高爐爐前學(xué)習(xí)總結(jié)

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1、爐前崗位學(xué)習(xí)總結(jié)齊萬(wàn)兵為提高自身的專業(yè)操作技能，促使在以后的工作中進(jìn)一步更新觀念，思路清晰，工段安排我們?nèi)ヅc高爐相關(guān)的崗位學(xué)習(xí)，現(xiàn)我將第一階段在爐前崗位的學(xué)習(xí)總結(jié)如下：一、爐前設(shè)備方面1.爐前開口機(jī)為進(jìn)口全液壓開口機(jī)，左式一臺(tái),右式二臺(tái)，鉆頭直徑：f45～f80mm，鉆桿直徑：f38mm，行程長(zhǎng)度：4500mm，開口深度:3500mm,鉆孔角度：8～120，操作壓力：20Mpa。7#爐目前處于爐役后期的生產(chǎn)中，鉆孔角度已達(dá)120，，同時(shí)為了更好地維護(hù)好鐵口狀態(tài)，現(xiàn)在要求爐前鉆頭直徑一般選用f50mm，鉆頭在鐵口孔道內(nèi)的沖擊不能超過(guò)90s,以防損壞泥包。前不久從噴煤系統(tǒng)引

2、一條壓縮空氣管，確保了開口時(shí)壓宿空氣壓力穩(wěn)定在0.5～0.7Mpa之間。2.我們7#爐液壓炮采用的是西冶制造的YP3080-F3型矮身全液壓泥炮。其主要技術(shù)特性如下表：工作參數(shù)性能工作參數(shù)性能打泥裝置泥炮名義容積0.25m3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)范圍角度150°泥炮有效容積0.21m3回轉(zhuǎn)角度余量5°泥缸直徑500mm工作角度131°打泥油缸直徑400mm壓緊力276KN活塞行程1270mm回轉(zhuǎn)半徑3000mm完成行程時(shí)間53s回轉(zhuǎn)時(shí)間15-20s炮口內(nèi)徑150mm回轉(zhuǎn)油缸工作壓力25Mpa打泥缸工作壓力25Mpa回轉(zhuǎn)油缸行程736mm打泥活塞壓力16Mpa回轉(zhuǎn)油缸直徑250mm

3、最大打泥速度24mm/s回轉(zhuǎn)油缸活塞桿直徑180mm吐泥速度266mm/s打開鐵口后，必須對(duì)泥炮試運(yùn)轉(zhuǎn)，堵口時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)（壓）炮、打泥壓力進(jìn)行觀察（打泥空打壓力應(yīng)小于4.0Mpa,轉(zhuǎn)（壓）炮保壓要求10min掉壓小于1.0Mpa）。堵口打泥量一直都是按格數(shù)來(lái)定，但各班因裝泥量不同，其起點(diǎn)標(biāo)尺不一樣，相對(duì)讀數(shù)誤差較大。有時(shí)0.5格的誤差，就會(huì)操成鐵口偏淺或偏深。最好加裝編碼器，精確打泥量，以利于維護(hù)鐵口狀態(tài)。1.三個(gè)鐵口設(shè)兩個(gè)液壓站，其中1#、3#共用1#液壓站；電機(jī)110kW，共4臺(tái)，兩用兩備；主泵流量：250L/min，系統(tǒng)壓力：25Mpa，油箱容積：2500L；2#液壓站

4、110kW電機(jī)2臺(tái)，一用一備，其油箱容積為1500L，其他參數(shù)與1#液壓站基本相同。站內(nèi)均設(shè)有溫度、煙霧報(bào)警，采用半自動(dòng)滅火。2.爐前擺動(dòng)流嘴驅(qū)動(dòng)方式為電動(dòng)，正常生產(chǎn)時(shí)工作傾角為±10°，最大傾角為±18°，停電時(shí)，擺動(dòng)流嘴的操作可采用機(jī)械手動(dòng)，出完鐵必須把擺動(dòng)流嘴擺到有安全包的火車線。一、爐前操作方面爐前操作的主要任務(wù)就是維護(hù)好鐵口狀態(tài)和設(shè)備，及時(shí)出凈渣鐵。以前爐前重出頻率較高，出鐵時(shí)間短，已成為一種習(xí)以為常的現(xiàn)象，結(jié)果是鐵口時(shí)有偏淺，加劇了爐缸磚襯的侵蝕，造成爐缸側(cè)壁溫度升高，影響高爐生產(chǎn)和長(zhǎng)壽?，F(xiàn)在通過(guò)對(duì)比操作日志，不難發(fā)現(xiàn)9月份之后，爐前操作得到了極大的改善。歸

5、納起來(lái)主要是出鐵前必須烤干鐵口，嚴(yán)禁潮鐵口出鐵；若理論鐵出到可適當(dāng)?shù)拈g隔再出鐵；鐵口深度要保證在3200～3400mm，盡量避免燒氧和漏鐵。同時(shí)進(jìn)一步提高開口工的操作技能，提高開口成功率，減少對(duì)鐵口的機(jī)械沖擊和人為漏鐵。堵口時(shí)一定要清理干凈鐵口以及大溝周圍的渣鐵，以防跑泥和鐵口堵不上。加強(qiáng)鐵前、鐵后點(diǎn)檢：出鐵前要確保泥套平整，不突出；出鐵過(guò)程中，泥套下方結(jié)渣鐵要及時(shí)清理，必要時(shí)堵口前吹泥套。退炮時(shí)間要根據(jù)鐵口深度、爐況以及鐵口是否來(lái)風(fēng)堵口等因素綜合判斷。爐內(nèi)大幅減風(fēng)或操業(yè)做出調(diào)整影響渣鐵流動(dòng)性時(shí)，要及時(shí)通知爐前以做好應(yīng)對(duì)措施。爐前四個(gè)班在堵口打泥量上交班要精確，避免鐵口

6、深或淺的波動(dòng)。爐前除了維護(hù)好鐵口狀態(tài)，出好渣鐵的主要任務(wù)外，還有一些比如：換、堵風(fēng)口，放殘鐵和異常情況下的操作：鐵水跑大流，渣鐵口燒穿等特殊作業(yè)。這些作業(yè)都有詳細(xì)的操作指導(dǎo)，但在實(shí)際生產(chǎn)中，畢竟不是很多，最好利用每個(gè)中班的安全會(huì)議上按一周一案例學(xué)習(xí)開展。進(jìn)一步提高在實(shí)際操作中的能力。