提高磨機(jī)粉磨效率的技術(shù)更新

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1、提高磨機(jī)粉磨效率的技術(shù)更新劉鼎1350743502813574738148湖南印山時(shí)代水泥節(jié)能公司QQ:85086432我國是一個(gè)水泥生產(chǎn)大國，也是世界上擁有磨機(jī)數(shù)量最多的國家之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)在生產(chǎn)的磨機(jī)達(dá)一萬八千多臺(tái)套，但其所產(chǎn)生的效能與美國、日本等先進(jìn)國家相比差距較大，究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預(yù)破碎的情況下，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量正常穩(wěn)定在27噸以上，為相當(dāng)數(shù)量同等規(guī)模廠家臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的2倍多；水泥粉磨生產(chǎn)綜合電耗不到20度。國內(nèi)有關(guān)專家經(jīng)多次現(xiàn)場考證，確認(rèn)該廠這一技術(shù)水平系實(shí)際生產(chǎn)水平。筆者通過十多年的生產(chǎn)實(shí)踐與研究認(rèn)為，

2、國內(nèi)提高磨機(jī)粉磨效率的研究成果之所以不明顯，主要是以下兩個(gè)因素所導(dǎo)致。1.相當(dāng)一部分人認(rèn)為我們目前現(xiàn)有的粉磨技術(shù)是傳統(tǒng)的老一套技術(shù)，他們一味追求一些實(shí)驗(yàn)室和純理論的所謂“高、新、精”技術(shù)，忽略對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)的研究與探索。而事實(shí)證明，能夠把傳統(tǒng)技術(shù)掌握好并加以革新，不僅同樣能夠取得很好的經(jīng)濟(jì)效益，而且不需較大的投入，這樣的技術(shù)革新應(yīng)該是更適合企業(yè)的新技術(shù)。2.人們通常更多追求的是工藝裝備要精良，甚至到了一切問題都迷信于工藝裝備的精良程度，忽視了更為重要的工藝本身，例如球鍛級(jí)配、磨內(nèi)通風(fēng)等?；诖耍P者將在提高磨機(jī)粉磨效率生產(chǎn)實(shí)踐和技術(shù)改造中取得實(shí)效的一些研究成果作一介紹，以便和同行們進(jìn)行探討。一

3、、粉磨機(jī)組及鋼球級(jí)配1.粉磨機(jī)組粉磨系統(tǒng)包括開路粉磨和閉路粉磨系統(tǒng)，兩種操作方法基本相似。閉路系統(tǒng)相對(duì)來說動(dòng)態(tài)因素較多，復(fù)雜一些，不過閉路磨上的操作方法在開路磨上完全適用。眾所周知，影響磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的因素很多，其中包括三個(gè)大的方面，一是物料性質(zhì)方面，有入磨粒度、易磨性、成品粒度、物料溫度、水分、助磨劑等；二是工藝參數(shù)方面，有球鍛級(jí)配、裝載量、磨內(nèi)物料流速、冷卻、通風(fēng)；三是機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，有長徑比、倉位、襯板形式、篦板形式、篦孔大小、選粉機(jī)的性能、收塵等。2.入磨粒度不是越小越好在生產(chǎn)實(shí)際中，當(dāng)把入磨平均粒徑降低到10mm以下時(shí)，對(duì)于磨機(jī)產(chǎn)量的增加并不明顯。以前大家都認(rèn)為粉磨一噸物料所需的能量是

4、破碎一噸物料所需的能量20倍以上，現(xiàn)在看來這個(gè)理論不完全正確。一臺(tái)磨機(jī)有兩個(gè)功能，一是破碎，二是研磨，原因是當(dāng)入磨物料小于一定粒徑后，即使再減小入磨粒徑，增產(chǎn)的效果也不會(huì)明顯。特別是對(duì)于閉路系統(tǒng)，管磨機(jī)至少設(shè)為兩倉，前面所說的20倍，是指的研磨倉，大球倉是破碎而不是研磨。當(dāng)物料小于一定粒徑后，只要一倉的級(jí)配合理、倉長到位，物料進(jìn)入二倉完全能夠達(dá)到所需粒徑要求。3.鋼球級(jí)配3.1破碎倉級(jí)配很多水泥廠家運(yùn)用公式283√D確定一倉最大球徑。試想一下，Φ1.83m、Φ2.2m、Φ3.0m、Φ4.0m的磨機(jī)能一樣嗎?磨機(jī)的直徑不同，帶球高度不同，所產(chǎn)生的勢能完全不同。從試驗(yàn)可以看出，當(dāng)把一個(gè)Φ70m

5、m的球從40cm的高度自由落下，其所具有的勢能完全可以將一個(gè)直徑為25mm的熟料顆粒擊碎。那么，一倉球級(jí)配應(yīng)確定幾級(jí)？根據(jù)我廠以及其它生產(chǎn)廠家多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一倉級(jí)配為3級(jí)或2級(jí)甚至于1級(jí)。目前很多廠家大球倉至少4級(jí)以上配球，甚至達(dá)6級(jí)之多，理由是大塊料用大球破，小塊料用小球破。還有人認(rèn)為一倉的流速可用球配控制，使物料進(jìn)入二倉或研磨倉的粒度達(dá)到人為的要求。實(shí)際并非如此。例如，在生產(chǎn)中時(shí)常遇到混倉現(xiàn)象，打開大球倉后，小球或小鍛一個(gè)都看不到。而當(dāng)一個(gè)個(gè)將大球拿出倉外時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)，小球在倉的最下面，并且從上到下球徑逐漸減小。不難想象，當(dāng)磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中帶到最高位置的絕大部分是最小的球。依此類推，

6、大多數(shù)最大級(jí)別的大球在粉磨過程中所帶的高度是最小的。一個(gè)Φ100mm的球所具備的勢能甚至還不如一個(gè)Φ60mm的球所具備的勢能高。然而，一個(gè)Φ100mm的球的重量相當(dāng)于2個(gè)Φ80mm的球，或3個(gè)Φ70mm的球，或5個(gè)Φ60mm的球。假如把一個(gè)Φ100mm的球換成2個(gè)Φ80mm的球，或者3個(gè)Φ70mm的球，那么球的表面積將從314㎡分別增加到392㎡和449.4㎡，在單位時(shí)間和空間內(nèi)沖擊物料的次數(shù)增多，沖擊能量大大提高。這樣，一倉用Φ80mm和Φ70mm的球以及少量的Φ60mm的球已經(jīng)足夠了。至于一倉用級(jí)配來控制物料的流速，或想要起到研磨效果，可能性很小，主要是將級(jí)配控制好。另外，球徑還要和襯

7、板形式相匹配：提升襯板帶球高、沖擊力大，球徑可小些；對(duì)于一倉的新襯板和舊襯板也要區(qū)別對(duì)待。在沖擊能量足夠的前提下，球徑應(yīng)最小，以便增加鋼球的個(gè)數(shù)，使鋼球?qū)ξ锪系臎_擊次數(shù)增多，從而達(dá)到提高粉磨效率的目的。3.2研磨倉的級(jí)配二倉用球好還是用鍛好，值得探討。國外有95%的水泥磨二倉或研磨倉是用球。事實(shí)上也是用球比用鍛好。在粉磨過程中，球是點(diǎn)接觸而鍛是線接觸，從理論上講用鍛比用球好，但是，在系統(tǒng)中即使將鍛的級(jí)配調(diào)整到合理狀態(tài)，保