箱梁安裝及濕接縫施工方案

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1、箱梁安裝及濕接縫施工方案一．概述漢江大橋主跨共聚反應(yīng)31跨，分左右幅行車道。1～5跨，6～10跨，11～15跨，16～20跨，21～25跨，26～31跨為一連。0﹟臺(tái)，5﹟墩，10﹟墩，20﹟墩，25﹟墩，31﹟臺(tái)位置梁端部設(shè)置伸縮縫，相應(yīng)支座位置安裝250×350×66四氟滑板橡膠支座。其余橋墩架設(shè)梁端為連續(xù)處理，相應(yīng)支座位置安裝有250×350×64板式橡膠支座。全橋箱梁安裝及梁端濕接縫，縱向濕接縫主要工程量：1．預(yù)制箱梁安裝：內(nèi)邊梁62片，內(nèi)中梁62片，外邊梁62片，外中梁62片，共計(jì)248片。2．梁端現(xiàn)澆C40砼：809。7

2、m3。3．縱向濕接縫現(xiàn)澆C40砼：468。7m3。4．濕接綁扎Φ16鋼筋：105667Kg。Φ14鋼筋：58757Kg。5．250×350×66四氟滑板橡膠支座：192塊。6．250×350×64板式橡膠支座：800塊。二．箱梁安裝開(kāi)，完工時(shí)間1．從2003年平7月臺(tái)票20日正式安裝，計(jì)劃2004年1月底安裝結(jié)束。2．箱梁封端部，中橫隔板，端橫隔板，縱向濕接縫施工從革命利益出發(fā)2003年9月1日起安排施工，計(jì)劃2004年2月底結(jié)束。三。箱梁安裝施工工序，方法及措施1．漢江大橋箱梁預(yù)制安裝采用ZTQ40／120型橋機(jī)和運(yùn)梁平車輔助實(shí)施

3、。從預(yù)制場(chǎng)至架橋機(jī)位置鋪設(shè)運(yùn)梁平車軌道，安裝一跨，軌道鋪設(shè)一跨，直至0﹟橋臺(tái)安裝結(jié)束。見(jiàn)“ZTQ40／120型架橋機(jī)”有關(guān)資料。運(yùn)梁平車軌道軌寬2米，從右幅的內(nèi)邊梁，內(nèi)中梁面板上鋪設(shè)。為考慮架橋機(jī)及運(yùn)梁平車在已架梁板上運(yùn)行受力均衡和安全隱患，前跨各片梁安裝完后，應(yīng)將兩梁間的中隔板連接鋼板定位焊牢，端隔板的搭接鋼筋按要求相互焊接處理完后，方可架橋機(jī)向前移動(dòng)。2．架橋機(jī)的安裝及移動(dòng)，在31﹟橋臺(tái)臺(tái)帽和離臺(tái)帽約31米的路基位置上，先鋪設(shè)橫向枕木及鋼軌，在臺(tái)帽（蓋梁）鋪設(shè)支座的枕木及鋼軌高度略高于防滑擋塊高度。橫向鋼軌長(zhǎng)度控制在26米，但也

4、不能超出防滑擋塊的外邊緣50厘米。橫向鋼軌的兩端標(biāo)高略高于中部高度5～10厘米，并在端部設(shè)置橫移限制裝置，以確保橫移架梁的施工安全。架橋機(jī)的主梁長(zhǎng)42米，導(dǎo)梁長(zhǎng)18米。首先在31﹟橋臺(tái)尾端上進(jìn)行組裝。組裝順序如下：在臺(tái)帽橫移鋼軌上組裝“前支腿”，后部橫移鋼軌上組裝“中托行正走”部位。利用龍門吊，將已經(jīng)組拼好的“主梁”，“導(dǎo)梁”，再與“前支腿”，“中托行走”組裝成整體。在“主梁”頂軌道上安裝運(yùn)”梁的1﹟，2﹟“天車”。在“導(dǎo)梁”的前端安裝“副前支腿”。兩付“主梁”“導(dǎo)梁”安裝就位的同時(shí)，采用“連接框架”連接成體，起到穩(wěn)固作用。然后將“

