精益生產(chǎn)之jit管理實戰(zhàn)32188

《精益生產(chǎn)之jit管理實戰(zhàn)32188》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、精益生產(chǎn)之JIT管理實戰(zhàn)課程目標(biāo)通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：l學(xué)會通過價值流來分析企業(yè)生產(chǎn)組織過程中的問題l認(rèn)知生產(chǎn)管理實質(zhì)內(nèi)容l了解目前世界級制造型企業(yè)的滾動生產(chǎn)計劃l掌握生產(chǎn)看板運作方法l學(xué)會如何控制敏捷制造的過程第一講企業(yè)組織生產(chǎn)的價值流程圖（VSM）分析lJIT生產(chǎn)方式的產(chǎn)生l產(chǎn)品的生產(chǎn)周期l價值流程圖（VSM）分析lVSM分析的對象：浪費l精益生產(chǎn)管理的著眼點與目標(biāo)取向JIT生產(chǎn)方式的產(chǎn)生傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的優(yōu)點：“以量取勝”傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的缺點：價格越來越便宜優(yōu)點變成了缺陷小批量、多品種的生產(chǎn)方式JIT主題：“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品?！?2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期在現(xiàn)代

2、生產(chǎn)中，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期（LeadTime）是被企業(yè)管理者反復(fù)強調(diào)的一個概念，簡稱L/T。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是由信息處理周期和實物流動周期組成的。信息流、實物流和資金流將企業(yè)、客戶以及供應(yīng)商這三者有機地連接在了一起。1.信息處理周期無論是按照訂單，還是按照市場預(yù)測來組織生產(chǎn)，首先要進行的是接受訂單、形成銷售決議，然后制定出生產(chǎn)計劃并下發(fā)到各個制造車間，再根據(jù)生產(chǎn)計劃向供應(yīng)商發(fā)出采購訂單。信息的流轉(zhuǎn)形成了一條從客戶到供應(yīng)商的信息流，完成了一次信息流所需的時間構(gòu)成信息處理周期。2.物品流動周期供應(yīng)商在獲得采購訂單后，在采購周期內(nèi)向企業(yè)供應(yīng)原材料；企業(yè)經(jīng)過加工周期、組裝周期和送貨周期，將成品送

3、到客戶手中。無論是JIT生產(chǎn)管理還是供應(yīng)鏈管理，核心問題之一都是如何壓縮產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，亦即如何壓縮信息處理周期和物品流動周期。信息處理周期和物品流動周期的縮短會促使資金流轉(zhuǎn)的速度加快，資金流轉(zhuǎn)所創(chuàng)造的理論也就會大幅增加。價值流程圖（VSM）分析縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是迅速適應(yīng)市場需求的關(guān)鍵，而價值流程圖（VSM）分析方法正是了解產(chǎn)品生產(chǎn)周期的有效工具。VSM是一種能系統(tǒng)改善信息（情報）流程、實物流程的方法。VSM分析的兩個流程價值流程圖（VSM）分析的是兩個流程：第一個是信息（情報）流程，即從市場部接到客戶訂單或市場部預(yù)測客戶的需求開始，到使之變成采購計劃和生產(chǎn)計劃的過程；第二個是實

4、物流程，即從供應(yīng)商供應(yīng)原材料入庫開始，隨后出庫制造、成品入庫、產(chǎn)品出庫，直至產(chǎn)品送達(dá)客戶手中的過程。此外，實物流程中還包括產(chǎn)品的檢驗、停放等環(huán)節(jié)。企業(yè)在進行價值流程圖（VSM）分析時，首先要挑選出典型的產(chǎn)品作為深入調(diào)查分析的對象，從而繪制出信息（情報）流程和實物流程的現(xiàn)狀圖，然后將現(xiàn)狀圖與信息（情報）流程和實物流程的理想狀況圖相比較，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前組織生產(chǎn)過程中存在的問題點，進而針對問題點提出改進措施。VSM分析的對象：浪費VSM分析的主旨是立即暴露存在的浪費問題，并徹底排除浪費。1.什么是浪費對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必需的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是

5、浪費。121.價值流程圖分析關(guān)注的八大浪費VSM分析關(guān)注的八大浪費：l不良/修理的浪費l過分加工的浪費l動作的浪費l搬運的浪費l庫存的浪費l制造過多/過早的浪費l等待的浪費l管理的浪費精益生產(chǎn)管理的著眼點與目標(biāo)取向精益生產(chǎn)管理的著眼點一是創(chuàng)造價值，把不產(chǎn)生價值、卻占用企業(yè)資源的業(yè)務(wù)（情報）流程環(huán)節(jié)、實物流程環(huán)節(jié)全部刪除。另一個是縮短時間，就是從市場需求開始，一直到生產(chǎn)計劃制定、采購計劃制定、生產(chǎn)的組織、倉儲以及生產(chǎn)制造和成品出貨的全部過程L/T的縮短，從而降低成本，提高反應(yīng)速度。精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)取向精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)取向即不斷設(shè)置最高的目標(biāo)以求達(dá)成。用精益信息流指揮實物流，需要認(rèn)

6、識：第一、必須進行標(biāo)準(zhǔn)化；第二、信息標(biāo)準(zhǔn)化本身不合理，把某個部門權(quán)力當(dāng)作最高準(zhǔn)則是失敗的開始；第三、打破“部門壁壘”。第二講獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理l生產(chǎn)管理與制造管理的分離l獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理與制造管理的分離工廠管理追求的一般管理項目品質(zhì)（Quality）成本（Cost）交期（Delivery）安全環(huán)境（Safety）12效率（Productivity）銷售部門與生產(chǎn)庫房采購部門的不同期望“屁股決定思想?！闭{(diào)整生產(chǎn)管理的平衡關(guān)系企業(yè)管理者需要在客戶滿意度（CS）與基礎(chǔ)生產(chǎn)管理（PMC,包括上述品質(zhì)、交期等管理項目）之間尋找一個平衡：過分注重成本核算和過分注重顧客

7、滿意度均是不可行的。生產(chǎn)管理與制造管理的分離1.什么是生產(chǎn)管理與制造管理的分離2.制造管理的概念制造管理，就是在確保品質(zhì)的前提下，在生產(chǎn)現(xiàn)場對工作人員、機械設(shè)備、加工材料的使用實施合理化的管理，使其按照技術(shù)部門的工藝與技術(shù)規(guī)范要求，保證準(zhǔn)時完成生產(chǎn)計劃。3.生產(chǎn)管理的概念生產(chǎn)管理，是要保證顧客提出（預(yù)計）生產(chǎn)量，對產(chǎn)品品種、數(shù)量進行日程計劃，對作業(yè)進度進行檢查，對定購的原材料與零部件庫存、成品庫存以及出貨實施管理的責(zé)任與權(quán)限。4.生產(chǎn)管理與制造管理追求的差異制造管理追