塑料成型工藝與模具設(shè)計

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1、《塑料成型工藝與模具設(shè)計》2011-01-1423:51:59

2、分類：默認分類

3、字號訂閱目錄第一章諸論41．1塑料模具41．1．1塑料模具設(shè)計的發(fā)展41．1．2塑料模具機的分類71．1．3注射模的結(jié)構(gòu)組成與類型10第二章成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計132．1塑件分析132．1．1原材料分析132．1．2塑件建模152．2分型面設(shè)計和排氣槽設(shè)計162．2．1分型面的形式162.2.2選擇分型面的基本原則162.2.3排氣系統(tǒng)的設(shè)計172．3凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計182．3．1凹模的結(jié)構(gòu)形式182．3．2凹模的技術(shù)要求212．4型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計212．4．1型芯的主要結(jié)構(gòu)形式212．4．2型

4、芯技術(shù)要求222．5型腔壁厚和底板厚度設(shè)計232.6模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計242.7塑件的動定模仁、定模板、動模板與墊塊的設(shè)計25第三章標準模架的選用273．1中小型標準模架的結(jié)構(gòu)型式273．1．1基本型模架273．1．2派生型模架273．2模架系列與規(guī)格283．3選定模架28第四章注射機的校核304．1注射機的有關(guān)工藝參數(shù)304．2注射量的校核304．3注射壓力的校核314．4鎖模力的校核314．5模具厚度校核324．6開模行程校核32第五章澆注系統(tǒng)設(shè)計335．1主流道設(shè)計335．2分流道設(shè)計345．2．1分流道的截面345．2．2分流道設(shè)計及制造要點345．3冷料穴和

5、拉料桿設(shè)計355．4澆口設(shè)計36第六章脫模機構(gòu)設(shè)計386．1脫模機構(gòu)的分類及設(shè)計原則386．1．1推出機構(gòu)組成、分類386．1．2脫模機構(gòu)的設(shè)計原則396．2推桿脫模機構(gòu)設(shè)計396．2．1推桿位置的選擇396．2．2推桿設(shè)計406．2．3復位桿設(shè)計41第七章冷卻系統(tǒng)設(shè)計427.1冷卻裝置的設(shè)計原則427.2冷卻裝置的設(shè)計43課程設(shè)計總結(jié)45參考文獻46附錄147附錄248第一章諸論1．1塑料模具1．1．1塑料模具設(shè)計的發(fā)展塑料工業(yè)是一門年輕的新興工業(yè)，它包含塑料生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)兩個系統(tǒng)。世界塑料工業(yè)的崛起僅100年的歷史，而我國的塑料工業(yè)起步于20世紀50年代初期，

6、只有近70年的歷史。據(jù)統(tǒng)計，在世界范圍內(nèi)，塑料用量近幾十年來幾乎每5年翻一番。今天，我國的塑料工業(yè)已形成具有相當規(guī)模的完整體系，包括塑料的生產(chǎn)、成型加工、塑料機械設(shè)備、模具工業(yè)以及科研、人才培養(yǎng)等方面?？傊谒芰喜牧系南纳?，塑料的研究、開發(fā)與應(yīng)用上都取得了可喜的成就。塑料工業(yè)的發(fā)展之所以如此迅猛，主要原因在于塑料具有以下優(yōu)良特性，塑料具有質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、絕緣性好、易著色、易加工、價格低廉等優(yōu)點。但也有一些欠缺，如抗老化性、耐熱性、抗靜電性、耐燃性、機械強度低于金屬等。隨著高分子合成技術(shù)、材料改性技術(shù)及成型工藝的進步，具有優(yōu)異性能的塑料高分子材料不斷涌現(xiàn)，從

7、而促使塑料工業(yè)飛速發(fā)展。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低不僅是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，而且在很大程度上決定著這個國家的產(chǎn)品質(zhì)量、效益及新產(chǎn)品開發(fā)能力。我國目前的模具開發(fā)制造水平比國際先進水平至少相差10年，特別是大型、精密、復雜、長壽命模具的產(chǎn)需矛盾十分突出，已成為嚴重制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。模具是工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電訊、汽車、摩托車、電機、電器、儀器、家電、建材等產(chǎn)品中，80%以上都要依靠模具成形，用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，對模具提出越來越高的要求，因

8、此，精密、大型、復雜、長壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。未來我國模具行業(yè)的發(fā)展趨勢，據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，未來我國模具發(fā)展趨勢包括10個方面：一、模具日趨大型化。二、模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。三、多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對鋼材的性能要求越來越高。四、熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。五、隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。六、標準件的應(yīng)用將日益廣泛。模具

9、標準化及模具標準件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。七、快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。八、隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。九、以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機械零件的復雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢：（1）CAD/CAE/CAM技術(shù)的快速發(fā)展和推廣應(yīng)用。（2）各種模具新材料的研制和應(yīng)用：模具材料直接影響到模具的制造工藝、模具的使用壽命、塑件的成像質(zhì)量和模具的加工