機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)電子版new

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1、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸上的單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。運(yùn)輸機(jī)連續(xù)單向工作,一班工作制,載荷平穩(wěn),室內(nèi)工作,有粉塵(運(yùn)輸帶與滾筒摩擦阻力影響已經(jīng)在F中考慮)。使用期限:10年。生產(chǎn)批量:20臺(tái)。生產(chǎn)條件:中等規(guī)模機(jī)械廠,可加工7—8級(jí)齒輪與蝸輪。動(dòng)力來(lái)源:電力,三相交流380/220V題目數(shù)據(jù):組號(hào)1運(yùn)輸帶工作拉力()2200      運(yùn)輸帶速度V()1.2  卷筒直徑D()260運(yùn)輸帶允許速度誤差為5%設(shè)計(jì)工作量:1.減速器裝配圖紙一張(1號(hào)圖紙)一張2.軸、齒輪零件圖紙各一張(3號(hào)圖紙)兩張3.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一分一份

2、29一、前言(一)設(shè)計(jì)目的:?通過(guò)本課程設(shè)計(jì)將過(guò)的基礎(chǔ)理論知識(shí)進(jìn)行綜合應(yīng)用,培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),計(jì)算能力,熟悉一般的機(jī)械裝置設(shè)計(jì)過(guò)程。(二)傳動(dòng)方案的分析與擬定1、傳動(dòng)系統(tǒng)的作用及傳動(dòng)方案的特點(diǎn):機(jī)器一般是由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作裝置組成。傳動(dòng)裝置是用來(lái)傳遞原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、變換其運(yùn)動(dòng)形式以滿足工作裝置的需要,是機(jī)器的重要組成部分。傳動(dòng)裝置是否合理將直接影響機(jī)器的工作性能、重量和成本。合理的傳動(dòng)方案除滿足工作裝置的功能外,還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)方便。本設(shè)計(jì)中原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),工作機(jī)為皮帶輸送

3、機(jī)。傳動(dòng)方案采用了兩級(jí)傳動(dòng),第一級(jí)傳動(dòng)為帶傳動(dòng),第二級(jí)傳動(dòng)為單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。帶傳動(dòng)承載能力較低,在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí),結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大,但有過(guò)載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),還可緩和沖擊和振動(dòng),故布置在傳動(dòng)的高速級(jí),以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩,減小帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸。齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)效率高,適用的功率和速度范圍廣,使用壽命較長(zhǎng),是現(xiàn)代機(jī)器中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)構(gòu)之一。本設(shè)計(jì)采用的是單級(jí)直齒輪傳動(dòng)。減速器的箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu),用HT200灰鑄鐵鑄造而成。2、傳動(dòng)方案與擬定:原始數(shù)據(jù):運(yùn)輸帶的工作拉力=2200;帶速=1.2;滾筒直徑。29工作條

4、件:預(yù)定使用壽命10年,工作為一班制連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn)。工作環(huán)境:室內(nèi)工作,有粉塵(運(yùn)輸帶一滾筒摩擦阻力影響已在中考慮)。動(dòng)力來(lái)源:電力,三相交流380/220。方案擬定:采用V帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)的組合,即可滿足傳動(dòng)比要求,同時(shí)由于帶傳動(dòng)具有良好的緩沖,吸振性能,適應(yīng)大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩工況要求,而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用維護(hù)方便,尺寸緊湊,壽命長(zhǎng),環(huán)境適應(yīng)好等優(yōu)點(diǎn)。1.電動(dòng)機(jī)2.V帶傳動(dòng)3.圓柱齒輪減速器4.聯(lián)軸器5.滾筒6.運(yùn)輸帶3、電動(dòng)機(jī)的選擇(1)電動(dòng)機(jī)類型的選擇根據(jù)動(dòng)力源和工作條件,選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),為臥

5、式封閉結(jié)構(gòu)。(2)電動(dòng)機(jī)功率的選擇工作機(jī)所需有效功率為29確定電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)的總效率:設(shè)、、、分別為V形帶、滾動(dòng)軸承、圓柱閉式齒輪傳動(dòng)(精度為7級(jí))、剛性連軸器的傳動(dòng)效率,由表2-2查得=0.95、=0.99、=0.97、=0.99,則傳動(dòng)裝置的總效率為電動(dòng)機(jī)所需功率為由表16-1選取電動(dòng)機(jī)的額定功率為.(3)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇:根據(jù)已知計(jì)算出工作機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速為;按手冊(cè)推薦傳動(dòng)比合理范圍取帶傳動(dòng)比,單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比閉式,則總的傳動(dòng)比的合理范圍,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(為電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速)的可選范圍為:。則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有:

6、750、1000和1500三種根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由相關(guān)手冊(cè)查出三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)(如下表):29方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速()電動(dòng)機(jī)重量(N)參考價(jià)格(元)中心高(mm)外伸軸徑(mm)外伸軸長(zhǎng)度(mm)同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速13.0150014406501200100286023.010009608001500132388033.0750710124021001323880綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)比,可見(jiàn)第2方案比較適合。選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為,其尺寸參數(shù)見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)。4、計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳

7、動(dòng)比,并分配各級(jí)傳動(dòng)比(1)總傳動(dòng)比:(在以內(nèi))。(2)分配各級(jí)傳動(dòng)比:因,帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比在2~4之間,選擇帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比初取,則減速器的傳動(dòng)比,符合齒輪傳動(dòng)比之間的范圍。5、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算(1)各軸轉(zhuǎn)速:軸1:軸2:卷桶軸:(2)各軸輸入功率:29軸1:軸2:滾筒軸:(3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩:軸1:軸2:滾筒軸:將上述計(jì)算結(jié)果列于標(biāo)中,以供查用:各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)軸號(hào)轉(zhuǎn)速功率轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)比電機(jī)軸9602.9529.3788.192.7774.952.7288.192.66288.054.00滾筒軸88.192.

8、64285.881二、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算(一)、減速器外部零件的設(shè)計(jì)計(jì)算普通V形帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)普通V形帶傳動(dòng)須確定的內(nèi)容是:帶的型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù),帶輪的直徑、寬度和軸孔直徑,中心距,初拉力及作用在軸上之力的大小和方向。1、選擇帶的型號(hào):查表6-4得,則計(jì)算功率為29根據(jù)、查表和圖6-8,選取A型帶。2、確定帶輪基準(zhǔn)直徑、驗(yàn)算帶速查資料

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