黃磷生產(chǎn)制備方法大全

黃磷生產(chǎn)制備方法大全

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1、黃磷生產(chǎn)制備方法大全電爐法生產(chǎn)黃磷尾氣的利用方法及裝置本發(fā)明涉及一種直接以電爐法生產(chǎn)黃磷時(shí)所產(chǎn)生的廢氣(尾氣)為燃料,燃燒工業(yè)鍋爐的廢氣(尾氣)利用方法及使用該方法過程中采用的裝置,屬黃磷尾氣再生利用領(lǐng)域。本發(fā)明通過收取磷爐尾氣總水封槽排出的低壓尾氣,經(jīng)水封凈化器凈化后,再通過壓縮機(jī)加一定壓力后,經(jīng)氣水分離器、自力式調(diào)壓器、安全水封器、阻火器后,在尾氣燃燒器中與鍋爐鼓風(fēng)管鼓入的空氣混合噴出燃燒鍋爐。本發(fā)明方法和裝置具有安全可靠,節(jié)約能源,減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),是一種安全可靠的廢氣利用技術(shù)。一種從磷泥中回收黃磷的工

2、藝一種從磷泥中回收黃磷的工藝,涉及非金屬元素中的黃磷。目的是提供一種經(jīng)過改進(jìn)的、采用真空抽濾方法從磷泥中回收黃磷的工藝。本發(fā)明工藝是由磷泥鍋、黃磷鍋、緩沖罐、真空泵等設(shè)備組成的,磷泥鍋內(nèi)安裝有若干根用作過濾介質(zhì)的微孔管,磷泥中的黃磷在磷泥鍋中被加熱后在真空下經(jīng)微孔管過濾出來,聚集在黃磷鍋中從而得以分離回收。本工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備少、投資小、成本低,操作容易,可用于新建的黃磷裝置或用于原有裝置的技改。浸提法磷泥回收黃磷的方法本發(fā)明是一種以復(fù)合浸提劑、助濾劑,治理磷泥污染并從中回收優(yōu)質(zhì)高純黃磷產(chǎn)品的方法。該方法磷回收

3、率≥99.5%,產(chǎn)品雜質(zhì)含量≤0.0001%,全過程無污染,也無二次污染源產(chǎn)生;并具有生產(chǎn)周期短、效率高、投資省、產(chǎn)出大、費(fèi)用低,環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。本發(fā)明適用于黃磷生產(chǎn)廠處理磷泥污染源并回收其中的黃磷及精制、凈化黃磷產(chǎn)品使用。高純度蛋黃磷脂的精制工藝本發(fā)明涉及高純度蛋黃磷脂的制備方法。該法是以蛋黃粉為原料,置于萃取器中,向萃取器中通入超臨界的二氧化碳。在超臨界條件下除去甘油三酯和膽固醇。向盛有除去了甘油三酯和膽固醇的蛋黃粉的萃取器中,通入含有乙醇的超臨界二氧化碳,在超臨界條件下分離出蛋黃磷

4、脂。本法設(shè)備簡(jiǎn)化,易于操作,產(chǎn)品純度及回收率高。產(chǎn)品中不含有膽固醇。本法可生產(chǎn)出三種產(chǎn)品使蛋黃粉得以綜合利用。電熱法黃磷生產(chǎn)中附產(chǎn)泥磷制精磷的工藝方法本發(fā)明公開了一種電熱法黃磷生產(chǎn)中附產(chǎn)泥磷制精磷的工藝方法。包括①泥磷存貯單元;②泥磷連續(xù)及循環(huán)過濾單元;③濾液(精磷)存貯單元;④濾渣存貯單元。精磷含磷量為99.50~99.98%;濾渣含磷量小于15.0%。本發(fā)明安全無污染,對(duì)泥磷適應(yīng)范圍廣,處理能力大,成本低,具有良好的開發(fā)應(yīng)用價(jià)值。干餾法液態(tài)排渣生產(chǎn)低砷黃磷的工藝及設(shè)備本發(fā)明是一種干餾法液態(tài)排渣生產(chǎn)低砷黃磷的