5、電器控制”操作臺(tái)安裝在“主梁”尾端三角架內(nèi)，將“前支腿”，“中托行走”，“天車”等動(dòng)力控制線路接通。整個(gè)架橋機(jī)設(shè)備安裝就緒。架橋機(jī)的各部動(dòng)力運(yùn)行在使用前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查和調(diào)試，自控系統(tǒng)靈敏，協(xié)調(diào)，必須滿足安全，可靠要求。架橋機(jī)的移動(dòng)。先利用“前支腿”和“中托行走”部位。作為“導(dǎo)梁”，“主梁”的支撐。開(kāi)啟“主梁”縱向行走電機(jī)，當(dāng)“副前支腿”運(yùn)行到前一排蓋梁位置時(shí)，關(guān)閉縱向行走電機(jī)，將“副前支腿”降落到蓋梁上，調(diào)整好高度及位置，鎖住“前支腿”銷釘，利用“副前支腿”和“中托行走”部位作“導(dǎo)梁”，“主梁”的支撐。然后把“前支腿”上收到一定高

6、度，開(kāi)啟“前支腿”縱向行走電機(jī)，當(dāng)“前支腿”進(jìn)行到“副前支腿”近邊，調(diào)整好位置，關(guān)閉“前支腿”縱向行走電機(jī)，開(kāi)啟升降電機(jī)，使“前支腿”支撐在蓋梁頂上，將“副前支腿”收起一定高度，使“前支腿”和“中托行走”部位作“導(dǎo)梁”，“主梁”的支撐。隨即鋪設(shè)運(yùn)梁平車軌道，伸到場(chǎng)31﹟臺(tái)。開(kāi)啟“中托行走”電機(jī)，利用運(yùn)梁平車軌道，自身行走到31﹟臺(tái)。鋪設(shè)好橫移枕木及鋼軌。然后開(kāi)啟“中托行走”縱向行走電機(jī)，將“導(dǎo)梁”和“主梁”向前運(yùn)送，當(dāng)“主梁”運(yùn)行超過(guò)“前支腿”1～2米時(shí)，關(guān)閉主梁縱向行走電機(jī)。人工鋪設(shè)枕木及鋼軌，最后利用千斤頂將“前支腿”和“中托行

7、走”安放到橫移軌道上。整個(gè)架橋機(jī)前移到位結(jié)束。3．運(yùn)梁平車軌道安裝。軌道間距2米，兩軌必須鋪設(shè)至架橋機(jī)尾端，靠近“中托行走”位置，滿足天車起吊梁端。運(yùn)梁過(guò)程，利用龍門吊將箱梁從臺(tái)座起吊至運(yùn)梁平車上，箱梁通過(guò)運(yùn)梁平車運(yùn)到架橋機(jī)尾部，架橋機(jī)1﹟運(yùn)梁天車將箱梁前端提起前行，待箱梁后端到達(dá)架橋機(jī)時(shí)，1﹟運(yùn)梁天車暫停前行，2﹟運(yùn)梁天車將箱梁尾端提起，同1﹟運(yùn)梁天車提起高度基本一致，再指揮兩個(gè)運(yùn)梁天車同步前行，將箱梁運(yùn)至跨位，按順序進(jìn)行安裝到位。4．每跨箱梁安裝順序，首先安裝右幅內(nèi)邊梁和內(nèi)中梁，以便施工人員到前一個(gè)墩的蓋梁上進(jìn)行箱梁安裝提供方便

8、，其次分別將右幅外邊梁和外中梁橫移安裝到位。右幅安裝完后，再進(jìn)行左幅的外邊梁和外中梁，內(nèi)中梁和內(nèi)邊梁的橫移安裝到位。5．架設(shè)第一片時(shí)，在末進(jìn)行落架安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)通過(guò)架橋機(jī)和主梁到前一個(gè)墩蓋梁上，檢查復(fù)核每個(gè)支座墊石的標(biāo)高，縱橫軸