以上，硬度較基體高兩倍左右，熱導(dǎo)率較小，切削溫度高。零件要求粗加工，毛坯L=450mm，D=Φ74mm，要求加工到L=450mm,D=Φ63mm,表面粗糙度為Ra=3.2um。1、零件結(jié)構(gòu)的切削加工性分析ZGMn13的L=450mm，D=Φ74mm，L/D=6為短軸，又為粗加工，加工的余量大，不易振動(dòng)及變形。2、零件材料的切削加工性分析ZGMn13高錳鋼為難加工材料，硬度為210HBS，抗拉強(qiáng)度σb=0.981GPa，伸長率δ=80%，沖擊韌度為αk=2943KJm2，熱導(dǎo)率k=13w

7、/(m.k),,因此，其伸長率和沖擊韌度很高，塑性變形大，加工硬化嚴(yán)重，切削溫度高，切削時(shí)，刀具易磨損，壽命低。3、生產(chǎn)綱領(lǐng)分析生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小和產(chǎn)品品種的多少，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)可分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型。①單件生產(chǎn)：產(chǎn)品的種類多而同一產(chǎn)品的產(chǎn)量很小，工件地點(diǎn)的加工對(duì)象完全不重復(fù)或很少重復(fù)。如重型機(jī)械、專用設(shè)備或新產(chǎn)品試制都屬于單件生產(chǎn)。②成批生產(chǎn)：工作地點(diǎn)的加工對(duì)象，周期性的進(jìn)行輪換。如普通機(jī)床、紡織機(jī)械等的制造屬于成批生產(chǎn)。按

8、照批量的大小，又可分為小批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)三種類型。③大量生產(chǎn)：產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)長期進(jìn)行某一零件的某一道工序的加工。我們使用的是CA6140機(jī)床，加工高錳鋼零件，根據(jù)以上的分析，我們所加工的零件為中批量生產(chǎn)。二、刀具材料選擇1、說明刀具材料在加工中應(yīng)有的性能與其作用免責(zé)聲明：文檔在線網(wǎng)中所有的文檔資料均由