5、工藝及設(shè)備,它是對(duì)97107667.7號(hào)專利申請(qǐng)的改進(jìn)及完善,其改磨粉制球烘干入爐為破碎粉料配合入爐,不再用預(yù)處理劑稀磷酸,改強(qiáng)力橫向推渣(固態(tài))為爐底液態(tài)排渣,與原技術(shù)方案相比較,改磨粉制球烘干入爐為破碎粉料配合放爐,減少了動(dòng)力消耗,不再用預(yù)處理劑稀磷酸,噸磷成本降低了400元以上,改強(qiáng)力橫向推渣(固態(tài))為爐底液態(tài)排渣,可減少噸磷入爐總料量三噸以上,提高了干餾室的生產(chǎn)能力,減少了渣中殘?zhí)康幕厥召M(fèi)用,可增加回收磷鐵的收入,改為粉料入爐,液態(tài)排渣,制磷還原劑煤炭不再局限于優(yōu)質(zhì)煙煤,拓寬了資源的利用范圍,簡(jiǎn)化了工藝

6、流程和設(shè)備,減少了固定資產(chǎn)投資,噸磷投資可節(jié)約人民幣1000元以上,綜上,經(jīng)測(cè)算,生產(chǎn)成本可降低10%,工廠利潤(rùn)可增加20%,其效果十分顯著。中溫真空法處理泥磷提取黃磷中溫真空法處理泥磷提取黃磷,一種化工冶金提取方法。含單質(zhì)磷為30—90%的泥磷,采用常溫真空干燥至含水為5%以下,進(jìn)行中溫真空提取。磷以蒸汽的形式被升華而與殘?jiān)蛛x,進(jìn)入濕式和干式兩段冷卻回收,黃磷分別以液態(tài)和固態(tài)產(chǎn)出,在原料入干燥前加入鈣鹽作為添加劑,并攪拌均勻。該法設(shè)備簡(jiǎn)單,流程短,能耗低,磷的回收率高,不會(huì)造成環(huán)境污染。黃磷脫油除砷的方法本

7、發(fā)明涉及一種黃磷脫油、除砷的工藝方法。該方法公開了黃磷中離子砷的絡(luò)合、螯合方法,絡(luò)合砷、螯合砷、膠油類雜質(zhì)的萃取、分離;黃磷中化合砷的去除以及操作方法、控制參數(shù)。該方法具有投資少、產(chǎn)量大、除砷脫油率高、生產(chǎn)安全、控制可靠、能耗少、生產(chǎn)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn);實(shí)施使用該方法,除砷率可達(dá)90%、脫油率可達(dá)95%,產(chǎn)品磷含量可達(dá)99.98%、元素磷損失率小于3%;適宜黃磷生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),生產(chǎn)低砷、低膠油、高純黃磷產(chǎn)品的實(shí)施使用。用冷搗糊制作黃磷爐的筑爐工藝及黃磷爐本發(fā)明是一種用冷搗糊制作黃磷爐的筑爐工藝及黃

8、磷爐,是在黃磷爐的爐底、爐壁用冷搗糊鋪筑,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的工藝既可保證筑爐質(zhì)量,又不需增加大量的筑爐費(fèi)用,同時(shí)、筑爐工藝簡(jiǎn)單、爐的造價(jià)低廉、不會(huì)發(fā)生磷鐵滲漏現(xiàn)象,有比較高的經(jīng)濟(jì)效益,由于冷搗糊在筑爐時(shí)不需過高的溫度加熱即可施工,因而瀝青煙氣大大降低,改善了筑爐工人的勞動(dòng)條件,從而保證了筑爐的工作質(zhì)量,為延長(zhǎng)爐齡提供了有力的保證,同時(shí)冷搗糊是不定型材料,用該工藝技術(shù)可適應(yīng)新建

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